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- [发明专利]一种轴承钢的热处理工艺-CN201510049345.0在审
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赵伟
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重庆展申机械厂
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2015-01-31
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2016-10-05
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C21D6/00
- 本发明公开了一种轴承钢的热处理工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火;2)球化退火:退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火,保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定;3)淬火:Cr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm,一般采用油冷淬火,加热保温时间比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm,空气炉加热系数1.5~2min/mm;4)回火:采用460℃±10℃的低温回火,回火时间一般为2~4h。该工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
- 一种轴承钢热处理工艺
- [发明专利]用于汽车刹车片的制造工艺-CN201510049354.X在审
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赵伟
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重庆展申机械厂
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2015-01-31
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2016-10-05
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F16D69/02
- 本发明公开了一种用于汽车刹车片的制造工艺,按重量份计算其特征是:a、取酚醛树脂20-25份,丁晴胶乳10-13份,天然石墨20-22份,高岭土4份,碳纤维10-11份,硅灰石纤维20-22份,碳酸钙20-21份,放入搅拌装置中,搅拌5分钟,将其混合均匀;b、将混好的材料制成直径3mm的颗粒,再放入烘箱中烘烤,温度为120℃,时间为3小时;c、将两次混合好的料放在搅拌装置中,搅拌5分钟,将其混合均匀;d、将最终混合好的料按片称料进行热压制成型;e、将压好的摩擦材料产品放入烘箱中烘烤,温度为190±2℃。
- 用于汽车刹车片制造工艺
- [发明专利]一种钢材的焊接变形的矫正方法-CN201510049347.X在审
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翁鸿钟
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重庆展申机械厂
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2015-01-31
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2016-10-05
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B23K37/00
- 本发明公开了一种钢材的焊接变形的矫正方法,包括如下步骤:1)、焊接变形的矫正不准在300-500℃的热态下进行机械矫正和锤击,以面产生脆裂;2)、用气体火焰局部加热矫正时应注意下列各点:3)、用气体火焰局部加热矫正时,其加热温度可在700-850℃之间,对低合金钢不宜超过900℃;4)、对设计或工艺上有要求的结构件,焊后应消除内应力处理,对有密封内腔的焊接件,在热处理前,应在中间隔板或盖板上适当的位置加工φ10mm的孔,使其空腔于外界相通,在盖板上钻的孔,热处理后重新堵孔。本发明工序合理,制造成本低。
- 一种钢材焊接变形矫正方法
- [发明专利]一种油封制作工艺-CN201510049583.1在审
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赵伟
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重庆展申机械厂
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2015-01-31
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2016-10-05
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F16J15/00
- 本发明公开了一种油封制作工艺,其特征在于,包括如下步骤,1)铁壳回厂检验;2)皮膜:加脱脂液去脂→加磷化液将铁壳表面处理,防锈→加硫化液以增加铁壳附着力;3)接着:经过皮膜的铁壳要放在接着剂中浸泡;4)模具:模具要先试模合格才能使用,顺便确定料重;5)胶料的混炼裁切:胶料先经过混炼测试,在混炼时要添加硫化促进剂,再按一定的料重自动切料;6)加硫成型;7)整修并加入弹簧:整修的偏差要按油封的规格大小来定,一般小规格的是 0.15~0.2,大规格的是 0.25~0.35,弹簧规格也是根据油封的规格来定的,一般弹簧规格要记:线径*圆径*长度;8)检验包装。该油封制作工艺简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
- 一种制作工艺
- [发明专利]一种热处理冷却过程的控制方法-CN201510049351.6在审
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赵伟
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重庆展申机械厂
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2015-01-31
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2016-10-05
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C21D11/00
- 本发明公开了一种热处理冷却过程的控制方法,包括如下步骤:1)、冷却后回火装炉时工件的温度应控制在300℃;4)、小件淬火,若冷却槽离加热炉太远影响冷却效果时,应临时用小水槽,以保证工件出炉后能及时放入冷却介质内得到应有的冷却效果;6)、对于薄板件和长轴件,为减少淬火时变形,应尽量侧向和直向浸入淬火介质,或放于大平板上一起浸入介质,以减少变形;7)、对于双液淬火的工件,如果有凹槽或模腔,则从水中出来后,应倒净积水后再放入油槽冷却;一般油槽出油温度以150~200℃(工件略冒青烟)为宜;8)、淬火后的工件必须及时回火,一般不要超过2小时回炉。本发明的有益效果是:本发明工序合理,制造成本低。
- 一种热处理冷却过程控制方法
- [发明专利]一种热处理工艺的配炉方法-CN201510049332.3在审
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赵伟
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重庆展申机械厂
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2015-01-31
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2016-10-05
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C21D1/00
- 本发明公开了一种热处理工艺的配炉方法,主要包括如下步骤:2)根据工件的化学成分选择退火、正火、淬火、回火,以同类热处理配炉;不同类热处理配炉时,则必须分析全部材料的整个热处理的全过程,合理组织其操作顺序,看其是否可以并炉;3)配炉时,还要考虑同炉热处理的材料,其淬火、正火的最高加热温度上限相差应小于20℃,其回火温度应在统一的范围内,其升温速度应选用最慢的一种;也可以采用分批出炉的办法加以协调;4)配炉时,也要考虑热处理工件的尺寸不能相差太大,一般最大截面与最小截面之比应控制在2~2.5之内;也可采取大小件分批出炉加以协调;同一工件中大小尺寸相差太大时,应考虑包盖隔热层加以保护。
- 一种热处理工艺方法
- [发明专利]一种塑料喷涂工艺-CN201510049337.6在审
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赵伟
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重庆展申机械厂
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2015-01-31
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2016-10-05
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B05D7/02
- 本发明公开了一种塑料喷涂工艺,其特征在于,其喷涂工艺包括以下步骤:(1)除油;(2)清洗;(3)除锈;(4)清洗;(5)磷化;(6)清洗:磷化后用水清洗;(7)干燥:磷化、清洗后使待喷涂工件干燥;(8)喷涂;(9)干燥: 漆烘烤温度为55-65℃,时间为30-35分钟;(10)喷涂检查。本发明的一种塑料喷涂工艺具有工艺各阶段参数严格合理控制,流程规范,本发明的产品的喷涂工艺通过规范各步骤的操作顺序、参数条件及注意事项,以确保产品品质,提高产品的良品率,能够有效的提高喷涂效率,节约生产成本和时间。
- 一种塑料喷涂工艺
- [发明专利]一种销轴热处理工艺-CN201510049360.5在审
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赵伟
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重庆展申机械厂
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2015-01-31
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2016-10-05
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C21D9/00
- 本发明公开了一种销轴热处理工艺,包括如下步骤,1)升温:将炉温升至淬火温度840±10℃;2)装炉;3)加热:加热时间140-180分钟,也可以通过观察窗观察工件的颜色,如料堆中间的颜色和炉膛颜色一致(橘黄色),若无杂色,说明加热时间已到;4)出炉淬火:出炉时先出细轴,后出粗轴,将轴出炉后以竖直方式浸入油中,并不断搅动,降温到150℃~250℃时出油空冷,油槽温度不得高于80℃,冷却介质为20号机械油,并根据工件淬火硬度及时更换;5)回火:将淬火后的工件重新装入炉中,装炉方法同前,至620℃,保温2小时,出炉空冷。该工艺方法简单,免去了很多重复性工序,提高了工作效率。
- 一种热处理工艺
- [发明专利]一种低碳钢与合金钢之间焊接方法-CN201510049357.3在审
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翁鸿钟
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重庆展申机械厂
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2015-01-31
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2016-10-05
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B23K9/167
- 本发明公开了一种低碳钢与合金钢之间焊接方法,其特征在于,包含以下步骤:a、清除坡口两侧内外表面20㎜范围的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽;b、清除垫板外侧的油污、锈蚀、尘土且应露出金属光泽;c.预热处理,预热温度270-350℃;d.焊条采用钨极氩弧焊条,直径2-10mm;e.钨极氩弧焊机,其电源种类为直流正接,焊接电流75-100A,电弧电压12-14V,保护气体流量8-10L/min;f.进行高频引弧,将熔池引向母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体;g.焊后退火处理,冷却速度是80-150℃/h。本发明的一种低碳钢与合金钢之间焊接方法可以提高低碳钢与合金钢之间焊接综合性能。
- 一种低碳钢合金钢之间焊接方法
- [发明专利]一种模料的制备工艺-CN201510049334.2在审
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赵伟
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重庆展申机械厂
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2015-01-31
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2016-10-05
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B22C7/02
- 本发明公开了一种模料的制备工艺,其特征在于,该加工方法包括以下步骤:(1)从脱蜡釜泄出的旧蜡用蜡液输送装置送到除水桶中,先在70~80℃下静置4~6小时,打开排水阀,将静置后的水分排出,当看到有蜡液排出时,关闭阀门,开启排蜡阀,将蜡液排入搅拌桶中;(2)启动搅拌开关,蜡料在95~115℃下搅拌>5小时,去除水份,每次在搅拌桶中加入5%~8%的新蜡,待蜡液表面无泡沫时即可关闭搅拌开关;(3)将脱完水的蜡料经200目不锈钢筛网过滤后送到82~93℃的静置桶中保温静置大于10小时;(4)将静置后清洁的蜡料用蜡液输送装置送至注蜡机的储蜡桶中,保温2-5小时。本发明的一种模料的制备工艺,严格对各阶段工艺参数进行控制,提高了产品性能,工序显著减少,工艺简单。
- 一种制备工艺
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