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[实用新型]一种高温纺丝箱体-CN201220008588.1有效
发明人：陈丹红;杨腊花;连宏光 -专利权人：深圳市中晟创新科技股份有限公司
申请日： 2012-01-10 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： D01D4/00 文献下载
摘要：本实用新型公开一种高温纺丝箱体，所述高温纺丝箱体包括纺丝箱盖板、纺丝组件、纺丝组件体、纺丝计量泵、计量泵泵体和熔体主管道，其中，所述高温纺丝箱体还包括电磁加热系统，所述电磁加热系统由电磁控制器和用于加热的电磁感应线圈组成，所述电磁感应线圈与电磁控制器连接，所述电磁感应线圈缠绕在所述纺丝组件体和计量泵泵体上。所述高温纺丝箱体采用高频电磁加热，适用于超高温熔融纺丝，纺丝温度可达到500℃，突破了用联苯-联苯醚混合物作为加热介质时，纺丝温度不能超过320℃限值。所述高温纺丝箱体还解决了用热辐射方法加热时，纺丝各部位温度不均匀，进而影响纤维质量的问题。
一种高温纺丝箱体

[发明专利]一种抗氧化增韧改性聚苯硫醚单丝及其制备方法-CN201110450530.2在审
发明人：侯庆华;杨新华;邓佶;连宏光 -专利权人：深圳市中晟创新科技股份有限公司
申请日： 2011-12-29 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： D01F6/94 文献下载
摘要：本发明公开一种抗氧化增韧改性聚苯硫醚单丝及其制备方法，所述抗氧化增韧改性聚苯硫醚单丝制备方法，是在聚苯硫醚原粉中添加抗氧剂、增韧剂和分散偶联剂，制成抗氧化增韧改性聚苯硫醚切片，再进行熔融纺丝；其中，所述抗氧化增韧改性聚苯硫醚切片按重量百分比计，由以下组分组成：聚苯硫醚原粉：95~97%；抗氧剂：0.2~0.6%；无机增韧剂：1~4%；分散偶联剂：1~2%。根据本发明所提供的抗氧化增韧改性聚苯硫醚切片配方和所述制备抗氧化增韧改性聚苯硫醚单丝的制备方法，可生产出断裂强度、断裂伸长、干热收缩率、抗氧性能及韧性都较优的改性聚苯硫醚单丝，其生产过程稳定、成本低、产品质量好。
一种氧化改性聚苯硫醚单丝及其制备方法

[发明专利]聚对苯撑苯并二噁唑纤维的生产方法-CN201110186426.7在审
发明人：侯庆华;杨本森;曹春朴;连宏光 -专利权人：深圳市中晟创新科技股份有限公司
申请日： 2011-07-05 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： D01F6/74 文献下载
摘要：本发明为一种聚对苯撑苯并二噁唑纤维的生产方法。本发明方法包括两步，第一步是以4，6-二氨基间苯二酚和对苯二甲酰氯为原料，合成聚〔N-(2，4-二羟基苯基)-1，4-苯二甲酰胺〕，可在较低粘度体系中脱去氯化氢；第二步是将聚〔N-(2，4-二羟基苯)-1，4-苯二甲酰胺〕溶于多聚磷酸中，在双螺杆挤出机中加热环化制得聚对苯撑苯并二噁唑均相溶液；然后直接采用双螺杆挤出机进行过滤、脱泡，进入纺丝组件，经纺丝，水洗，干燥，卷绕，得到聚对苯撑苯并二噁唑纤维。本发明是在低粘度体系中脱除氯化氢，从而克服了高粘度体系脱氯化氢的耗时长、产生大量的泡沫的缺点，在多聚磷酸体系中的环化和纺丝，使整个过程连续进行，简化了生产工艺，提高了效率。
苯撑苯二噁唑纤维生产方法

[发明专利]一种高耐酸聚酰亚胺纤维及其制备方法-CN201110172472.1在审
发明人：刘向阳;侯庆华;王旭;罗龙波;连宏光;陈一 -专利权人：深圳市中晟创新科技股份有限公司;四川大学
申请日： 2011-06-24 - 公布日： 2011-12-14 - 主分类号： D06M11/09 文献下载
摘要：本发明公开的是一种采用直接氟化技术制备的高耐酸聚酰亚胺纤维，该纤维表面含有碳-氟共价键结构；其透射红外光谱图在1780cm-1、1720cm-1和1380cm-1附近有聚酰亚胺的特征吸收峰，全反射衰减红外光谱图在1100～1300cm-1有碳-氟共价键的吸收峰；其X射线光电子能谱图在688eV结合能附近有氟元素能谱峰；其在浓度为20wt％硫酸水溶液中浸泡处理240小时后的拉伸强度保持率为94～98％。本发明还公开了制备高耐酸聚酰亚胺纤维的方法。本发明公开的聚酰亚胺纤维的耐酸性明显提高，且保持了优异的耐高温性能和力学性能，可以作为高端的过滤材料使用。本发明公开方法的氟化速率高，处理时间短，可实现连续在线对纤维进行表面处理。
一种耐酸聚酰亚胺纤维及其制备方法

[发明专利]聚对苯撑苯并二噁唑纤维的制备方法-CN201110186404.0无效
发明人：侯庆华;杨本森;曹春朴;连宏光 -专利权人：深圳市中晟创新科技股份有限公司
申请日： 2011-07-05 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： D01F6/74 文献下载
摘要：本发明为一种聚对苯撑苯并二噁唑纤维的制备方法，是对现有的成盐法的改进。本发明是将对苯二甲酸和4，6-二氨基间苯二酚盐酸盐通过酸碱中和直接生成4，6-二氨基-1，3-间苯二酚/对苯二甲酸复合盐，通过过滤除去体系中80-90％水份，该复合盐无需进一步水洗和干燥，直接再加入多聚磷酸和五氧化二磷进行聚合，制备得到聚对苯并二噁唑预聚物，然后将该预聚物进行双螺杆连续后聚合、过滤和脱泡，直接进入纺丝设备，进行纺丝、水洗、干燥和卷绕，得到聚对苯撑苯并二噁唑纤维。本发明能大大节约时间，省去了脱出氯化氢工艺过程，增大生产过程的连续性。
苯撑苯二噁唑纤维制备方法

[发明专利]聚对苯二甲酰对苯二胺树脂的制备方法-CN201010254785.7无效
发明人：侯庆华;戴玲;连宏光;陈丹红 -专利权人：深圳市中晟创新科技股份有限公司
申请日： 2010-08-16 - 公布日： 2010-12-29 - 主分类号： C08G69/32 文献下载
摘要：本发明为一种聚对苯二甲酰对苯二胺树脂的制备方法。本发明是采用对苯二胺和对苯二甲酰氯为聚合物单体，该树脂聚合的溶剂体系是采用环丁砜作为溶剂，在溶剂中加有无机盐作为助溶剂，助溶剂的加入量为环丁砜溶剂的4wt％～6wt％；两种聚合物单体加入的总重量占单体和溶剂的总重量的10wt％～14wt％。与已有技术相比，本发明的优点在于在保证制备高质量芳纶II树脂的前提下，可明显降低芳纶II纤维的制造成本。
二甲苯二胺树脂制备方法

[发明专利]含嘧啶结构的芳纶纤维及其制备方法-CN201010192650.2在审
发明人：侯庆华;戴玲;连宏光;陈丹红 -专利权人：深圳市中晟创新科技有限公司
申请日： 2010-06-04 - 公布日： 2010-10-13 - 主分类号： D01F6/80 文献下载
摘要：本发明为一种含嘧啶结构的芳纶纤维及其制备方法。本发明以对苯二甲酰氯、对苯二胺和2，5-二(4-氨基苯)嘧啶型二胺为单体，在溶剂体系中采用低温共聚的方式得到均相的聚合物原液，原液直接经过滤、脱泡、纺丝、干燥、热拉伸处理等工艺得到高强高模改性芳纶纤维。本发明的芳纶纤维大分子链含嘧啶结构，其红外光谱在波数1344～1359cm-1范围内有C-N键的伸缩振动吸收峰，在1700～1650cm-1和3500～2800cm-1有酰胺键的吸收峰，其拉伸强度为4.9～5.5GPa，初始模量140～170GPa，断裂伸长率3-5％。本发明所提供的纤维力学强度高、复合性能好，本发明提供的方法工艺简单。本发明具有广阔的应用前景。
嘧啶结构纤维及其制备方法

[发明专利]芳纶Ⅲ纤维的制备方法-CN201010192686.0在审
发明人：侯庆华;戴玲;连宏光;陈丹红 -专利权人：深圳市中晟创新科技有限公司
申请日： 2010-06-04 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： D01F6/80 文献下载
摘要：本发明为一种芳纶Ⅲ纤维的制备方法，包括：(1)合成纺丝原液：采用对苯二胺、对苯二甲酰氯及5(6)-胺基-2-(4-胺基苯基)苯并咪唑三种单体为原料，以二甲基乙酰胺/氯化锂为溶剂低温共聚；(2)采用干法纺丝工艺纺丝，即将上一步所得纺丝原液经过喷丝头后直接进入热惰性气体甬道，利用热惰性气体将纺丝原液中的溶剂蒸发除去，得到固化的原丝；(3)将原丝经水洗和热处理后，经卷绕，得芳纶III纤维。本发明方法纺丝原液固含量高，纺丝速度快，纺丝效率大幅度提高，纤维制造成本明显降低，且制得的芳纶Ⅲ纤维的力学性能得到提高，具有广阔的应用前景。
芳纶纤维制备方法

[实用新型]生产双十字形并列复合纤维的单通道复合喷丝板-CN200820095136.5在审
发明人：侯庆华;连宏光 -专利权人：东莞市新纶纤维材料科技有限公司
申请日： 2008-07-01 - 公布日： 2009-07-22 - 主分类号： D01D5/253 文献下载
摘要：本实用新型为一种生产双十字形并列复合纤维的单通道复合喷丝板，包括分配板和喷丝板，喷丝微孔为并排连接的双十字孔，两个十字孔分别与A组份导流槽和B组份导流槽上下对应。本实用新型是根据已经申请的实用新型——“生产双十字形纤维的喷丝板(申请号：200820094648.X)”的基础上，由单组份纺丝开发出双组份复合纺丝。两种组份溶体流入导孔中汇合后，经由两个大小可相同或不同的并排十字所构成的喷丝微孔喷出，形成横截面为并列双十字形状的复合纤维。采用这种构造的喷丝板，形成双组份复合纤维的截面类似双十字形状，具有六沟槽，两个组份分别对应双十字的一个十字，既保留了纤维的高弹性，又具备了吸湿排汗物理特性。
生产十字形并列复合纤维通道喷丝板

[实用新型]生产双十字形并列复合纤维的双通道复合喷丝板-CN200820095135.0在审
发明人：侯庆华;连宏光 -专利权人：东莞市新纶纤维材料科技有限公司
申请日： 2008-07-01 - 公布日： 2009-05-13 - 主分类号： D01D5/253 文献下载
摘要：本实用新型是在已经授权的实用新型——“生产并列花生形弹性纤维的复合喷丝板(专利证书号：第1043325，专利号ZL200720119305.X)”的基础上，由喷丝微孔为两个圆形开发出喷丝微孔为两个十字形的并列复合纺丝喷丝板。本实用新型为一种生产并列双十字形弹性纤维的双通道复合喷丝板。两种组份熔体分别流入各自喷丝导孔中，经由两个大小可相同或不同的十字形喷丝微孔喷出，在喷出喷丝板后相互粘结在一起，形成横截面为并列双十字形状的复合纤维。采用这种构造的喷丝板，形成双组份复合纤维的截面类似双十字形状，具有六沟槽，两个组份分别对应双十字的一个十字，既保留了纤维的高弹性，又具备了吸湿排汗物理特性。
生产十字形并列复合纤维双通道喷丝板

[实用新型]生产双十字形纤维的喷丝板-CN200820094648.X在审
发明人：侯庆华;连宏光 -专利权人：深圳市中晟纤维工程技术有限公司
申请日： 2008-06-17 - 公布日： 2009-03-25 - 主分类号： D01D5/253 文献下载
摘要：一种生产双十字形纤维的喷丝板。它的喷丝微孔为双十字形，两个十字大小尺寸可以相同或不同。熔体流汇入喷丝板导孔中，经喷丝板底部微孔喷出后，形成横截面为双十字形状的纤维。采用这种构造的喷丝板，形成纤维截面类似双十字形状，具有六沟槽，提高了纤维的吸湿排汗物理特性。
生产十字形纤维喷丝板

[发明专利]聚苯硫醚复合长丝一步法成套设备和生产方法-CN200710077520.2无效
发明人：侯庆华;杨新华;邓佶;连宏光 -专利权人：深圳市中晟纤维工程技术有限公司
申请日： 2007-11-28 - 公布日： 2008-06-18 - 主分类号： D01D5/34 文献下载
摘要：本发明涉及聚苯硫醚复合长丝一步法成套设备和生产方法。聚苯硫醚复合长丝是以线性聚苯硫醚(PPS)为皮层，以聚酯对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚萘二酸乙二酯(PEN)或聚己内酰胺(PA6)或聚己二酸己二胺(PA66)为芯层的皮芯结构。采用本发明的复合长丝一步法成套设备和生产方法生产聚苯硫醚复合长丝，其成套设备和生产方法包括复合纺丝牵伸卷绕联合机及聚苯硫醚复合纺丝制备方法。该聚苯硫醚复合长丝价廉物美，其原料成本比单组份聚苯硫醚长丝可减少30～40％以上，该纤维做为过滤材料可广泛推广应用于环境保护产业。
聚苯硫醚复合长丝一步法成套设备生产方法

[发明专利]聚苯硫醚复合短纤维一步法成套设备和生产方法-CN200710077439.4无效
发明人：侯庆华;杨新华;邓佶;连宏光 -专利权人：深圳市中晟纤维工程技术有限公司
申请日： 2007-11-28 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： D01D5/34 文献下载
摘要：本发明涉及聚苯硫醚复合短纤维一步法成套设备和生产方法。聚苯硫醚复合短纤维是以线性聚苯硫醚(PPS)为皮层，以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚萘二酸乙二酯(PEN)或聚己内酰胺(PA6)或聚己二酸己二胺(PA66)为芯层的皮芯结构。采用本发明的复合短纤维一步法成套设备和生产方法生产聚苯硫醚复合短纤维，其成套设备和生产方法包括复合纺丝多道牵伸定型联合机及聚苯硫醚复合纺丝制备方法。该聚苯硫醚复合短纤价廉物美，其原料成本比单组份聚苯硫醚短纤可减少30～40％以上，该纤维做为过滤材料可广泛推广应用于环境保护产业。
聚苯硫醚复合短纤维一步法成套设备生产方法

[发明专利]聚苯硫醚短纤维一步法成套设备和生产方法-CN200710124608.5无效
发明人：侯庆华;杨新华;邓佶;连宏光 -专利权人：深圳市中晟纤维工程技术有限公司
申请日： 2007-11-19 - 公布日： 2008-05-28 - 主分类号： D01D5/08 文献下载
摘要：本发明为聚苯硫醚短纤维一步法成套设备和生产方法。提供了一种聚苯硫醚短纤维的生产方法，以弥补现有二步法技术的不足和缺陷。主要是选用线性聚苯硫醚切片，采用本发明的聚苯硫醚一步法工艺和设备，在280～340℃进行熔融纺丝，熔体喷出后经过缓冷区和冷却区的固化过程且连续地经过多道牵伸定型并在600～1500m/min牵伸卷绕速度下生产聚苯硫醚短纤维。此发明的方法生产过程稳定，制成率高、易管理、效率高、成本低、产品质量好。
聚苯硫醚短纤维一步法成套设备生产方法

[实用新型]生产并列花生形弹性纤维的复合喷丝板-CN200720119305.X在审
发明人：李梅宏;连宏光;侯庆华 -专利权人：深圳市中晟纤维工程技术有限公司
申请日： 2007-04-05 - 公布日： 2008-04-30 - 主分类号： D01D5/32 文献下载
摘要：一种生产并列花生形弹性纤维的复合喷丝板。它是双通道复合喷丝板，它包括分配板和喷丝板，分配板上设有A组份和B组份通道，喷丝板上分别设有A组份和B组份熔体导孔，两组份熔体导孔相互对称倾斜，互不贯通，两导孔中心线沿长，相交于喷丝板挤出面外的一定距离，两导孔下面是直径相同或不同的两个喷丝微孔，两组份熔体流经各自导孔及喷丝微孔喷出后汇合粘结，形成单丝截面为花生形状的并列复合纤维，采用这种构造的复合喷丝板，可提高纤维的可纺性，满足稳定生产要求且保证了产品的高卷曲效果和高弹性。
生产并列花生弹性纤维复合喷丝板

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