[发明专利]高掺量粉煤灰烧结砖的生产工艺无效

专利信息
申请号: 00110047.5 申请日: 2000-01-20
公开(公告)号: CN1260336A 公开(公告)日: 2000-07-19
发明(设计)人: 王凤年;蔺全福;李庆繁;郑龙燮;罗玉松;李俊生;尤晓峰;张治理 申请(专利权)人: 王凤年
主分类号: C04B33/13 分类号: C04B33/13;C04B33/30;C04B33/32
代理公司: 沈阳杰克专利事务所 代理人: 李宇彤
地址: 113103 辽宁省抚顺市顺*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 一种高掺量粉煤灰烧结砖的生产工艺,其生产工艺步骤为将粉煤灰和粘土混合,粉煤灰占78—82%、粘土占18—22%;加水,送至陈化仓,进行陈腐处理3—5天;送至真空挤出成型,将湿坯进入干燥室进行正压排潮,高温快速干燥后进行焙烧成成品,该生产工艺路线简单,装机容量小的特点,取消了传统的对辊机、轮碾机、蒸汽加温系统,节能;投资少,受益大,其粉煤灰掺兑量高,产品断面形成陶瓷状结构,致密而坚硬,并可形成工业化生产,产品质量远超过传统的粘土砖,经省建材质量检测中心检测符合GB5101—98技术标准,达到MU15级以上,具有体轻、高强、导热系数小等优点。
搜索关键词: 高掺量 粉煤 烧结 生产工艺
【主权项】:
1、一种高掺量粉煤灰烧结砖的生产工艺,其特征在于具体生产工艺步骤为:1、将粉煤灰和粘土按体积比配料混合,粉煤灰占78-82%、粘土占18-22%;2、将上述混合料混合均匀,加水,保证水份占混合料重量比14-16%;3、将混合均匀的原料送至陈化仓,进行陈腐处理3-5天;4、将陈化好的物料送至真空挤出机挤出成型,挤出压力一般在2.5-3.0Mpa,真空度一般设定为0.06-0.07Mpa,含水量率控制在16-18%;5、将湿坯进入干燥室进行正压排潮,人工干燥,制品干燥敏感性系数远小于1,高温快速干燥,热风温度可达180℃以上,干燥周期设定为14-18小时;6、将干燥坯采用内稀外密进行焙烧,2压5码法.烧结温度到1000-1050℃。
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