[发明专利]一种锰锌系铁氧体磁芯的制造方法

摘要

本发明涉及一种锰锌铁氧体磁芯的制造方法，属于氧化物磁性材料制造领域。其主要利用高硅含量的氧化铁52.6－54摩尔％、氧化锌8－12摩尔％和氧化锰35.4－38摩尔％，加入添加剂氧化钙为0.02－0.12重量％，在具有氮气或真空控制氧分压的烧结气氛中烧结。本发明制造成本低，制作工艺简单，可以制备一种具有低磁芯损耗，高饱和磁通密度的锰锌铁氧体磁芯，但不必采用高纯度(其中SiO2≤0.01重量％)的氧化铁、并可在短时间20小时内烧成优异的磁芯。

主权项

1.一种锰锌铁氧体磁性的制造方法，其特征在于：(1)将主要成份：高硅含量的氧化铁：52.6-54摩尔％、氧化锌：8-12摩尔％和氧化锰：35.4-38摩尔％，同时加入相对于上述主要成份的分散剂：聚丙酸为0.4-0.6重量％。、去离子水为60-150重量％、粘合剂：聚乙烯醇为0.1-0.8重量％、消泡剂：正辛醇为0.1-0.3重量％，在高速混合器中混和60-90分钟，粘度为250-350cps，通过喷雾干燥机制成平均粒度为80-100微米，水分在0.1重量％以下，且流动角小于40度的颗粒；(2)采用回转窑或推板式隧道窑进行预烧，预烧温度为800-1000℃，预烧时间为5分钟-3小时；(3)进行干式或湿式粉碎10-40分钟，制成平均粒度为1.5-2.0微米的粉料；(4)在上述粉碎的预烧粉料中加入一定量的添加剂成份、分散剂：聚丙酸为0.2-0.6重量％、去离子水为40-100重量％、粘合剂：聚乙烯醇为0.5-1.2重量％、消泡剂：正辛醇为0.1-0.3重量％，精细研磨40-90分钟，磨成粒度小于5微米；粘度为250-350cps；5)通过喷雾干燥机制成80-200微米，且流动角小于30度的颗粒；(6)用加湿器进行加湿，成含水量为0.5-1.0重量％的颗粒；(7)采用自动成型机进行成型具有一定形状的坯件；(8)采用推板式隧道炉或批次炉烧结，在具有用氮气或真空控制氧分压的烧结气氛中烧结，一升温工序，为除去坯件中的粘合剂聚乙烯醇，可从室温升至600℃，升温时间为1-6小时；第二升温工序，从600℃至烧结温度1150-1280℃，升温时间为2-4小时；第三保温工序，保持时间为2-4小时；第四降温工序，从烧结温度降至150℃，降温时间小于5小时。(9)最后进行磨加工、清洗、烘干、涂敷、分检、测试、包装入库。