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[发明专利]真空充氩加压电渣重熔方法-CN201010544360.X无效
发明人：沈高伟;陈康胤;俞勇伶;项雪顺 -专利权人：成都天马铁路轴承有限公司
申请日： 2010-11-15 - 公布日： 2011-04-06 - 主分类号： C22B9/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种真空充氩加压电渣重熔方法，是将电渣熔炼炉及结晶器置于真空罐内，采用自耗电极进行电渣重熔，在电渣重熔之前，首先将真空罐抽真空，然后将氩气充入真空罐，进行电渣重熔。本发明通过采用先抽真空，再充入氩气的方式，使电渣重熔后钢水的H、O、N及夹杂物含量进一步降低，同时因为钢液在氩气加压的结晶器内凝固，大大改善了凝固条件，使电渣锭的疏松、偏析得以改善。另外，采用经真空精炼钢水制成的自耗电极，这使母料的H、O、N的基础含量比较低，也降低了电渣重熔后钢液中H、O、N的含量。
真空充氩加压电渣重熔方法

[发明专利]风电轴承钢-CN201010549735.1无效
发明人：沈高伟;陈康胤;项雪顺;付化刚 -专利权人：成都天马铁路轴承有限公司
申请日： 2010-11-18 - 公布日： 2011-03-30 - 主分类号： C22C38/44 文献下载
摘要：本发明公开了一种风电轴承钢，它是由如下的组分和含量组成(按重量百分比计)：C：0.40至0.48 Si：0.17至0.45Mn：0.50至0.80P：≤0.015S：≤0.010 Cr：0.90至1.20 Ni：0.50至1.20 Mo：0.20至0.30Cu：≤0.30 AL：0.015至0.04 V：≤0.1[O]：≤0.0015[H]：≤0.00015；其余部分为Fe和正常的杂质。本发明的风电轴承钢大大提高了材料的淬透性，使用该材料制作的零件经调质后，零件表面和芯部各项力学性能更加接近。进一步降低了[O]、[H]含量，从而提高了材料的综合性能。降低了成本，本发明的材料在保证低温性能的同时，端淬硬度大大提高，从而提高了材料的耐磨性，使风电轴承的使用寿命提高一倍以上。
轴承钢