[发明专利]大型金属薄板成型模具制造方法无效
申请号: | 200410046715.7 | 申请日: | 2004-09-01 |
公开(公告)号: | CN1597178A | 公开(公告)日: | 2005-03-23 |
发明(设计)人: | 张昌达;刘志杰 | 申请(专利权)人: | 刘志杰 |
主分类号: | B22C9/00 | 分类号: | B22C9/00;B21D37/20 |
代理公司: | 长沙星耀专利事务所 | 代理人: | 宁星耀 |
地址: | 410152湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种大型金属薄板成型模具制造方法,该方法凸模采用陶瓷型精密铸造工艺,凹模和压边圈采用陶瓷型精密铸造与实型铸造合铸的工艺,将凹模和压边圈的铸造模型分成两面部分:拉延工作面部分与非拉延工作面部分,拉延工作面部分以样件为基准,利用石膏浆料连环脱制用于陶瓷型精铸的凹模、凸模和压边圈母模,非拉延工作面部分的铸造模型用泡沫塑料板制造,陶瓷型铸造的砂型与实型铸造的砂型合箱浇注。与现有技术相比,本发明具有以下优点:不需要采用仿形设备加工,可以节约大量的投资成本;能够提高模具整体性能,模具精度高,生产周期短,使用寿命长,特别适合中小型汽车生产企业或其他需要制造大型金属薄板构件的行业应用。 | ||
搜索关键词: | 大型 金属薄板 成型 模具 制造 方法 | ||
【主权项】:
1.一种大型金属薄板成型模具制造方法,凸模采用陶瓷型精密铸造工艺,凹模和压边圈采用陶瓷型精密铸造与实型铸造合铸的工艺,将凹模和压边圈的铸造模型分成两面部分:拉延工作面部分与非拉延工作面部分,拉延工作面部分以样件、产品图纸或数模转换为实物模型为基准,利用石膏浆料连环脱制用于陶瓷型精铸的凹模、凸模和压边圈母模,非拉延工作面部分的铸造模型用泡沫塑料板制造,陶瓷型铸造的砂型与实型铸造的砂型合箱浇注。
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