[发明专利]上补缩水冷模铸技术无效
| 申请号： | 02103962.3 | 申请日： | 2002-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN1415445A | 公开（公告）日： | 2003-05-07 |
| 发明（设计）人： | 孙柏良 | 申请（专利权）人： | 孙柏良 |
| 主分类号： | B22D27/04 | 分类号： | B22D27/04;B22D7/06 |
| 代理公司： | 大庆市远东专利事务所 | 代理人： | 马洪发 |
| 地址： | 163711 黑龙江省安达市*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | 本发明的上补缩水冷模铸技术，在自下而上的凝钢过程中逐步产生的气体和杂质可以全部穿过钢液上升至顶部排出系统，避免了钢坯中出现气孔和沙眼现象。其主要优点是以该技术生产的钢坯的质密性好，在深加工过程中勿需锻坯，可直接精轧或锻制便可成为最终产品，提高了生产的成品率，降低生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 缩水 冷模铸 技术 | ||
【主权项】：
1、上补缩水冷模铸技术，是用上补缩水冷模铸机通过合模、浇注、脱模、冷却、精整和自下而上的水冷过程实现的，其特征在于上补缩水冷模铸机增设了保温帽口(7)；铸钢的操作包括a、合模——用循环水控制模铸机模体(4)的内壁温度高于室温10-50摄氏度，再操纵连杆(2)、框架(3)牵拉对称的模体(4)闭合；b、浇注——将钢水从中注管(5)自下而上的注入模体(4)中，其钢水的过热(即高于钢的熔点)温度为40-70摄氏度，浇注速度为钢水在模体(4)中的上升800-1200毫米/分钟，至钢水在模体(4)中充满为止。c、脱模——在浇注完成1分钟后操纵上连杆(2)使模体(4)的上部松动，其内壁脱离铸坯间隙为1-2毫米，静置2分钟后再操纵上、下连杆(2)，将模体(4)全部打开铸坯脱模。
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