[实用新型]单体液压支柱快速注液升柱增压装置

摘要

一种井下无乳化液泵站供液场合下用的单体液压支柱快速注液升柱增压装置，由乳化液自动配比单元和注液增压单元组成。乳化液自动配比单元由射流器、承压油箱、油箱端盖、螺塞、两个节流阀等构成。注液增压单元由同轴增压缸、单向阀I、单向阀II、单向阀III、手动换向阀、油管、压力表、高压胶管、注液枪等构成。利用矿井井下供水水压作动力，完成乳化液自动配比，经单向阀I、高压胶管、注液枪注液，使单体支柱初步接顶。在支柱初撑力未达到《煤矿安全规程》规定或因井下水压低、不足以开启单体支柱三用阀的注液单向阀时，反复操作手控换向阀，即可实现乳化液快速增压。操作简单轻便、省时省力，注液升柱速度快、压力恒定均匀，便于携带，移动方便。

主权项

1.一种单体液压支柱快速注液升柱增压装置，包括乳化液注液增压单元，其特征在于：还包括乳化液自动配比单元，该单元包括射流器(12)、水阀、承压油箱(1)、油箱端盖(3)；乳化液自动配比单元的入口通过管路与井下供水水源相连接，其后依次是过滤网(8)、水阀、射流器(12)相联接；油箱端盖(3)与承压油箱(1)装配一体构成蓄油容器，射流器(12)紧固于油箱端盖(3)上；油箱端盖(3)上有添加乳化油用的螺塞孔，螺塞孔上装配有螺塞(36)；油箱端盖(3)上的有可调节乳化液配比浓度的节流阀I(5)和节流阀II(17)； 射流器(12)的轴心有一个中段变细的轴孔，在轴孔的位于进水端的粗孔段和轴孔的细孔段各有一个径向小孔(c、d)，轴孔粗孔段的小孔(c)经油箱端盖(3)上对应的孔道、节流阀I(5)阀口与承压油箱(1)相通，轴孔细孔段的小孔(d)经油箱端盖(3)上对应的孔道、节流阀II(17)阀口与承压油箱(1)相通；所说的乳化液注液增压单元为阀控同轴增压缸，包括同轴增压缸、手控换向阀(23)、单向阀I、单向阀II、单向阀III、压力表(26)、高压胶管(27)、注液枪(28)及油管；同轴增压缸的缸体(31)内腔，由同轴活塞(30)的大、小活塞分成大活塞腔(A)、有杆腔(B)、小活塞腔(C)；大活塞腔(A)、有杆腔(B)分别经油管与手控换向阀(23)的两个工作口(a、b)相通，小活塞腔(C)与单向阀II的出口油道(K4)、单向阀III的进口油道(K5)相通；乳化液自动配比单元的出口与单向阀I的进口油道(K1)、单向阀II的进口油道(K3)、手控换向阀(23)的进油口(P)相通；单向阀I的出口油道(K2)与单向阀III的出口油道(K6)相通、接压力表(26)，并经高压胶管(27)接注液枪(28)。