[发明专利]一种高性能炭/炭摩阻材料的制造方法无效
申请号: | 200510059999.8 | 申请日: | 2005-04-06 |
公开(公告)号: | CN1687291A | 公开(公告)日: | 2005-10-26 |
发明(设计)人: | 苏红;张晓虎;崔红;姚冬梅;赵景鹏;李崇俊 | 申请(专利权)人: | 西安航天复合材料研究所 |
主分类号: | C09K3/14 | 分类号: | C09K3/14;F16D69/02;F16D65/02;D06M15/41 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 | 代理人: | 安丽 |
地址: | 71002*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | 一种高性能炭/炭复合摩阻材料的制造方法,可用于高速列车、磁悬浮列车、赛车的制动刹车系统,其特点在于:采用迭层编织炭布作增强骨架,以粗糙型热解炭、耐磨、耐高温树脂裂解炭填充致密炭增强骨架,形成高密度耐磨炭/炭材料,并以高温反应渗硅法添加抗氧化SiC基体,以提高这种炭/炭材料的高温摩擦性能和表面摩阻性能。本发明抗压、抗剪性能突出,摩擦系数低,工艺简便,易实现工程化生产。 | ||
搜索关键词: | 一种 性能 炭摩阻 材料 制造 方法 | ||
【主权项】:
1、一种高性能炭/炭摩阻材料的制造方法,其特征在于:(1)采用耐高温酚醛树脂浸渍的预浸炭布进行迭层铺放后,形成炭布迭层增强体;(2)将炭布迭层增强体在150-300℃进行热压固化,固化压力2-8MPa,固化时间1-6小时,形成树脂基炭布增强体,再经机加后形成净尺寸毛坯件;(3)将树脂基炭布增强体置于高温处理炉中进行N2保护下的高温炭化处理,将树脂炭转化为耐高温的裂解炭,使树脂基增强体转变为炭/炭骨架;(4)将低密度炭/炭骨架置于限域均热沉炭炉内,采用等温CVD致密工艺,工艺温度为700-1300℃,以丙烯气体(C3H6)作沉积致密前驱体,经300-600小时,形成热解炭基体,同时以氢气(H2)作填充载气,填充致密炭/炭骨架,提高其密度;(5)将填充致密后的炭/炭制品置于石墨化炉中,采用高温反应渗硅法,将占整个材料重量的5-20%的硅基体引入炭/炭制品,高温下反应形成炭化硅,工艺温度为1300℃-2000℃,形成树脂裂解炭(RC)、CVD热解炭(CVD-C)、炭化硅(SiC)多元基体结构的炭/炭复合材料;(6)炭布迭层增强多元基体炭/炭复合炭/炭材料经铣削,磨削、抛光、精密机加等工序,制成符合使用要求的炭/炭材料刹车制动部件。
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