专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]永固紫烷基化分离系统-CN202320981935.7有效
  • 孙涛;姚鹏飞;伍兴;储修成;顾银童;仲俊宇 - 银川百泓新材料科技有限公司
  • 2023-04-25 - 2023-10-17 - B01J8/10
  • 本实用新型提供的永固紫烷基化分离系统,涉及永固紫颜料化系统领域,包括反应单元、降温分离单元,降温分离单元包括分离件、搅拌组件、溶剂罐、溴化钠储罐,分离件的上部为桶体,分离件的底部为锥体,分离件为一体成型,反应单元与分离件连接,溶剂罐为高位槽,搅拌组件位于分离件内,搅拌组件与分离件的顶部连接,分离件的底部与溴化钠储罐的连接,待反应单元反应结束后,将反应单元内的产物输送至分离件内进行搅拌,并加入溶剂,使得产物内的溴化钠充分溶解在溶液中,再静置通过分离件的锥体底部进行降温,使得溴乙烷析出,将分离件底部的溴化钠输送至溴化钠储罐中,使得产物N‑乙基咔唑中的溴化钠含量降低,进而使得N‑乙基咔唑的纯度提高。
  • 永固紫烷基化分离系统
  • [实用新型]永固紫烷基化反应中碱水回用装置-CN202221849919.4有效
  • 王彬彬;王正贤;黄迪勇;吴声;王忠群;孙涛;姚鹏飞 - 银川百泓新材料科技有限公司
  • 2022-07-18 - 2022-11-15 - B01J19/18
  • 本实用新型提供的永固紫烷基化反应中碱水回用装置,包括反应釜、蒸馏釜、地池、配液装置,所述反应釜的出口与所述蒸馏釜的入口连接,所述蒸馏釜的出口与所述地池的入口连接,所述地池的出口与所述配液装置的入口连接,所述配液装置的出口与所述反应釜的入口连接,将42‑45%的液碱、咔唑、催化剂、溴乙烷加入到反应釜进行反应,反应结束后,下层的碱液从所述反应釜底部流出进入所述蒸馏釜,所述蒸馏釜对碱液进行蒸发,得到25%‑28%的液碱,将25%‑28%的液碱输送至配液装置中,加入适量片碱,使得液碱浓度达到反应浓度,以作为原料继续使用,从而碱液不会因含有杂质而浪费原料,使得原料得到充分利用。
  • 永固紫烷基化反应碱水装置
  • [发明专利]永固紫颜料的制备方法-CN202210837920.3在审
  • 王正贤;王彬彬;黄迪勇;陆元举;吴声;王忠群;孙涛;仲俊宇 - 银川百泓新材料科技有限公司
  • 2022-07-16 - 2022-09-30 - C09B19/00
  • 本发明提供永固紫颜料的制备方法,涉及颜料制备技术领域,通过将还原步骤得到的3‑氨基‑9‑乙基咔唑溶液加入酸性溶剂生成3‑氨基‑9‑乙基咔唑酸盐,再向3‑氨基‑9‑乙基咔唑酸盐溶液中加入液碱,进行过滤,得到3‑氨基‑9‑乙基咔唑粗品,再将3‑氨基‑9‑乙基咔唑粗品加入乙醇,吸附剂搅拌、过滤,得到含有乙醇的3‑氨基‑9‑乙基咔唑粗品,再将含有乙醇的3‑氨基‑9‑乙基咔唑粗品进行醇洗、水洗、干燥得到纯的3‑氨基‑9‑乙基咔唑,使得变为3‑氨基‑9‑乙基咔唑的纯度达到99%以上,进而3‑氨基‑9‑乙基咔唑可以做为中间体进行出售,也可进一步缩合、然后闭环反应得到永固紫粗品,永固紫粗品最终经颜料化过程获得永固紫RL精制成品,使得永固紫颜料的着色率提高。
  • 永固紫颜料制备方法
  • [实用新型]永固紫生产过程中制备溴乙烷的装置-CN202221529261.9有效
  • 王彬彬;王正贤;黄迪勇;王忠群;仲俊宇;马飞;陆元举 - 银川百泓新材料科技有限公司
  • 2022-06-16 - 2022-09-06 - C07C17/16
  • 本实用新型提供的永固紫生产过程中制备溴乙烷的装置,包括烷基化反应釜、蒸发浓缩单元、降温析晶单元、溴化钠抽滤单元、溴乙烷反应单元、溴乙烷分离单元;将烷基化反应釜底层分离出的碱液输送至蒸发浓缩单元中,蒸发浓缩,浓液被排入降温析晶单元中,降温,使溴化钠结晶析出,含有溴化钠的浆液被送入溴化钠抽滤单元中,抽滤分离得到滤液和滤饼,滤液作为液碱回收利用,滤饼为溴化钠,将溴化钠、乙醇添加至第一反应釜中,并在第一反应釜中滴加硫酸进行反应,生成溴乙烷气体,再将产物溴乙烷气体通过溴乙烷分离单元进行分离,得到溴乙烷,再将溴乙烷输送至烷基化反应釜进行咔唑烷基化反应,以实现溴化钠资源的充分利用,减少溴乙烷原料的购买量。
  • 永固紫生产过程制备乙烷装置
  • [实用新型]永固紫生产车间无组织排放废气处理装置-CN202021865935.3有效
  • 黄迪勇;孙涛;宁亮;姚鹏飞;汪国建;王国青;吴声;王忠群 - 银川百泓新材料科技有限公司
  • 2020-08-31 - 2021-05-25 - B01D47/06
  • 本实用新型提供了一种永固紫生产车间无组织排放废气处理装置,属于永固紫生产技术领域。依次设置废气收集总管、第一洗涤塔、第二洗涤塔、第一吸附炭箱及第二吸附炭箱,第一吸附炭箱上设置有第一吸附炭箱跨线管,来自永固紫生产车间的无组织排放废气依次经过第一洗涤塔、第二洗涤塔,洗涤除去废气中携带的灰尘、苯硫醇及酸性物质,降低废气的恶臭程度。然后依次经过所述第一吸附炭箱及第二吸附炭箱,脱除废气中携带的邻二氯苯、苯硫醇等有机组分,从而使来自永固紫生产车间的无组织排放废气达标排放,降低恶臭程度,降低环境污染风险。同时,运行初期,通过第一吸附炭箱跨线管,首先投用第二吸附炭箱,提高废气处理效率,减少固体废弃物产生量。
  • 永固紫生产车间组织排放废气处理装置
  • [实用新型]永固紫生产用闭环反应装置-CN202021867010.2有效
  • 王彬彬;穆乾龙;李泽荣;王聪;张川;杨志成;吴声;王忠群 - 银川百泓新材料科技有限公司
  • 2020-08-31 - 2021-05-25 - C07D498/14
  • 本实用新型提供一种永固紫生产用闭环反应装置,属于永固紫生产技术领域。设置闭环反应釜,并在闭环反应釜上设置回流组件,加热组件及氧化剂通入组件,将缩合反应液投入闭环反应釜中,通过加热组件,升温至120‑140℃,然后通过氧化剂通入组件,向闭环反应釜通入氧化性气体,如氧气、空气或臭氧,并升温至150‑180℃,进行闭环反应。过程中,闭环反应釜的顶部气相被冷凝后,通过回流组件进行全回流,反应4‑8h,降温至115℃以下进行排料。以氧化性气体代替传统的苯磺酰氯,不仅避免了闭环反应过程中生成苯硫醇等恶臭性物质,且提高了反应的选择性,进而提高了闭环反应产物的收率,降低了废渣的排放量。
  • 永固紫生产闭环反应装置
  • [实用新型]永固紫生产废水中分离邻二氯苯及氯苯的系统-CN202021829800.1有效
  • 王彬彬;李泽荣;孙涛;宁亮;王聪;马飞;陈星;史亮亮 - 银川百泓新材料科技有限公司
  • 2020-08-27 - 2021-05-04 - C07C17/383
  • 本实用新型提供一种永固紫生产废水中分离邻二氯苯及氯苯的系统,属于生产废水中有机物分离领域。包括:预处理单元、大孔树脂吸附塔及氯苯邻二氯苯分离单元;所述预处理单元通过管道与大孔树脂吸附塔的连接;所述氯苯邻二氯苯分离单元的通过管道与大孔树脂吸附塔的相连,当含有邻二氯苯、氯苯的废水通过所述预处理单元,进入所述大孔树脂吸附塔,通过运用大孔树脂对浓液进行吸附,使有机物氯苯和邻二氯苯吸附在大孔树脂上,再向大孔树脂吸附塔加入甲醇,对大孔树脂进行脱附,使有机物脱附下来,脱附后的有机物进入氯苯邻二氯苯分离单元,分离出有机物氯苯与邻二氯苯,以解决永固紫生产废水中COD高,造成氯苯、邻二氯苯的浪费的技术问题。
  • 永固紫生产水中分离氯苯系统
  • [实用新型]永固紫粗品洗涤系统-CN202021829617.1有效
  • 王忠群;吴声;王彬彬;李泽荣;穆乾龙;宁亮;孙涛;张川 - 银川百泓新材料科技有限公司
  • 2020-08-27 - 2021-04-02 - C09B67/54
  • 本实用新型提供一种永固紫粗品洗涤系统,属于永固紫生产技术领域。包括依次连接的永固紫粗品洗涤装置、过滤装置、烘干装置、粉碎装置。永固紫粗品洗涤装置包括洗涤釜,洗涤釜上设置有邻二氯苯进料管、蒸气进料管、气相冷凝组件,洗涤釜的釜底设置有永固紫浆液出料管。通过邻二氯苯进料管向洗涤釜内通入邻二氯苯,用邻二氯苯对永固紫粗品滤饼进行一次洗涤。一次洗涤结束后,向洗涤釜内通入蒸气,进行蒸气蒸馏洗涤,一方面,在洗涤釜内形成蒸气和邻二氯苯共沸体系,有效地分离了永固紫粗品滤饼中的邻二氯苯组分,降低永固紫粗品滤饼中的邻二氯苯残留。同时,利用蒸气凝液对永固紫粗品滤饼进行热水洗涤,提高洗涤效果。
  • 永固紫粗品洗涤系统
  • [实用新型]从永固紫离心母液中回收邻二氯苯的装置-CN202021829620.3有效
  • 王正贤;王彬彬;吴声;李泽荣;孙涛;宁亮;马飞;王聪 - 银川百泓新材料科技有限公司
  • 2020-08-27 - 2021-04-02 - C07C17/383
  • 本实用新型提供一种从永固紫离心母液中回收邻二氯苯的装置,属于永固紫生产技术领域。在蒸馏釜上设置蒸气进料管,永固紫离心母液依次经减压蒸馏、水蒸气蒸馏及排渣步骤,采用水蒸气蒸馏法替代传统的高温熬渣法,一方面,将水蒸气通入蒸馏残渣中,形成水蒸气与邻二氯苯的共沸体系,故而在较低温度状态下,实现从蒸馏残渣中,进一步回收邻二氯苯,降低的设备损耗,延长了设备的使用寿命,且有效节约了能源,降低了生产成本。另一方面,部分水蒸气在体系内凝结成凝液,蒸馏残渣中的盐类溶解于凝液中,并与蒸馏残渣中不溶解的组分形成浆液,使得蒸馏残渣能够在低温下被顺利排出,降低了高温排渣的安全风险,降低了尾气处理压力,降低了环境风险。
  • 永固紫离心母液回收氯苯装置
  • [实用新型]从永固紫离心母液中回收永固紫的系统-CN202021829799.2有效
  • 王正贤;王彬彬;孙涛;宁亮;李泽荣;穆乾龙;张川;王聪 - 银川百泓新材料科技有限公司
  • 2020-08-27 - 2021-04-02 - C09B67/54
  • 本实用新型提供一种从永固紫离心母液中回收永固紫的系统,属于永固紫生产技术领域。设置邻二氯苯提取装置及永固紫回收装置,实现对永固紫离心母液中的邻二氯苯和永固紫的回收利用。邻二氯苯提取装置包括邻二氯苯蒸馏釜,利用减压蒸馏工艺,提取永固紫离心母液中的邻二氯苯组分。永固紫回收装置包括永固紫浆化釜及永固紫过滤器,蒸馏残渣被排入永固紫浆化釜中,向永固紫浆化釜中加入邻二氯苯,使蒸馏残渣溶解,溶解浆液送入永固紫过滤器中,回收永固紫残渣中的永固紫组分。蒸馏残渣经过一次提取,能够回收残渣中永固紫的50%~65%,降低永固紫单耗,实现废弃物的资源化,同时,危险废弃物产生量约减少20%,降低了处理危险废弃物的成本。
  • 永固紫离心母液回收系统

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