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[发明专利]一种脱硫灰制小苏打的处理工艺-CN202210338340.X有效
发明人：李保震;李雅;王美娇;赵宇靖;韦凤密;王天慧 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2022-04-01 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： B09B3/00 文献下载
摘要：一种脱硫灰制小苏打的处理工艺，属于脱硫灰处理技术领域。一个技术方案包括以下步骤：（1）溶解过滤；（2）除有机物；（3）曝气除杂；（4）除氟；（5）分盐；（6）硫酸钠制小苏打；（7）结晶母液处理。另一个技术方案将步骤（1）替换为饱和Na2SO4溶液淋洗过滤。本发明首先将体系中的碳酸氢钠大量转移出来，再将体系中的硫酸钠转化为小苏打，降低硫酸钠转化小苏打的转化药剂使用量，充分实现脱硫灰的资源化回用。
一种脱硫小苏打处理工艺

[实用新型]一种利用脱硫灰制小苏打的系统-CN202220743391.6有效
发明人：李保震;李雅;王美娇;赵宇靖;韦凤密;王天慧 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2022-04-01 - 公布日： 2022-06-28 - 主分类号： C01D7/02 文献下载
摘要：一种利用脱硫灰制小苏打的系统，属于小苏打制备和废物综合利用技术领域。一个技术方案包括预热器、溶解单元、多介质过滤器、三台板框压滤机、除有机物单元、曝气除杂单元、除氟单元、分盐单元、蒸发器、两台离心机、三座喷雾干燥塔和转化单元；另一个技术方案比这一技术方案增加了淋洗单元。本实用新型首先将体系中的碳酸氢钠大量转移出来，再将体系中的硫酸钠转化为小苏打，降低了硫酸钠转化小苏打的转化药剂使用量；并且增加了分盐装置，将硫酸钠与系统中其他杂盐分离，保证最终小苏打产品的纯度，使脱硫灰得以充分资源化回用。
一种利用脱硫小苏打系统

[实用新型]高盐废水和电石渣资源化利用耦合二氧化碳减排的生产线-CN202120247798.5有效
发明人：陶莉;李志强;韦凤密 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2021-10-15 - 主分类号： C01D7/18 文献下载
摘要：高盐废水和电石渣资源化利用耦合二氧化碳减排的生产线，属于工业三废资源化处理设备技术领域。包括高盐废水精制单元、吸氨单元、CO2纯化单元、钠盐化反应单元、过滤单元、煅烧制纯碱单元、电石渣化浆单元、蒸氨精馏单元、盐水析出单元、制氯化钙单元，各单元均有物料入口和出口，各相关单元之间设有物料输送装置和输送管线。本实用新型在传统氨碱法制碱工艺基础上，以工业高盐废水精制产物作为盐原料，将工业废气中的二氧化碳纯化后作为碳酸化原料，以电石渣作为蒸氨介质，实现了高盐废水、工业废气CO2和电石渣的资源化利用，得到高值化的纯碱和氯化钙产品，变废为宝的同时实现CO2减排，具有良好的经济效益和社会效益。
废水电石资源利用耦合二氧化碳生产线

[实用新型]一种煤化工废水预萃取除油设备-CN201920326477.7有效
发明人： 韦凤密;盛宇星;李海波;李玉平 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2019-12-03 - 主分类号： C02F1/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种煤化工废水预萃取除油设备，该设备为一体化结构，它包括混合室、翻折室、分离室和萃取相储槽和处理出水室；混合室与翻折室由隔板隔开，混合室顶部与翻折室相连通；翻折室与分离室之间通过挡板隔开，翻折室底部与分离室相连通，挡板顶部中间设有通气孔；分离室末端由隔板分隔出萃取相储槽和处理出水室；本实用新型除油设备，结构简单、占地面积小，利用萃取脱酚的萃取相对废水进行预除油处理，处理效果好，新鲜萃取剂补充量少，运行成本低，对煤化工酚氰废水的除油效果达到20‑90%以上，具有良好的社会效益和环境效益。
翻折分离室混合室本实用新型除油设备出水室萃取相储槽隔板煤化工废水一体化结构挡板除油效果挡板顶部酚氰废水环境效益运行成本萃取脱酚补充量隔板隔煤化工通气孔预萃取萃取剂除油分隔隔开萃取废水新鲜

[发明专利]一种煤化工废水预萃取除油设备-CN201910195588.3在审
发明人： 韦凤密;盛宇星;李海波;李玉平 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C02F1/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种煤化工废水预萃取除油设备，该设备为一体化结构，它包括混合室、翻折室、分离室和萃取相储槽和处理出水室；混合室与翻折室由隔板隔开，混合室顶部与翻折室相连通；翻折室与分离室之间通过挡板隔开，翻折室底部与分离室相连通，挡板顶部中间设有通气孔；分离室末端由隔板分隔出萃取相储槽和处理出水室；本发明除油设备，结构简单、占地面积小，利用萃取脱酚的萃取相对废水进行预除油处理，处理效果好，新鲜萃取剂补充量少，运行成本低，对煤化工酚氰废水的除油效果达到20‑90%以上，具有良好的社会效益和环境效益。
翻折分离室除油设备混合室煤化工废水出水室预萃取萃取相储槽隔板一体化结构挡板除油效果挡板顶部酚氰废水环境效益运行成本萃取脱酚补充量隔板隔煤化工通气孔萃取剂除油分隔隔开萃取废水新鲜

[实用新型]一种用于反渗透浓水有机物去除处理系统-CN201820712136.9有效
发明人：李海波;王靖宇;刘亚丽;韦凤密 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2019-05-10 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于反渗透浓水有机物去除处理系统，其包括臭氧催化氧化塔、吸附池、浸没式超滤膜组件和活性炭再生池；臭氧催化氧化塔与吸附池相连接；吸附池与活性炭再生池相连接；浸没式超滤膜组件安装在所述吸附池内；本实用新型通过臭氧催化氧化矿化反渗透浓水中有机物，提高可生化性后通过活性炭吸附有机物，再采用生化方式降解，使活性炭再生，开辟了采用生化方式降解浓盐水中有机物的方法，活性炭循环使用20次以上，节省运行成本；通过膜分离粉末活性炭与产水，延长活性炭在池内停留时间，使活性炭接近达到吸附饱和，对有机物的吸附量比一次式搅拌混合型反应池可增加30%，发挥了1.5‑2个搅拌吸附池的能力，充分利用活性炭吸附能力，节省投加量。
吸附池活性炭再生活性炭浸没式超滤膜组件臭氧催化氧化塔有机物去除处理本实用新型反渗透浓水水中有机物方式降解有机物生化活性炭吸附能力臭氧催化氧化粉末活性炭活性炭吸附搅拌吸附可生化性吸附饱和运行成本反渗透反应池膜分离投加量吸附量产水矿化浓盐停留

[实用新型]一种用于工业废水近零排放工艺处理系统-CN201820711573.9有效
发明人：李海波;王靖宇;刘亚丽;韦凤密 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2019-02-12 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于工业废水近零排放工艺处理系统，该系统包括超滤装置、反渗透装置和多介质过滤装置，超滤装置与所述反渗透装置相连接，反渗透装置与多介质过滤装置相连接；多介质过滤装置还与树脂软化单元相连接，树脂软化单元与臭氧催化氧化装置相连接；臭氧催化氧化装置与一级活性炭吸附单元相连接，一级活性炭吸附单元通过高压反渗透装置与二级活性炭吸附单元相连接；本实用新型通过多种净化和除杂的技术手段配合使用，能够有针对性的对废水硬度和有机物中的有害物质进行脱除，提高废水的回用率，能够达到近零排放的目的，避免造成环境污染，节约水资源。
多介质过滤装置活性炭吸附单元反渗透装置臭氧催化氧化装置本实用新型零排放工艺超滤装置处理系统工业废水软化单元树脂高压反渗透装置废水硬度技术手段有机物零排放除杂脱除废水水资源净化节约

[实用新型]一种用于焦化废水深度处理回用系统-CN201820710950.7有效
发明人：李海波;王靖宇;刘亚丽;韦凤密 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2019-01-04 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于焦化废水深度处理回用系统，该系统包括依次连接的混凝吸附系统、多介质过滤系统、臭氧催化氧化系统、MBR系统和脱盐回用系统；焦化生化后废水经混凝吸附系统、多介质过滤系统、臭氧催化氧化系统和MBR系统和脱盐回用系统处理后，实现了废水回用；该工艺通过在MBR系统好氧池加入粉末活性炭，给微生物提供载体，难降解有机物在活性炭表面发生吸附‑生物降解‑再吸附过程，延长了难降解有机物的停留时间，提高了有机物脱除率，同时通过添加粉末活性炭可以吸附微生物代谢产生的EPS（胞外聚合物），缓解MBR膜污染，MBR系统剩余活性炭污泥回用以及臭氧氧化尾气代替鼓风曝气，效果更好，优化了整个深度处理流程，降低运行成本。
回用系统深度处理臭氧催化氧化难降解有机物多介质过滤粉末活性炭焦化废水吸附系统回用混凝脱盐胞外聚合物本实用新型活性炭表面生化后废水吸附微生物有机物脱除活性炭臭氧氧化鼓风曝气生物降解吸附过程依次连接运行成本好氧池污泥吸附焦化微生物代谢尾气废水停留缓解污染优化

[发明专利]一种用于工业废水近零排放的处理工艺-CN201810455525.2在审
发明人：李海波;王靖宇;刘亚丽;韦凤密 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2018-10-12 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于工业废水近零排放的处理工艺，该工艺先将废水经超滤系统脱除部分悬浮物和大分子胶体，再进入一级反渗透系统脱盐，产水回用；得到的浓水经药剂软化后进入多介质过滤脱除废水中的悬浮物，出水进入阳离子交换树脂软化，降低硬度后进入臭氧催化氧化单元将部分有机物矿化，出水进入一级活性炭吸附单元降低有机物含量后进入高压反渗透脱盐，产水进入一级反渗透深度脱盐，浓水进入二级活性炭吸附单元处理，出水达标排放；通过膜分离方式分离粉末活性炭与产水，延长了活性炭在池内的停留时间，对有机物的吸附量比一次式搅拌混合型反应池增加30％，活性炭从低浓度废水向高浓度废水流动，充分利用活性炭吸附能力，节省投加量、降低成本。
活性炭出水活性炭吸附单元处理工艺工业废水零排放悬浮物产水浓水脱除脱盐软化废水活性炭吸附能力阳离子交换树脂一级反渗透系统臭氧催化氧化大分子胶体低浓度废水多介质过滤高浓度废水一级反渗透有机物含量有机物矿化产水回用超滤系统达标排放分离粉末深度脱盐有机物反渗透反应池膜分离投加量吸附量停留流动

[发明专利]一种用于难降解废水的深度处理工艺及其系统-CN201810456716.0在审
发明人：李海波;王靖宇;刘亚丽;韦凤密 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于难降解废水的深度处理工艺及其系统，该工艺包括两级臭氧氧化‑MBR处理，先将废水进入一级臭氧氧化处理提高可生化性后进入一级MBR进行生化好氧反应，去除部分有机物后再进入二级臭氧氧化处理继续提高可生化性后进入二级MBR深度降解后出水；本发明通过设置两级臭氧氧化‑MBR处理，控制臭氧氧化程度，利用臭氧氧化提高废水可生化性，利用MBR生化好氧反应降低废水中的有机物，相对于传统臭氧氧化‑MBR工艺，大幅降低了臭氧氧化反应器体积及臭氧投加量，降低了投资成本和运行成本，同时强化了深度处理效果。
臭氧氧化深度处理工艺生化好氧反应难降解废水可生化性有机物两级废水臭氧氧化反应器废水可生化性臭氧投加量深度处理深度降解运行成本出水去除投资

[发明专利]一种用于反渗透浓水有机物去除处理工艺-CN201810456731.5在审
发明人：李海波;王靖宇;刘亚丽;韦凤密 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2018-09-04 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于反渗透浓水有机物去除处理工艺，通过臭氧催化氧化矿化反渗透浓水中有机物，同时提高可生化性，然后通过活性炭吸附有机物，再采用生化方式降解活性炭吸附有机物，使活性炭再生，开辟了采用生化方式降解浓盐水中有机物的方法，同时活性炭可循环使用20次以上，节省运行成本；通过膜分离方式分离粉末活性炭与产水，可以延长活性炭在池内的停留时间，使活性炭接近达到吸附饱和，对有机物的吸附量比一次式搅拌混合型的反应池可增加30%，可发挥1.5‑2个搅拌吸附池的能力，充分利用了活性炭吸附能力，节省活性炭投加量。
活性炭有机物有机物去除处理反渗透浓水活性炭吸附水中有机物方式降解生化活性炭吸附能力臭氧催化氧化活性炭再生分离粉末搅拌吸附可生化性吸附饱和运行成本反渗透反应池可循环膜分离投加量吸附量产水矿化浓盐停留

[发明专利]一种用于焦化废水深度处理回用工艺-CN201810456720.7在审
发明人：李海波;王靖宇;刘亚丽;韦凤密 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2018-05-14 - 公布日： 2018-08-07 - 主分类号： C02F9/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于焦化废水深度处理回用工艺，先将焦化生化后废水进行混凝吸附反应后再进入多介质过滤系统进一步降低悬浮物含量，得到的出水经臭氧催化氧化降解部分有机物并提高废水可生化性后进入MBR系统进一步降低有机物含量，出水进入反渗透系统脱盐后回用；该工艺通过在MBR系统好氧池加入粉末活性炭，给微生物提供载体，难降解有机物在活性炭表面发生吸附‑生物降解‑再吸附过程，延长了难降解有机物的停留时间，提高了有机物脱除率；同时通过添加粉末活性炭可以吸附微生物代谢产生的EPS（胞外聚合物），缓解MBR膜污染，MBR系统剩余活性炭污泥回用以及臭氧氧化尾气代替鼓风曝气，效果更好，优化了整个深度处理流程，降低运行成本。
回用深度处理难降解有机物粉末活性炭焦化废水出水臭氧催化氧化废水可生化性胞外聚合物多介质过滤反渗透系统活性炭表面生化后废水吸附微生物有机物含量有机物脱除活性炭臭氧氧化鼓风曝气生物降解吸附反应吸附过程运行成本好氧池悬浮物有机物混凝降解脱盐污泥吸附微生物代谢焦化尾气停留缓解污染优化

[发明专利]一种煤气化废水的资源化处理方法-CN201710743650.9在审
发明人：盛宇星;韦凤密;李海波;李玉平;刘亚丽;李成成 -专利权人：中国科学院过程工程研究所;北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2017-08-25 - 公布日： 2017-12-15 - 主分类号： C02F1/26 文献下载
摘要：本发明提供了一种煤气化废水的资源化处理方法，该方法是将经过脱酸脱氨、预除油后的煤气化废水首先通过萃取脱酚，处理达标后的脱酚废水达标进入煤化工废水生化处理工艺，富酚有机相通过碱洗工段将萃取相中的酚类转化为酚钠，实现萃取剂和酚类分离的目的；酚钠溶液进入酸化工段进行酸化，制取粗酚和钠盐；分离得到的钠盐通过苛化反应回收氢氧化钠，并回用到碱洗工段；碱洗工段得到的脱酚萃取剂，通过净化处理再生萃取剂；本发明可实现煤气化废水中酚类、重油、轻油等的分离与富集，实现资源的回收，同时可实现萃取剂、碱液的再生循环利用。
一种煤气化废水资源处理方法

[发明专利]一种高COD、高含盐量、高重金属含量的中低浓度氨氮废水的脱氨处理方法-CN201410218477.7有效
发明人：黄玲华;韦凤密 -专利权人：北京赛科康仑环保科技有限公司
申请日： 2014-05-22 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C02F9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高COD、高含盐量、高重金属含量的中低浓度氨氮废水的脱氨处理方法，其采用碱液对氨氮废水调节pH值到10左右，使废水中的铵离子（NH₄⁺）转化为易挥发的NH₃；金属离子经过絮凝沉淀、过滤后去除;废水进保安过滤器预处理后进入疏水膜；废水由膜件内侧底部进入，酸性吸收溶液由膜外侧底部进入；NH₃通过溶解—扩散过程透过疏水膜，被膜外侧的酸性溶液吸收，从而达到去除氨氮的目的；本工艺处理的水质复杂，在高COD、高含盐量、高重金属含量的条件下能够对废水中的氨氮进行高效率去除，该方法简单，设备投资少，处理效果好，运行成本低。
一种 cod 高含盐量重金属含量浓度废水处理方法

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