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- [实用新型]一种防倒吸式回收槽-CN201920677758.7有效
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麦家辉;张桂秋;刘韧俊;陈颖通
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长兴材料工业（广东）有限公司
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2019-05-13
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2020-02-21
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B01J3/00
- 本实用新型公开了一种防倒吸式回收槽，包括槽体、气液管下管道、冷凝器进气阀、大气阀、槽体排放管、抽真空系统、气液管、大气管、排放管开关阀；槽体上端的一侧连接气液管，气液管上端承接抽真空系统，下端连接冷凝器进气阀，气液管通过槽体上的法兰口与气液管下管道连接，槽体上端的另一侧连接大气管，槽体下端装设槽体排放管，槽体排放管上设有排放管开关阀；本实用新型通过延长冷凝器接入槽体的管道，作为气液管下管道；在生产前让槽体内含有部分的溶液液封气液管下管道，防止大气窜入真空系统，且冷凝器到槽体总的管道垂直高度保证大气压不能将水压进反应釜与冷凝器，从而保障了反应釜能正常进行，提高生产效率。
- 一种防倒吸式回收
- [发明专利]工业窑炉低温等离子脱硝催化剂模块-CN201310106301.8无效
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陈颖通
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陈颖通
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2013-03-29
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2014-10-01
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B01D53/88
- 工业窑炉低温等离子脱硝催化剂模块是一种采用铝酸盐耐火混凝土作为基材，加入催化剂、稳定剂、造孔剂，搅拌后，浇注成尺寸长200mm、宽300mm、厚15mm的固体模块。将催化剂模块安装于炉膛上部，烟气出口前折烟墙和前拱上部墙向火面。本发明从寻找低成本的脱硝技术出发，充分利用燃烧时产尘的低温等离子物态，同时将催化技术应用于等离子物态体系中，形成等离子与催化剂协同作用，将烟气中氮氧化物大部分还原成N2，成为低成本改造、低成本运行的全新脱硝技术。氮氧化物排放量降低60％，当基氮含量低于1％时，烟气NOX排放量低于200mg/Nm3达到国家排放标准。
- 工业低温等离子催化剂模块
- [发明专利]循环流化床锅炉低温等离子脱硝催化剂模块-CN201310121708.8无效
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陈颖通
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陈颖通
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2013-03-29
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2014-10-01
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B01D53/86
- 循环流化床锅炉低温等离子脱硝催化剂模块是一种采用铝酸盐耐火混凝土作为基材，加入催化剂、稳定剂、造孔剂，搅拌后，浇注成尺寸长200mm、宽300mm、厚15mm的固体模块。将催化剂模块安装于炉膛上部，烟气出口前折烟墙和前拱上部墙向火面。本发明从寻找低成本的脱硝技术出发，充分利用燃烧时产生的低温等离子物态，同时将催化技术应用于等离子物态体系中，形成等离子与催化剂协同作用，将烟气中氮氧化物大部分还原成N2，成为低成本改造、低成本运行的全新脱硝技术。氮氧化物排放量降低60％，当基氮含量低于1％时，烟气NOX排放量低于200mg/Nm3达到国家排放标准。
- 循环流化床锅炉低温等离子催化剂模块
- [发明专利]链条炉低温等离子脱硝催化剂模块-CN201310090808.9无效
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陈颖通
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陈颖通
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2013-03-21
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2014-09-24
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B01D53/86
- 链条炉低温等离子脱硝催化剂模块是一种采用铝酸盐耐火混凝土作为基材，加入催化剂、稳定剂、造孔剂，搅拌后，浇注成尺寸长200mm、宽300mm、厚15mm的固体模块。将催化剂模块安装于炉膛上部，烟气出口前折烟墙和前拱上部墙向火面。本发明从寻找低成本的脱硝技术出发，充分利用燃烧时产生的低温等离子物态，同时将催化技术应用于等离子物态体系中，形成等离子与催化剂协同作用，将烟气中氮氧化物大部分还原成N2，成为低成本改造、低成本运行的全新脱硝技术。氮氧化物排放量降低60％，当基氮含量低于1％时，烟气NOX排放量低于200mg/Nm3达到国家排放标准。
- 链条低温等离子催化剂模块
- [发明专利]链条式燃煤锅炉固体助燃剂-CN201210123360.1无效
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陈颖通
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陈颖通
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2012-04-25
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2013-08-21
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C10L9/10
- 链条式燃煤锅炉固体助燃剂是一种用于燃煤锅炉提高燃料的燃烧效率并兼有固硫及防焦作用的添加剂，能够解决链条炉热效率和燃煤利用率低下的问题。适用于我国链条炉锅炉和锅炉房的实际结构与技术条件。利用了煤的催化燃烧和气化燃烧的原理，通过在燃料煤中添加固体助燃剂的方法达到提高锅炉热效率和提高燃煤利用率。添加剂由助燃剂、催化剂、固硫剂和防焦剂组成。本发明的有益效果是：锅炉热效率提高3-5％，节煤率达5-8％；二氧化硫排放比放添加剂前降低40-50％；锅炉使用寿命延长；减少了停炉打焦和除垢的损失；减少了锅炉后部受热面——省煤器和空气预热器的积灰和清灰次数。
- 链条燃煤锅炉固体助燃剂
- [发明专利]燃煤锅炉液体助燃剂-CN201210123359.9无效
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陈颖通
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陈颖通
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2012-04-25
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2013-08-21
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C10L9/10
- 燃煤锅炉液体助燃剂是一种用于燃煤锅炉，用以提高热效率，实现助燃节煤的液体添加剂，能够解决减少循环流化床锅炉容积，降低锅炉高度，适应我国循环倍率的状况，加快煤的燃烧反应速度，以达到提高燃煤效率，形成高效燃烧的一种方法。本发明用于流化床锅炉也可用于链条锅炉。利用了煤的催化燃烧和气化燃烧的原理，通过在燃料中添加液体助燃剂的方法，实现流化床锅炉低温条件下的高效燃烧。本发明由硝酸钾、碳酸钠、硝酸铜、硝酸镁、硝酸锰五中物质组成。本发明的有益效果是：加入添加剂后，保持同样出力，物料比下降，即实现节煤，节煤率5％左右；增加锅炉出力；提高锅炉热效率2％-3％。
- 燃煤锅炉液体助燃剂
- [实用新型]耦合型脱硝系统-CN201120367319.X有效
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姜守文;陈颖通;程刚
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陈颖通;姜守文;程刚
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2011-09-30
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2012-10-03
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F23C13/00
- 耦合型脱硝系统，其特征在于，包括安装双通道燃烧器的锅炉，锅炉与催化反应室连接，并在催化反应室的入口处的管道内设置有喷氨格栅，所述喷氨格栅通过管路与外部氨气供给系统连接，所述催化反应室的出口位于底部并且在催化反应室的下部出口处设置有空气预热器，所述催化反应室内部纵向设置有多个反应层。耦合型脱硝系统运行稳定，安全可靠，氮氧化物的脱除效率可达85％以上，并能维持NH3的逃逸率低于2ppm，是目前最为成熟的脱硝技术。双通道燃烧器能够燃用多煤种；大幅度降低了低负荷稳燃投油极限；提高锅炉效率1～2.5％；提高了环保质量；系统简单、改造十分容易；不结焦；冷炉点火可节油60～90％。
- 耦合型脱硝系统
- [发明专利]耦合型脱硝系统-CN201110291630.5无效
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姜守文;陈颖通;程刚
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陈颖通;姜守文;程刚
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2011-09-30
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2012-04-11
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F23C13/00
- 耦合型脱硝系统，其特征在于，包括安装双通道燃烧器的锅炉，锅炉与催化反应室连接，并在催化反应室的入口处的管道内设置有喷氨格栅，所述喷氨格栅通过管路与外部氨气供给系统连接，所述催化反应室的出口位于底部并且在催化反应室的下部出口处设置有空气预热器，所述催化反应室内部纵向设置有多个反应层。耦合型脱硝系统运行稳定，安全可靠，氮氧化物的脱除效率可达85％以上，并能维持NH3的逃逸率低于2ppm，是目前最为成熟的脱硝技术。双通道燃烧器能够燃用多煤种；大幅度降低了低负荷稳燃投油极限；提高锅炉效率1～2.5％；提高了环保质量；系统简单、改造十分容易；不结焦；冷炉点火可节油60～90％。
- 耦合型脱硝系统
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