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[发明专利]一种超平铝合金带筋板型材制备方法-CN202110113401.8有效
发明人： 韦祖祥;赵睿澄;齐林;周伟;何建贤;莫宇飞;向晶;岑威;张立;刘德华 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2021-01-27 - 公布日： 2023-02-21 - 主分类号： B21C23/21 文献下载
摘要：本发明公开了一种超平铝合金带筋板型材制备方法，包括以下步骤：熔铸、预热、挤压、在线淬火、拉伸、时效；所述挤压中，将预热后的铸锭置于挤压机中进行挤压，挤压筒温度为380‑460℃，挤压速度为0.2‑6.0m/min，铸锭温度为390‑530℃，型材挤出温度为470‑530℃，型材被挤出模具后穿过矫直工装，以实现高温在线矫直，矫直工装包括位于下方的支撑板和位于上方仿形压板，矫直后进行在线淬火。本发明提供一种超平铝合金带筋板型材制备方法，铝合金带筋板型材被挤出后，马上进行高温在线矫直，将型材通过矫直工装，通过高温在线矫直，可提高制品的横、纵向平整度，解决铝合金挤压带筋板型材平面间隙大的问题。
一种铝合金带筋板型材制备方法

[发明专利]一种Al-Zn-Mg超高强度铝合金及其制备方法-CN202210903834.8在审
发明人：谢尚昇;兰天虹;何建贤;卢刚;陈仁桂;韦祖祥;孙钊;黄飞;李振 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2022-07-28 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： C22C21/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种Al‑Zn‑Mg超高强度铝合金及其制备方法，所述铝合金的组分及质量百分比为：Si：≤0.20%，Fe：≤0.40%，Cu：≤0.26%，Mn：≤0.20‑0.30%，Mg：1.3‑2.6%，Cr：0.05‑0.20%，Zn：7.5‑8.5%，Ti：0.03‑0.05%，Zr：≤0.03%，其余为Al及不可避免的杂质，且每种不可避免的元素均≤0.05%，总量≤0.15%，通过对合金组分的控制及对生产工艺的优化，得到可挤压性能好、淬火敏感性更低且能够实现在线淬火的Al‑Zn‑Mg铝合金铸锭，此合金淬透性能优异，对于大规格制品配合合理的挤压工艺可得到芯部和表面强度均匀，抗拉强度高达580MPa以上，硬度高达150HB以上且淬透深度150mm以上的超高强度铝合金。
一种 al zn mg 超高强度铝合金及其制备方法

[实用新型]一种挤压型材在线淬火牵引装置-CN202221313417.X有效
发明人：王玉文;兰天虹;闫焱;何建贤;蓝建宇;韦祖祥;黄飞;吕振宇;卢刚 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2022-05-30 - 公布日： 2022-11-11 - 主分类号： C21D1/673 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种挤压型材在线淬火牵引装置，包括有：长板；支撑架，其安装在长板的末端上；圆杆，其横向安装于支撑架上；旋杆，其为弧形杆状结构，旋杆的一端通过套筒转动安装在圆杆上，以使得旋杆能够绕圆杆在竖直面上上下摆动，为弧形杆状结构的旋杆的弧形凸起侧面朝向长板的末端，旋杆的弧形凸起侧面上沿旋杆的长度方向设置有多个咬齿。本实用新型通过伸入前梁至型材出口位置，实现对型材的快速牵引，从而使型材快速达到目标速度，无需停机进行手动牵引，提高了挤压生产效率；通过借助牵引机对挤出型材的牵引，实现型材的充分淬火，从而保证型材的力学性能，与传统生产工艺相比，本装置能够提高在线淬火型材的成品率。
一种挤压在线淬火牵引装置

[发明专利]一种高表面质量的Al-Mg-Si铝合金型材的制备方法-CN202011632020.2有效
发明人： 韦祖祥;周伟;莫宇飞;刘俊生;向晶;赵睿澄;齐林;白文全;兰天虹;卢刚;王玉文;李昌健;陈冠希;张伟东;刘枝远;岑威 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2020-12-31 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高表面质量的Al‑Mg‑Si铝合金型材的制备方法，包括以下步骤：将模具放在氮化炉中进行氮化处理；将氮化处理后的模具的工作带使用激光器进行激光处理；熔铸制备Al‑Mg‑Si铝合金棒坯；将激光处理后的模具置于模具加热炉中进行预热；将所得的Al‑Mg‑Si铝合金棒坯置于电磁感应炉中预热；将预热的棒坯在挤压机中通过模具进行挤压；将挤压后所得型材进行在线淬火；将淬火后所得型材使用拉伸机进行拉伸矫直；将拉伸后所得挤压型材置于时效炉中进行人工时效，得到挤压型材成品。本发明对模具工作带进行氮化处理后进行激光处理，有效提高工作带表层强度，以实现挤压制品表面优良，可广泛应用于航空航天、交通运输、建筑工程等领域所需的Al‑Mg‑Si铝合金挤压型材的生产。
一种表面质量 al mg si 铝合金制备方法

[实用新型]一种改善铝合金挤压型材曲面度装置-CN202120733012.0有效
发明人：王玉文;蒙繁昌;兰天虹;韦祖祥;莫宇飞;何建贤;向晶;白文全;周伟;卢刚;孙钊 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2021-04-12 - 公布日： 2021-12-21 - 主分类号： B21C35/03 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种改善铝合金挤压型材曲面度装置，包括有下仿型石墨块、上仿型石墨块和支撑架，下仿型石墨块的上表面设有下仿型曲面，上仿型石墨块的下表面设有上仿型曲面，上仿型石墨块位于下仿型石墨块上，下仿型曲面和上仿型曲面相向设置并形成一个用以给挤压型材通过并对型材进行挤压仿型的仿型通道，支撑架用以支撑和固定下仿型石墨块。本实用新型通过上仿型石墨块和下仿型石墨块作用于型材曲面，有效改善型材的曲面度，使之达到设计要求，与传统生产工艺相比，本装置能够提高型材的成材率以及减少整形时间，提高生产效率，降低生产成本。
一种改善铝合金挤压曲面装置

[发明专利]一种快速挤压硬质铝合金型材的制备方法-CN202010257228.4在审
发明人：周伟;向晶;陈冠希;李昌健;张伟东;赵华龙;兰天虹;莫宇飞;韦祖祥 -专利权人：广西南南铝加工有限公司
申请日： 2020-04-03 - 公布日： 2020-07-24 - 主分类号： B21C23/00 文献下载
摘要：本发明属于金属材料及其加工技术领域，涉及一种快速挤压硬质铝合金型材的制备方法，特别适用于硬质2系、7系铝合金型材的挤压生产方法。一种快速挤压硬质铝合金型材的制备方法，包括挤压模具激光淬火处理、挤压模具预热保温、铸锭坯料预热、利用挤压筒挤压位于挤压模具中的铸锭坯料、冷却、固溶淬火、时效，制得硬质铝合金挤压型材成品。与现有技术相比，本发明的制造方法中，2系、7系铝合金型材的挤压粗晶层深度可有效控制在3mm以内。本发明制造方法中，2系、7系铝合金型材的表面粗糙度控制在Ra0.4μm以内。
一种快速挤压硬质铝合金制备方法