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[发明专利]一种基于硬质合金的温度测量方法-CN202110517493.6有效
发明人： 陈成艺;姜涛;吴其山;汪一凡;王明胜;李云龙;李春玲 -专利权人：厦门金鹭硬质合金有限公司
申请日： 2021-05-12 - 公布日： 2023-06-06 - 主分类号： G01K7/36 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于硬质合金的温度测量方法，1）确定测量环境的目标温度的上下限值为T1和T2；2）确定某种硬质合金的矫顽磁力随着二次烧结环境温度的变化规律，在连续变化温度范围[MIN，MAX]内标定烧结温度范围[B1，B2]，[B1，B2]包含[T1，T2]；3）将[B1，B2]间隔均匀等分，测量硬质合金样品在各个等分温度区间中位值温度下二次烧结后矫顽磁力的变化情况，拟合出二次烧结温度与矫顽磁力变化值的曲线；4）将相同性能、相同形状的硬质合金样品，放入待测环境的各个位置；5）测量各个硬质合金样品烧结前后矫顽磁力的变化值，代入拟合曲线，得出待测环境的温度及其分布情况。本发明采用的合金态硬质合金性能稳定，测温结果准确、稳定。
一种基于硬质合金温度测量方法

[发明专利]一种可定点称重及单独控制的成型剂自动配料机-CN202211512533.9在审
发明人： 陈成艺;邹建平;李云龙;余思骞;王民;冯志鸿;魏绍煌;陈明凡 -专利权人：厦门金鹭硬质合金有限公司
申请日： 2022-11-28 - 公布日： 2023-04-07 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种可定点称重及单独控制的成型剂自动配料机，包括机架平台、融蜡桶、配料管道、气动控制阀、铸铝加热系统、气体加压防氧化系统、接料机构、运料机构、控制面板、工艺分级管控系统、螺旋送料称重机构；控制面板控制各个熔蜡桶内的温度和压力，各桶内的液态成型剂通过配料管道送入接料桶内进行配料并称重；配料完成后，通过运料机构输送接料桶。螺旋送料称重机构用于粉末状且加热易氧化的成型剂的称重下料。本发明可自动对不同的成型剂进行定点称重配料，配料效率高、精度好，避免环境污染，具备自动转运功能；可实现工艺分级管控，可对融蜡桶分别进行温度和压力控制，可随时调整工艺要求，灵活性更高、物料特性更好。
一种定点称重单独控制成型自动配料

[发明专利]一种卧式自动搅拌制粒一体机-CN202210553877.8在审
发明人：陈培德;王明胜;陈成艺;欧培山;王佳春 -专利权人：厦门金鹭硬质合金有限公司
申请日： 2022-05-19 - 公布日： 2022-08-19 - 主分类号： B01J2/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种卧式自动搅拌制粒一体机，包括底座、移动平台、搅拌腔室、腔室盖、搅拌桨机构、螺杆机构、控制面板、出料挤压机构、端面活塞机构、制粒机构、模板转换机构；出料挤压机构和制粒机构均水平垂直于搅拌桨机构和螺杆机构；控制面板控制整机自动运行；搅拌腔室与腔室盖配合形成封闭的搅拌环境；端面活塞机构用于连通或阻断搅拌腔室与出料挤压机构之间的通道；出料挤压机构用于挤压出料；制粒机构用于切削制粒；模板转换机构设于出料挤压机构与制粒机构之间，用于控制出料板在模板特征与盲板特征之间切换。本发明具有占地面积小、易损件拆装方面便、维修便利、安装后重复定位精度高等优势。
一种卧式自动搅拌一体机

[实用新型]一种多孔成型硬质合金型材挤压模具-CN202121418372.8有效
发明人：陈全胜;吴其山;郭丽华;姜涛;邹伶俐;陈成艺 -专利权人：厦门金鹭特种合金有限公司
申请日： 2021-06-24 - 公布日： 2022-03-25 - 主分类号： B21C25/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多孔成型硬质合金型材挤压模具，包括用来与挤压机的出料口相连接的过渡外套；所述过渡外套设有上下通透的导流腔；所述导流腔的上端装有导流板，导流板设有连通于所述挤压机的出料口的第一导流孔，所述导流腔的下端固定一挤压嘴，所述挤压嘴设有第二导流孔；所述导流腔内，在所述导流板与所述挤压嘴之间还装有一个调节部件，所述调节部件上设有多个能够调节孔的大小的导流孔结构，且所述导流孔结构连通在所述第一导流孔与所述第二导流孔之间。本实用新型可以改变挤压腔体内混合料在不同的径向位置的流动速度，从而达到合金型材在挤出时速度一致的目的。
一种多孔成型硬质合金挤压模具

[发明专利]一种调整硬质合金粘接相相成分的控制方法-CN202010518927.X有效
发明人： 陈成艺;李云龙;欧培山;柯福墨;张汉清 -专利权人：厦门金鹭特种合金有限公司
申请日： 2020-06-09 - 公布日： 2021-11-26 - 主分类号： C22C1/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种调整硬质合金粘接相相成分的控制方法，是在成形后烧结前，将模压或挤压成形的硬质合金压坯，放置在加热器中，并向加热器内通入一定流量的空气，在预置的温度条件下，保温一定的时间，让空气中的氧与硬质合金中的金属元素发生氧化反应；使产品烧结前的等待时间控制在24h内。本发明通过工艺改进与设备开发，既能够减少压坯烧结前等待时间，缩短制造周期；又能够改善产品磁饱和均匀性和提升批次间磁饱和稳定性。
一种调整硬质合金粘接相相成控制方法

[实用新型]用于生产内螺旋冷却孔管材的装置-CN201922005591.2有效
发明人： 陈成艺;陈全胜;黄磊;林军;丁琨;郭丽华;罗荣珍;郑炜琦;晏平 -专利权人：厦门金鹭硬质合金有限公司
申请日： 2019-11-19 - 公布日： 2021-01-22 - 主分类号： B29C48/09 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于生产内螺旋冷却孔管材的装置，包括机架、挤压机构、旋转头机构、驱动机构、同步带传动机构和料盘机构；挤压机构包括挤压部件和成型模具，成型模具具有前后贯通的第一型腔，且第一型腔的前段设为直条型段，在直条型段内设有至少一个任意位置截面形状与面积大小均相同的芯杆，挤压部件装在所述成型模具的后端；旋转头机构的旋转头可转动地装在成型模具的前端，旋转头内设有第二型腔并与成型模具的第一型腔同轴对接。本实用新型实现了使用单一模具制造出不同螺距的内螺旋冷却孔管材，从而能够满足各种规格产品的生产需要。
用于生产螺旋冷却管材装置

[发明专利]一种用于生产内螺旋冷却孔管材的装置-CN201911135728.4在审
发明人： 陈成艺;陈全胜;黄磊;林军;丁琨;郭丽华;罗荣珍;郑炜琦;晏平 -专利权人：厦门金鹭硬质合金有限公司
申请日： 2019-11-19 - 公布日： 2020-12-29 - 主分类号： B29C48/09 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于生产内螺旋冷却孔管材的装置，包括机架、挤压机构、旋转头机构、驱动机构、同步带传动机构和料盘机构；挤压机构包括挤压部件和成型模具，成型模具具有前后贯通的第一型腔，且第一型腔的前段设为直条型段，在直条型段内设有至少一个任意位置截面形状与面积大小均相同的芯杆，挤压部件装在所述成型模具的后端以将成型材料由成型模具的后端向前端挤出；旋转头机构的旋转头可转动地装在成型模具的前端，旋转头内设有第二型腔并与成型模具的第一型腔同轴对接，以使由第一型腔进入第二型腔的坯棒内部的直条状内冷却孔通过旋转头的旋转变成螺旋状内冷却孔。本发明实现了使用单一模具制造出不同螺距的内螺旋冷却孔管材，从而能够满足各种规格产品的生产需要。
一种用于生产螺旋冷却管材装置

[发明专利]一种用于硬质合金挤压棒坯的成型剂及其混炼工艺-CN202010830730.X在审
发明人： 陈成艺;吴其山;欧培山;柯福墨;余涌;李云龙;郑炜琦 -专利权人：厦门金鹭硬质合金有限公司
申请日： 2020-08-18 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于硬质合金挤压棒坯的成型剂及其混炼工艺，按重量百分比计，所述成型剂的组分及各组分的组成如下：石蜡28～50、油胺4～6％、汽油0.5～3％、大豆油4～8％、油酰胺15～25％、聚乙烯蜡1～9％、正构烷烃余量。本发明通过引入组元聚乙烯蜡，选择合适的组分及配比，在特定的工艺条件下进行混炼生产出挤压喂料并于常温下挤压，显著提高了挤压棒坯的强度，有效避免产品在成型剂脱除过程中裂纹的产生，同时提高了棒坯的加工强度，实现挤压棒坯干燥后的直接半加工成型，大幅提升了生产效率及合格率，降低成本。
一种用于硬质合金挤压成型及其混炼工艺

[发明专利]一种等静压软模套限重等容装粉工艺及其装置-CN202010501291.8在审
发明人： 陈成艺;欧培山;余涌;张志强;汪一凡 -专利权人：厦门金鹭硬质合金有限公司
申请日： 2020-06-04 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种等静压软模套限重等容装粉工艺及其装置，该工艺是采用螺旋式填粉与同步振打相配合，并采用多段加料模式，以及对粉料密度的实时监测及变频超声振实，实现硬质合金等静压压制粉料的限重等容装粉。本发明能够提高装粉过程中模套内部各处粉末密度的均匀性，减少最终压坯在不同位置处直径的大小差异，改善压坯圆度、圆柱度，提高实收率及棒坯的尺寸可控性。
一种静压软模套限重容装粉工艺及其装置

[发明专利]一种用于快速烘干硬质合金成型制品的装置-CN201610326053.1有效
发明人：吴其山;陈成艺;王年;张守全;林高安;陈培德;欧培山;王森鹏 -专利权人：厦门金鹭特种合金有限公司
申请日： 2016-05-17 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： F26B9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于快速烘干硬质合金成型制品的装置，包括炉体，该炉体的炉壁中设有水浴腔，该水浴腔通过水泵连接热水箱；炉体内腔的底部的左、中、右位置分别装有一个热电偶并与炉体上的三个温度显示器对应连接；炉体上还装有用来测试炉体内腔压力值的压力表；炉体还设有第一开口，该第一开口通过一个压力调节开关与一个旋片泵相连接，以通过压力调节开关调节炉体内腔的压力。本发明过对炉体进行温度、压力的监测，并结合成型剂挥发的温度、压力条件，采用阀门开启度控制烘干炉内压力，可在烘干的不同温度段控制炉内压力，从而控制成型剂的挥发速度，进而实现快速烘干硬质合金成型制品(即硬质合金挤压成型生产的压坯)的目的。
一种用于快速烘干硬质合金成型制品装置

[外观设计]展架（芯茗）-CN202030199874.0有效
发明人： 陈成艺 -专利权人： 陈成艺
申请日： 2020-05-07 - 公布日： 2020-09-08 - 主分类号： 20-02 文献下载
摘要：1.本外观设计产品的名称：展架（芯茗）。2.本外观设计产品的用途：用于摆放东西。3.本外观设计产品的设计要点：在于形状。4.最能表明设计要点的图片或照片：立体图。5.其他视图无设计要点，省略其他视图。
展架芯茗

[实用新型]成型剂自动配料装置-CN201920334406.1有效
发明人：欧培山;晏平;姜涛;柯福墨;李云龙;林杰;陈成艺;邹建平;吴进新 -专利权人：厦门金鹭硬质合金有限公司
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2020-01-21 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种成型剂自动配料装置，包括机架；机架的中部设有配料通道；配料通道的一边的装有多个水浴融蜡桶，另一边装有多个普通桶，各个水浴融蜡桶分别设有水浴腔，并通过管件与热水箱相连接；各个水浴融蜡桶还分别设有朝向配料通道的第一出料口，第一出料口装有第一出料控制阀；各个普通桶设有朝向配料通道的第二出料口，第二出料口装有第二出料控制阀；配料通道中装有沿着配料通道方向的轨道，轨道上装有可沿轨道移动的接料转运平台。本实用新型能够实现对多种成型剂的自动配料，包括对成型剂种类、配比自动计算和添加，部分成型剂采用恒温水浴加热，保证物料的流动性、均匀性，并具有配料精准，配料效率高的特点。
配料通道成型剂出料口融蜡水浴本实用新型出料控制阀恒温水浴加热自动配料装置轨道移动转运平台自动计算自动配料均匀性热水箱水浴腔管件轨道接料配比保证

[发明专利]一种成型剂自动配料装置-CN201910198015.6在审
发明人：欧培山;晏平;姜涛;柯福墨;李云龙;林杰;陈成艺;邹建平;吴进新 -专利权人：厦门金鹭硬质合金有限公司
申请日： 2019-03-15 - 公布日： 2019-06-21 - 主分类号： B22F3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种成型剂自动配料装置，包括机架；机架的中部设有配料通道；配料通道的一边的装有多个水浴融蜡桶，另一边装有多个普通桶，各个水浴融蜡桶分别设有水浴腔，并通过管件与热水箱相连接；各个水浴融蜡桶还分别设有朝向配料通道的第一出料口，第一出料口装有第一出料控制阀；各个普通桶设有朝向配料通道的第二出料口，第二出料口装有第二出料控制阀；配料通道中装有沿着配料通道方向的轨道，轨道上装有可沿轨道移动的接料转运平台。本发明能够实现对多种成型剂的自动配料，包括对成型剂种类、配比自动计算和添加，部分成型剂采用恒温水浴加热，保证物料的流动性、均匀性，并具有配料精准，配料效率高的特点。
配料通道成型剂出料口融蜡水浴自动配料装置出料控制阀恒温水浴加热轨道移动转运平台自动计算自动配料均匀性热水箱水浴腔管件轨道接料配比保证

[发明专利]一种高维形性硬质合金成型剂及其拌料工艺-CN201610651932.1有效
发明人： 陈成艺;吴其山;王年;张守全;林高安 -专利权人：厦门金鹭特种合金有限公司
申请日： 2016-08-10 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高维形性硬质合金成型剂及其拌料工艺，由下述重量百分比的组分组成，其中：石蜡，15～25％；高熔点石蜡，15～25％；油胺，1～4％；汽油，1～3％；大豆油，3～10％；油酰胺，15～25％；正构烷烃，余量。本发明通过选择合适的组分和合适的配比，能够使挤压料具备适宜的塑性变形能力的同时具备较高的维形性，产品前后端螺距尺寸控制精度高；使挤压料具备高韧性，能承受挤压过程中的扭力，从而消除挤压裂纹；使成型剂脱除稳定，避免阴干预烧过程中产生裂纹。
一种高维形性硬质合金成型及其拌料工艺

[发明专利]一种能够快速烘干硬质合金成型剂及其拌料工艺-CN201610326393.4有效
发明人： 陈成艺;吴其山;王年;张守全;林高安 -专利权人：厦门金鹭特种合金有限公司
申请日： 2016-05-17 - 公布日： 2018-11-27 - 主分类号： B22F1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种能够快速烘干硬质合金成型剂及其拌料工艺，由下述重量百分比的组分组成，其中：石蜡，50～60％；油胺，1～5％；大豆油，5～10％；正辛烷，余量。本发明引入大豆油润滑组元，通过合理控制增塑组元和溶剂组元的比例，赋予挤压喂料较好的塑性和粘性，保证挤压后的棒坯具有较好的维形性能；通过引入溶剂正辛烷，正辛烷与现有溶剂相比，对石蜡体系的成型剂有很好的互溶性，混炼后不会出现成型剂偏析现象；正辛烷同时挥发性适中，保障了拌料的稳定性，可实现快速阴干或烘干。
一种能够快速烘干硬质合金成型及其拌料工艺

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