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[发明专利]高强度热轧钢板及其制造方法-CN201580084620.0有效
发明人：丰田武;镰田大毅;神泽佑树;菊月满有子 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2015-11-19 - 公布日： 2020-06-16 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：一种高强度热轧钢板，具有规定的化学成分，组织以面积率计含有20％以上、60％以下的马氏体和40％以上的铁素体，所述马氏体和所述铁素体的合计面积率为90％以上，所述马氏体的平均粒径为5.0μm以上、50μm以下，所述马氏体的硬度与所述铁素体的硬度之比为0.6以上、1.6以下，该高强度热轧钢板的抗拉强度为980MPa以上。
强度热轧钢板及其制造方法

[发明专利]带凸条金属板的制造方法、带凸条金属板以及结构零件-CN201580054820.1有效
发明人：二階堂仁之;米林亮;佐藤浩一;伊东照雄;镰田大毅 -专利权人：日本制铁株式会社
申请日： 2015-10-07 - 公布日： 2020-04-07 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：本发明提供带凸条金属板的制造方法、带凸条金属板以及结构零件。在带凸条金属板的制造方法中，使用包括多个轧机架的轧制机来制造在上表面上沿着轧制方向形成有多个凸条的金属板。制造方法包括准备工序、选择工序、安装工序以及成形工序。在准备工序中，准备在外周面上设有多个槽的带槽轧辊。在选择工序中，选择最后的架的至少前一级的架。在安装工序中，作为选择出的特定架的上轧辊而安装带槽轧辊。在成形工序中，利用轧制机来轧制被轧制材料，成形与带槽轧辊的各槽分别对应地形成有凸条的金属板。此时，在成形工序中，在被轧制材料的前端到达特定架的接下来的架为止，将特定架的轧辊的最大压下率设定为比所需值低的暂定值。在被轧制材料的前端到达特定架的接下来的架之后，将特定架的轧辊的最大压下率变更为所需值。
带凸条金属板制造方法以及结构零件

[发明专利]带凸条金属板的制造方法、带凸条金属板以及结构零件-CN201580054825.4在审
发明人：二階堂仁之;米林亮;佐藤浩一;伊东照雄;镰田大毅 -专利权人：新日铁住金株式会社
申请日： 2015-10-07 - 公布日： 2017-05-31 - 主分类号： B21B1/08 文献下载
摘要：本发明提供带凸条金属板的制造方法、带凸条金属板以及结构零件。在带凸条金属板的制造方法中，使用具有轧机架的轧制机来制造在上表面和下表面上沿着轧制方向形成有多个凸条的金属板。制造方法包括准备工序、安装工序以及成形工序。在准备工序中，准备在外周面上设有多个槽的带槽轧辊。在安装工序中，作为轧机架的上轧辊和下轧辊而安装带槽轧辊。在成形工序中，利用轧制机来轧制被轧制材料，成形与带槽轧辊的各槽分别对应地形成有凸条的金属板。
带凸条金属板制造方法以及结构零件