[发明专利]直镀彩虹膜或纸的制造方法

摘要

本发明涉及真空镀膜领域，具体地说是一种直镀彩虹膜或纸的制造方法。先对现有技术的高真空双室镀膜设备进行改造，把中心冷却滚筒(5)的水冷却管路改成氟利昂强制制冷系统，将高真空蒸镀室(6)的底部安置一个蒸发槽(7)和可调节供料的漏斗容器(15)，蒸发槽内放入蒸发材料加热至沸点、雾化，对被镀基体(8)直接蒸镀。本发明与现有技术比较，可大大减少蒸发材料的耗用，降低生产成本低，实际每平方彩虹膜或纸的成本在0.2元左右。本发明的产品可在表面印刷、复合、成型，表面颜色效果彩色金属光泽明显，附着力强，抗氧化，耐酸碱，属于无毒无害环保产品。

主权项

1、一种直镀彩虹膜或纸的制造方法，其特征是：直镀彩虹膜或纸的制造方法按照以下工艺流程进行：a、将被镀基体装入一台高真空双室镀膜设备中的卷绕室内两个收放卷辊上，让被镀基体从其中的一个收放卷辊开始依次经从动辊、中心冷却滚筒、从动辊，收卷到另一个收放卷辊上，启动氟利昂强制制冷系统，接通气路；b、在高真空双室镀膜设备蒸镀室的漏斗容器和蒸发槽内放入第一种蒸发材料；c、开启抽取真空设备，对卷绕室、蒸镀室抽取真空，在保证两室之间有一定的真空压差的前提下，将蒸镀室抽取真空至10-1-10-2Pa的高真空状态中；d、接通蒸发槽电源，将蒸发材料加热至沸点、雾化，雾化后的蒸发材料蒸气分子飞射到受冷却的被镀基体表面就凝结成第一彩虹膜层；e、开动卷绕系统，进入正常的蒸镀状态，此时精确控制收放卷辊的卷绕速度，也就是控制被镀基体在蒸镀室内匀速的移动，调节加料调节阀的开闭度，保持蒸发材料送入蒸发槽的流量；这样就不断有新的被镀基体形成连续均匀的彩虹膜层；f、更换蒸镀室的漏斗容器和蒸发槽内为第二种蒸发材料，重复c-e过程，被镀基体表面又凝结成第二彩虹膜层； g、再次更换蒸镀室的漏斗容器和蒸发槽内为第三种蒸发材料，重复c-e过程，被镀基体表面又凝结成第三彩虹膜层；h、蒸镀完成后，关闭蒸发槽电源，再关卷绕系统，最后关抽取真空设备。