[发明专利]超细硬质合金的制备方法有效
申请号: | 200510032406.9 | 申请日: | 2005-11-21 |
公开(公告)号: | CN1775973A | 公开(公告)日: | 2006-05-24 |
发明(设计)人: | 张卫兵;汪中玮 | 申请(专利权)人: | 株洲硬质合金集团有限公司 |
主分类号: | C22C1/04 | 分类号: | C22C1/04;C22C29/08 |
代理公司: | 株洲市长江专利事务所 | 代理人: | 王法男;肖美哲 |
地址: | 412000湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明涉及一种超高硬度超细硬质合金的制备方法,包括配料、湿磨、干燥、成型和烧结工序,配料选用Fsss0.2~0.4μm的超细WC粉末为硬质相,采用微量≤3.0wt%的Mo或≤1.0wt%的Ni和或Co粉作为粘结剂,Ni和Co粉的费氏粒度为0.85~1.4μm,抑制剂(VC+Cr3C2)的含量控制在(0.45~0.9)wt%的范围内,其中Cr3C2∶VC=1.8~1.1,并采用8~9Mpa的低压烧结工艺,使硬质合金在抗弯强度为1300~1800N/mm2时HV30≥2550N/mm2且组织均匀,具有高耐磨性和高耐腐蚀性,广泛地应用于有腐蚀或磨蚀工况条件下精加工的密封件、阀门或喷嘴,极大地提高了该类产品的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 硬质合金 制备 方法 | ||
【主权项】:
1、一种超细硬质合金的制备方法,包括:配料、湿磨、干燥、成型和烧结工序,湿磨时的球料比为5~6∶1,液固比为450~460ml/kg,磨料时间为85~90h,烧结温度为1650~1830℃,其特征是:配料百分比为≤3.0wt%的Mo粉或≤1.0wt%的Ni粉和/或≤1.0wt%的Co粉、0.18~0.30wt%的VC粉,0.3~0.6wt%的Cr3C2粉,所述Ni和Co粉的费氏粒度为0.85~1.40μm,余量为费氏粒度为0.2~0.4μm的超细WC粉,烧结采用8~9Mpa的低压烧结工艺,配料计算时碳平衡值为(+0.02~+0.10)%。
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