[发明专利]一种确定电子束焊接参数的方法

摘要

本发明属于焊接技术领域，涉及对电子束焊接方法的改进。本发明方法的步骤是：(1)选定加速电压U_a和焊接速度V;(2)确定工件临界穿透束流I_c；(3)根据已获得的临界穿透束流I_c确定焊接试验件的输入束流I_b值；(4)焊接试验件；(5)根据对试验件焊缝的检查情况修正输入束流I_b值。本发明方法可以根据被焊零件的要求迅速准确地获得焊接的束流参数，避免了多次重复解剖被焊试样，节省参数确定时间，降低焊接成本。

主权项

1、一种确定电子束焊接参数的方法，其特征在于，(1)根据电子束焊机的特点与性能，选定加速电压Ua；(2)根据被焊工件厚度和材质，依经验选定焊接速度V；(3)通过试验，画出确定工件的临界穿透束流Ic与聚焦电流之间的关系曲线，具体步骤是：第一步，取与工件相同厚度和材质的试样，放入电子束焊机真空室中，将试样与焊机绝缘；第二步，将电流传感器的初级串联在试样与焊机地线之间，电流传感器的次级并联采样电阻R和滤波电容C，模数转换器的输入端与电阻R的两端连接，模数转换器的输出端与数字信号处理机连接；第三步，焊接试样，求出工件传导电流的均值传导比Ra随输入束流Ib变化的曲线，工件传导电流的均值传导比Ra＝Iwp/Ib，式中Iwp为工件传导电流，在其它参数不变的焊接过程中，从小到大逐步增加输入束流Ib，将电阻R两端的代表工件传导电流Iwp的电压信号进行模数转换，在计算机中通过数字信号处理软件进行处理，求出工件传导电流的均值传导比Ra，以输入束流Ib为横坐标，以工件传导电流的均值传导比Ra为纵坐标，给出工件传导电流的均值传导比Ra随输入束流Ib变化的函数曲线；第四步，找出曲线中的峰值点，该点所对应的横坐标值即为工件的临界穿透束流Ic；(3)根据已获得的临界穿透束流Ic，按照下述方法确定焊接试验件的输入束流Ib值：当需要将工件焊透时，根据已获得的临界穿透束流Ic，选取实际焊接电流Ib值的范围是：Ic≤Ib≤Ic+5％Ic；当不需要将工件焊透但设计的焊缝熔深也接近焊透时，选取实际焊接电流Ib值的范围是：Ic-5％Ic≤Ib≤Ic；(4)焊接试验件检验输入束流Ib值，根据上述确定的输入束流Ib 值焊接试验件，焊接完成后剖开焊缝检查焊接质量；(5)根据对试验件焊缝的检查情况修正输入束流Ib值，如果试验件焊缝合格，则焊接试验件的输入束流Ib值即为焊接工件所需要的输入束流Ib值；如果试验件焊缝不合格，首先分析焊接试板与被焊工件在结构上的区别；如果试板在结构上热熔大于被焊工件，可适当减少束流Ib；如果试板在结构上热熔小于被焊工件，可适当增加束流Ib；对经过修正的输入束流Ib值还需重新试焊。