[发明专利]液体鲜奶整体分离工艺

摘要

一种液体鲜奶整体分离工艺，使用离心、超滤、离子交换、离子排斥分离等生物分离技术，能将液体鲜奶连续地和完整地分离制得奶油、奶酪、乳铁传递蛋白、大分子糖肽、β－乳球蛋白和α－乳白蛋白混合物，免疫球蛋白G、凝胶乳清蛋白，乳果糖糖浆，结晶乳糖和奶盐粉等10种组份，它们作为重要的添加组份广泛地应用于乳制食品、乳制保健品、药物、饲料等生产领域。该分离工艺运用于牛奶、牦牛奶、水牛奶和山羊奶等。为边远地区的牛羊奶加工提供了出路。该分离工艺最后使用离子排斥分离处理结晶母液，不仅可以生产奶盐粉，同时基本上消除了大量高BOD废水的排放，消除了环境污染源，对环境保护做贡献。

主权项

1.一种液体鲜奶整体分离工艺，其特征在于包括下列步骤：(1)将从液体鲜奶分离去奶油、奶酷和乳铁传递蛋白后产生的第一次残留乳清液进行分离，将第一次残留乳清液pH调节为3.5-4.7，采用阴离子交换树脂IRA93型吸附大分子糖肽，每100毫升乳清液使用10-50克树脂，搅拌吸附30-60分钟，滤液供作继续分离使用的第二次残留乳清液，吸附树脂用NaCl溶液洗脱，洗脱液用5000道尔顿截留分子量的超滤膜超滤或电渗析脱盐，真空浓缩，冷冻干燥，得大分子糖肽粉；(2)第二次残留乳清液的分离有二种工艺：(2a)将第二次残留乳清液pH调节为7.5，采用阴离子交换树脂IRA93型吸附β-乳球蛋白和α-乳白蛋白，每100毫升乳清液使用100-200克树脂，搅拌吸附30-60分钟，吸附树脂用NaCl溶液洗脱，洗脱液用1万道尔顿截留分子量的超滤膜超滤或电渗析脱盐，浓缩，喷雾或冷冻干燥得β-乳球蛋白和α-乳白蛋白混合物；将滤液的pH调节为4.5，用10万道尔顿截留分子量的超滤膜超滤和透滤，真空浓缩，冷冻干燥，得免疫球蛋白G，超滤膜滤过残液供继续分离用；(2b)将第二次残留乳清液超滤浓缩至蛋白质含量达15-20％，调节pH值为3.4-3.6，采用阳离子交换树脂C-150S型吸附乳清蛋白，每100毫升乳清液使用140-200克树脂，搅拌吸附30-60分钟，滤出的树脂脱蛋白处理残液供继续分离使用，吸附树脂用NaCl溶液洗脱，洗脱液用1万道尔顿截留分子量的超滤膜脱盐，浓缩，得乳清蛋白浆，喷雾或冷冻干燥得乳清蛋白粉，再用乳清蛋白粉或直接用乳清蛋白浆配成3-10％乳清蛋白水溶液，将其pH调节为3.5-4.5，加热温度80-100℃，得乳清蛋白凝胶液，喷雾干燥，得凝胶乳清蛋白粉；(3)将(2a)步骤产生的超滤膜滤过残液或(2b)步骤产生的树脂脱蛋白处理残液的继续分离有二种工艺：(3a)将所述残液浓缩至含乳糖30-40％，在45-50℃用阳离子交换树脂PCR553或PCR883脱阳离子，用阴离子交换树脂IRA401或IRA402脱阴离子和脱色，然后再将溶液浓缩至含乳糖75-80％，将该浓缩液中转化催化剂碱性化合物浓度调节为10-20％(w/v)，加热温度80-100℃，反应30-60分钟，使乳糖异构化转化成乳果糖，用冷冻盐水快速冷却至50℃，用阳离子交换树脂PCR553或PCR883或使用电渗析脱盐终止反应，过滤除去未反应的乳糖，浓缩得乳果糖糖浆；(3b)从所述残液中分离得乳糖，加工成乳糖粉，分离出的结晶母液供继续分离使用；(4)将结晶母液的pH调节至5.0-5.5，置入离子排斥分离层析柱中，柱中装有阳离子交换树脂PCR553NH4型或阴离子交换树脂IRA401 Cl型或IRA401 CO3型，母液进料体积是2-14％的树脂床体积，流速为0.06-0.24升/小时，温度60-80℃，用水洗脱，首先收集含无机盐和乳糖组分的洗脱液，浓缩，干燥，得奶盐粉，然后再收集含乳糖组分的洗脱液。