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[发明专利]提供用于燃料喷射器的牺牲性屏蔽件的方法和设备-CN201010144003.4有效
发明人： P·S·迪马斯乔;M·L·哈内德 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2010-03-11 - 公布日： 2017-06-30 - 主分类号： F02M53/04 文献下载
摘要：本发明提供用于向燃料喷射器提供牺牲性屏蔽件的方法和设备的实施例。根据一个示例性实施例，提供屏蔽与燃烧装置相关联的燃料喷射器(100)的方法(1000)。该方法(1000)可包括提供至少一个屏蔽件支承装置(108)，屏蔽件支承装置(108)能够操作以安装到燃料喷射器(100)的顶端(106)上。该方法(1000)还可包括将多个屏蔽件(116A‑N)安装到至少一个屏蔽件支承装置(108)，其中多个屏蔽件(116A‑N)中每一个由至少一个分段(130)与每个相应的相邻屏蔽件间隔开，且其中多个屏蔽件(116A‑N)中的每一个能够操作以减少对燃料喷射器(100)的顶端(106)的热暴露。
提供用于燃料喷射器牺牲屏蔽方法设备

[实用新型]用于电动机器的设备-CN201520841034.3有效
发明人： B·H·霍罗维;P·S·迪马斯乔;S·J·朱顿 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2015-10-19 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： F16C3/02 文献下载
摘要：一种用于电动机器的设备，包括轴，其在轴的径向表面和轴的轴向面朝凸缘部分之间的连接处具有复合半径；以及其中，复合半径包括弯曲表面，其具有至少两个不同的半径，并且弯曲表面绕轴周向地延伸。
用于电动机器设备

[发明专利]利用防腐蚀溶液在线水洗压缩机的方法和系统-CN201410858478.8在审
发明人： A·I·西皮奥;S·埃卡纳亚克;D·J·戴维斯;P·S·迪马斯乔 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2014-12-05 - 公布日： 2015-12-09 - 主分类号： F02C3/20 文献下载
摘要：本发明涉及利用防腐蚀溶液在线水洗压缩机的方法和系统。方法(400)和系统(130)可对涡轮发动机执行防腐蚀保护。在实施例中，方法(400)可包括：在燃气涡轮发动机(11)在线时确定燃气涡轮发动机(11)的状态，其中，该状态包括燃气涡轮发动机(11)的功率输出水平；和在燃气涡轮发动机(11)在线时基于该状态对燃气涡轮发动机(11)应用防腐蚀流体(302)。
利用腐蚀溶液在线水洗压缩机方法系统

[发明专利]用于保护气化器骤冷环的系统和方法-CN201110430262.8无效
发明人： J·B·科里;J·M·斯托里;P·S·迪马斯乔;陈伟;W·A·泰伯;D·D·费尔 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2011-10-28 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C10J3/82 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于保护气化器骤冷环的系统和方法。一种系统包括气化器(10)，其包括构造成用于将进料(4)转化成合成气体的反应室(12)、构造成用于冷却合成气体的骤冷室(14)、构造成用于提供水流给骤冷室(14)的骤冷环(22)和构造成用于保护骤冷环(22)免受合成气体或熔渣影响的骤冷环保护系统(11)。骤冷环保护系统(11)包括布置在骤冷环(22)的内周边表面(86)中的保护隔层(16)。保护隔层(16)在沿着骤冷环(22)的轴线(88)的轴向方向上与内周边表面(86)基本交迭。
用于保护气化器骤冷环系统方法

[发明专利]用于在线监测腐蚀的系统和方法-CN201110093302.4有效
发明人： R·E·赫夫纳;P·S·迪马斯乔;G·A·戈勒 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2011-04-08 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： G01N17/02 文献下载
摘要：本发明涉及用于在线监测腐蚀的系统和方法。公开了一种用于在线监测压力容器(12)的腐蚀的系统和方法。第一电极和第二电极(40)可在该压力容器(12)的壁(28)中彼此绝缘，并且暴露于该压力容器(12)内的腐蚀性环境。另外，该第一电极和第二电极(40)可电耦联，使得当在电极(40)之间存在电势差时，电流在该第一电极(40)和该第二电极(40)之间流动。然后可测量和分析电极(40)之间的电势差和/或在电极(40)之间流动的电流，以确定何时在该压力容器(12)上执行修正措施。
用于在线监测腐蚀系统方法

[发明专利]陶瓷复合构件及其制造方法-CN201110104509.7有效
发明人： H·C·罗伯茨;P·S·迪马斯乔 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2011-04-15 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B32B18/00 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷复合构件及其制造方法。具体而言，一种陶瓷复合构件(100，300，500，600)包括从上表面(112)延伸至下表面的本体，所述本体包括至少两个陶瓷复合层(CCL)；第一CCL(110，202，302)；第二CCL(120，204，304)，其中第二CCL连结到第一CCL上；沿第一方向延伸跨过陶瓷复合构件的至少一部分的第一通路(610)；垂直于第一通路延伸的第二通路(620)，使得该第二通路不会延伸至所述本体的外缘(114)。
陶瓷复合构件及其制造方法

[发明专利]用于在线监测熔盐腐蚀的系统和方法-CN201110098821.X有效
发明人： R·E·赫夫纳;P·S·迪马斯乔 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2011-04-08 - 公布日： 2011-11-09 - 主分类号： G01N17/00 文献下载
摘要：本发明涉及用于在线监测熔盐腐蚀的系统和方法。公开了一种用于在线监测设备(10)的构件(34)的熔盐腐蚀的系统和方法。第一和第二电极(40)在构件(34)内彼此电绝缘开且暴露于设备(10)的腐蚀性运行环境(36)。第一和第二电极(40)电耦联，使得当在第一和第二电极(40)之间存在电势差时，电流在第一电极(40)和第二电极(40)之间流动。第一电极(40)和第二电极(40)之间的电势差至少部分地基于第一电极(40)或第二电极(40)处的熔盐腐蚀。测量和分析第一电极(40)和第二电极(40)之间的电势差或在第一电极(40)和第二电极(40)之间流动的电流中的至少一个，使得可预测构件(34)的腐蚀特性。
用于在线监测腐蚀系统方法

[发明专利]进料喷射器冷却护套-CN200980143741.2无效
发明人： M·L·哈恩德;D·S·拜尔德;J·B·科里;P·S·迪马斯乔;S·A·帕特尔;S·S·塔尔亚 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2009-09-03 - 公布日： 2011-09-28 - 主分类号： B01J19/26 文献下载
摘要：一种用于将进料提供至整体气化联合循环系统的进料喷射器，包括：通向本体且终止于顶端的基部，该顶端包括用于将进料喷射到气化器中的出口通路；该顶端包括设置在插芯内的内壳与该插芯设置于其中的外壳的配合；设置在插芯与内壳之间从而提供内部环形空间的多个隔离件，以及设置在插芯与外壳之间从而提供外部环形空间的另外的多个隔离件；内部环形空间和外部环形空间在顶端处成流体连通，且提供冷却剂从基部至顶端并回到基部的流动。还公开了一种整体气化联合循环动力生成设备及其制造方法。
进料喷射器冷却护套

[发明专利]组装式混合型涡轮机叶片-CN200910207871.X无效
发明人： J·W·维尔;P·S·迪马斯乔;B·T·博耶 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2009-10-28 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： F01D5/14 文献下载
摘要：本发明涉及组装式混合型涡轮机叶片。一种用于涡轮机(1)的叶片(10)包括：作为叶片(10)的中心部分的、由高强度材料制成的支承结构(21)，该支承结构(21)包括根部(12)和延伸到尖端(11)的主体(13)，该主体(13)提供前缘(31)、后缘(32)和安装区段(33)；以及附连到安装区段(33)上以便提供叶片(10)的轻量翼型部分的蜂窝式表层(23)。还包括了方法以及涡轮机(1)。
组装混合涡轮机叶片

[发明专利]在模拟现场运行状态下测试与评定机器构件的方法和装置-CN200810173973.X无效
发明人： M·J·奥康内尔;C·E·汤普森;P·S·迪马斯乔 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2008-10-30 - 公布日： 2009-05-06 - 主分类号： G01N29/14 文献下载
摘要：本发明公开了在模拟现场运行状态下测试与评定机器构件的方法和装置。描述了一种方法和装置，使得能够在模拟现场热运行状态下对工业机器构件，特别是燃气涡轮发动机构件进行测试与评定，以有效评定新的构件设计和修复技术。样品机器构件/零件置于测试室中，并被循环加热和冷却，同时进行监测，以获取关于构件结构中裂纹产生和扩展的信息。获取关于直到裂纹产生时构件所持续的加热和冷却循环次数信息，以及指示裂纹扩展速率的信息，并在多个加热-冷却循环上进行比较，以评定构件和修复技术。在一个示范性的实施例中，在循环加热-冷却过程中对构件的自发声发射进行监测，并记录和分析声发射波形数据，以确定裂纹产生和/或扩展。
模拟现场运行状态测试评定机器构件方法装置

[发明专利]用于涂敷金属的方法-CN200610149223.X有效
发明人： D·A·诺沃克;P·S·迪马斯乔;D·V·布茨 -专利权人：通用电气公司
申请日： 2006-11-17 - 公布日： 2007-05-23 - 主分类号： C23C28/00 文献下载
摘要：本发明公开了用于涂敷金属基质(12)的方法、系统和由此制成的制品。在一个实施例中，涂敷金属基质(12)的方法包括：将金属粘合涂层(14)布置在金属基质(12)上，用反极性高频装置在大于或等于约2.5kHz的频率下产生离子，用离子将表面(18)粗糙化到大于或等于约5μm的后续平均表面粗糙度，并将陶瓷涂层(16)布置在金属粘合涂层表面(18)上。金属粘合涂层(14)具有初始平均表面粗糙度小于或等于约1μm的表面(18)。
用于金属方法

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