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[实用新型]一种航空发动机轴承套圈自动化锻造生产线-CN202122309059.7有效
发明人： 谭叶林;徐益民;周涛;湛杰;杨晨;孙强;王宝;王兆和 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：一种航空发动机轴承套圈自动化锻造生产线，包括物料转移机组、五台机器人、三台加热炉、三工位伺服液压机、中转载物台、两台数控自动辗环机、出料辊道、雾冷机和缓冷保温炉，其工艺方法为：上料→中温预热→高温加热→墩粗成型→冲孔成型→切底平幅→高温二次加热→辗扩→冷却/去应力。本实用新型的航空发动机轴承套圈自动化锻造生产线，实现了航空发动机轴承套圈的自动化生产，避免了常规手工锻造工艺中人为因素影响，可保证同批次锻件之间锻造加热时间一致、加热状态均匀、锻造打击力均衡、锻打速度稳定、冲孔成型力可控、冲孔速度统一、辗扩轧制过程轧制力稳定及辗扩速度稳定，使批量生产的锻件质量具有稳定性和一致性。
一种航空发动机轴承自动化锻造生产线

[实用新型]轴承套圈内涨工装-CN202121494616.0有效
发明人： 谭叶林;董振渤;张军;吴勇波;朱泽彪 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2021-07-02 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B24B41/06 文献下载
摘要：本实用新型属于轴承制造技术领域，具体涉及一种新型轴承套圈内涨工装，其包括底盘，底盘的轴向设有盲孔，底盘的径向设有至少四个均布的内涨结构，盲孔处设有与其螺纹连接的内涨螺栓，内涨螺栓顶部设有锥形顶针。本工装结构简单，操作简易，无需其他配套设施，降低了生产及维护成本；通过气缸控制多个夹块径向扩张来对轴承外圈进行夹紧固定的技术方案需要高压气体对气缸进行加压，如果出现漏气或其他原因导致气缸压力下降将会引发不可预计的安全事故，本工装在运行时无需外部动力，相对于气缸提供紧固的动力而言更加安全可靠。
轴承圈内工装

[发明专利]一种航空发动机轴承套圈自动化锻造生产线及工艺方法-CN202111112187.0在审
发明人： 谭叶林;徐益民;周涛;湛杰;杨晨;孙强;王宝;王兆和 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2021-09-23 - 公布日： 2021-12-17 - 主分类号： B21K1/76 文献下载
摘要：一种航空发动机轴承套圈自动化锻造生产线及工艺方法，生产线包括物料转移机组、五台机器人、三台加热炉、三工位伺服液压机、中转载物台、两台数控自动辗环机、出料辊道、雾冷机和缓冷保温炉。工艺方法为：上料→中温预热→高温加热→墩粗成型→冲孔成型→切底平幅→高温二次加热→辗扩→冷却/去应力。本发明的航空发动机轴承套圈自动化锻造生产线及工艺方法，实现了航空发动机轴承套圈的自动化生产，避免了常规手工锻造工艺中人为因素影响，可保证同批次锻件之间锻造加热时间一致、加热状态均匀、锻造打击力均衡、锻打速度稳定、冲孔成型力可控、冲孔速度统一、辗扩轧制过程轧制力稳定及辗扩速度稳定，使批量生产的锻件质量具有稳定性和一致性。
一种航空发动机轴承自动化锻造生产线工艺方法

[发明专利]一种铝合金大型发动机机匣零件的铸造工艺-CN201710385509.6有效
发明人： 谭叶林;孙起立;王建民;张功让 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2017-05-26 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： B22D18/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝合金大型发动机机匣零件的铸造工艺，所述机匣部件基本轮廓尺寸1400㎜x460㎜x195㎜,主体壁厚5～7㎜，整个机匣为半封闭大型腔体结构，外廓“细长”，内铸油路，所述铸造工艺路线包括以下步骤：S1、采取反重力法熔模精密铸造工艺初步设计铸件毛坯结构；S2、机匣铸件的铸造；S3、采用差压铸造工艺进行机匣铸造；S4、铝液熔炼和浇注控制；S5、铸件热处理。本发明机匣铸件采取铜管和“PLM‑聚碳石膏型芯”的复合型芯，实现一个整芯，大大提高了组芯精度，具有良好的退让性，极大地减少铸件应力和变形，大大地减小铸件尺寸变形和裂纹等铸造冶金缺陷。
一种铝合金大型发动机零件铸造工艺

[发明专利]通过式清洗装置及其清洗方法-CN201610343995.0有效
发明人： 谭叶林;张帆;戴世杰;张功让 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2019-04-12 - 主分类号： B08B1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种通过式清洗装置和清洗方法，其主要由清洗装置、漂洗装置、烘干装置、清洗供油循环过滤系统、排风系统、液压控制系统和电气控制系统组成，清洗装置设在漂洗装置的前方，烘干装置设在漂洗装置的后方，清洗装置、漂洗装置、烘干装置分别通过管道与排风系统连接，清洗装置和漂洗装置分别通过水泵、阀门与清洗供油循环过滤系统连接，清洗装置、漂洗装置、烘干装置、清洗供油循环过滤系统分别与液压控制系统、电气控制系统连接。本发明使用清洗油借助刷辊对铝合金表面的金属粉灰及油渍等污物，通过清洗、漂洗和干燥工艺处理，得到洁净的金属表面，以便进入下道工序。
通过清洗装置及其方法

[发明专利]M50钢制轴承套圈锻造工艺方法-CN201610343994.6有效
发明人： 谭叶林;王兆和;王宝;张功让 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： B21K1/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种M50钢制承套圈锻造工艺方法，其包括预热、加热、升温、锻造、灰冷、退火、检测步骤，所述预热步骤中制坯前将工模具进行预热到150‑300℃，所述加热步骤中制坯从常温加热到810‑850℃，所述升温步骤中将制坯、辗环升温到1120±10℃。通过对锻件及加工后产品检验，本发明的产品淬火后晶粒度达到3级(标准2‑4级)，无混晶现象，产品经水浸超声波探伤0.4+16.5db‑0.4+18db检测全部合格，锻件硬度为210‑225HB。完全达到了产品在技术方面和使用方面的要求，轴承的使用寿命和发动机的续航能力获得大幅度提高，最高可达到500多小时。
m50 钢制轴承锻造工艺方法

[发明专利]一种扭矩加载器-CN201610758540.5有效
发明人：赵思阳;邢俊;谭叶林;赵宗坚;张帆;林红军;王丹阳;张功让 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2019-02-22 - 主分类号： G01M13/021 文献下载
摘要：本发明公开了一种扭矩加载器，包括转子系统、上壳体、底座、供油管，所述转子系统包括输入轴、输出轴、连接装置、轴附件，输入轴左端面设置有扭矩加载齿、相邻扭矩加载齿之间设置有注油孔所述输出轴右端面设置有内齿加载齿、相邻内齿加载齿之间形成的腔体为扭矩加载油腔，扭矩加载齿与内齿加载齿相互配合连接，液压油从注油孔进入扭矩加载油腔，扭矩加载油腔内的液压油推动扭矩加载齿与内齿加载齿相对转动，从而使得输入轴与输出轴产生相对转角、实现扭矩加载。本发明填补了国内对航空航天高速旋转齿轮强度试验装置研究成果的空白，提供了一种能够满足航空航天高速旋转齿轮在高速旋转的状态下进行扭矩加载的扭矩加载器。
一种扭矩加载

[发明专利]轴承环锻件后处理细化机及处理方法-CN201610343993.1有效
发明人： 谭叶林;赵多斌;王兆和;张帆;戴世杰;张功让 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：本发明公开了一种轴承环锻件后处理细化机及处理方法，其包括半封闭式框架，其结构要点是：框架上部分为冷却箱，冷却箱下方设有回水箱，回水箱内设有水泵用于输出冷却水实现循环使用；框架的上盖上设有通风装置、旋转装置，通风装置通过设在上盖上的适配开窗将风输入冷却箱内，冷却箱内设有与旋转装置连接的旋转托盘，冷却箱内壁上设有管道，管道上设有可移动管夹，喷管通过可移动管夹设在旋转托盘的四周。本发明通过不同的冷却方式满足不同轴承环锻件的细化工艺要求，避免锻后组织中网状碳化物的产生，同时得到晶粒细化的均匀组织，完全避免了为预防网状碳化物产生的正火工序过程，节省生产成本，保证了产品质量的稳定性。
轴承锻件处理细化方法

[实用新型]一种高速列车制动盘盘毂锻造模具-CN201720251036.6有效
发明人： 谭叶林;张功让;王建民;王兆和;张帆;孙起立;李英楠 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种高速列车制动盘盘毂锻造模具，其包括预锻上模、预锻下模、终锻上模、终锻下模，预锻上模和预锻下模闭合后形成预锻模膛，终锻上模和终锻下模闭合后形成终锻模膛，其结构要点是，预锻上模、下模上分别设有2个位置对称的上、下导向通孔，预锻上模与预锻下模闭合后通过长导向柱依次贯穿下、上导向孔进行定位；终锻上模、下模上也分别设有2个位置对称的上、下导向通孔，并通过短导向柱依次贯穿上导向孔、下导向孔进行定位。本实用新型通过在预锻模具、终锻模具上分别设置了导向定位装置，以及在预锻模具上不设齿部型腔，而在终锻磨具上设齿部型腔，确保了锻件的精确成形，同时降低了对设备的要求和操作难度。
一种高速列车制动盘盘锻造模具

[发明专利]一种高速列车制动盘盘毂锻造模具及模锻工艺-CN201710154043.9在审
发明人： 谭叶林;张功让;王建民;王兆和;张帆;孙起立;李英楠 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2017-03-15 - 公布日： 2017-05-17 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高速列车制动盘盘毂锻造模具及模锻工艺，其锻造模具包括预锻上模、预锻下模、终锻上模、终锻下模，其结构要点是，预锻上模、下模上分别设有2个位置对称的导向通孔，预锻上模与预锻下模闭合后通过长导向柱进行定位；终锻上模、下模上也分别设有2个位置对称的导向通孔，并通过短导向柱进行定位。其模锻工艺包括镦粗—预锻—终锻三个步骤，整个过程需要2火，镦粗和预锻为一火，终锻为一火，终锻步骤中是将预制坯翻转180°后进行终锻。本发明通过在预锻模具、终锻模具上分别设置了导向定位装置，以及在预锻模具上不设齿部型腔，而在终锻磨具上设齿部型腔，确保了锻件的精确成形，同时降低了对设备的要求和操作难度。
一种高速列车制动盘盘锻造模具锻工

[实用新型]锆钛铌合金管棒材高精度七辊矫直机-CN201620472808.4有效
发明人： 谭叶林;戴世杰;张帆;王宏志;张功让 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： B21D3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锆钛铌合金管棒材高精度七辊矫直机，其包括矫直主机和电气控制系统，所述矫直主机上设有三组半矫直辊，成二二二一布置，即为1#、2#、3#上辊和对应的1#、2#、3#、4#下辊，三个上辊为可以上下移动的矫直辊，2#下辊为可以向上移动的矫直辊，4#下辊为可以上下移动的矫直辊；所述电气控制系统由PLC、人机界面、变频器、各类传感器组成并各部分协调运行。本实用新型矫直精度≤0.3mm/m，矫直速度实现了0～30m/min无极可调。
锆钛铌合金管高精度矫直机

[实用新型]一种扭矩加载器-CN201620980848.X有效
发明人：赵思阳;邢俊;谭叶林;赵宗坚;张帆;林红军;王丹阳;张功让 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2016-08-30 - 公布日： 2017-02-15 - 主分类号： G01M13/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种扭矩加载器，包括转子系统、上壳体、底座、供油管，所述转子系统包括输入轴、输出轴、连接装置、轴附件，输入轴左端面设置有扭矩加载齿、相邻扭矩加载齿之间设置有注油孔所述输出轴右端面设置有内齿加载齿、相邻内齿加载齿之间形成的腔体为扭矩加载油腔，扭矩加载齿与内齿加载齿相互配合连接，液压油从注油孔进入扭矩加载油腔，扭矩加载油腔内的液压油推动扭矩加载齿与内齿加载齿相对转动，从而使得输入轴与输出轴产生相对转角、实现扭矩加载。本实用新型填补了国内对航空航天高速旋转齿轮强度试验装置研究成果的空白，提供了一种能够满足航空航天高速旋转齿轮在高速旋转的状态下进行扭矩加载的扭矩加载器。
一种扭矩加载

[实用新型]通过式清洗装置-CN201620472826.2有效
发明人： 谭叶林;张帆;戴世杰;张功让 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： B08B1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种通过式清洗装置，其主要由清洗装置、漂洗装置、烘干装置、清洗供油循环过滤系统、排风系统、液压控制系统和电气控制系统组成，清洗装置设在漂洗装置的前方，烘干装置设在漂洗装置的后方，清洗装置、漂洗装置、烘干装置分别通过管道与排风系统连接，清洗装置和漂洗装置分别通过水泵、阀门与清洗供油循环过滤系统连接，清洗装置、漂洗装置、烘干装置、清洗供油循环过滤系统分别与液压控制系统、电气控制系统连接。本实用新型使用清洗油借助刷辊对铝合金表面的金属粉灰及油渍等污物，通过清洗、漂洗和干燥工艺处理，得到洁净的金属表面，以便进入下道工序。
通过清洗装置

[实用新型]软金属棒材高精度六辊矫直机-CN201620472809.9有效
发明人： 谭叶林;戴世杰;张帆;王宏志;张功让 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B21D3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种软金属棒材高精度六辊矫直机，其包括矫直主机、操作系统和伺服电机系统，矫直主机由机架、传动装置和底座组成，机架前有入口导套、后有出口导套、中间布置了三组矫直辊，每组矫直辊数量为两个，成二二二布置；传动装置由两部分组成，分别传动矫直辊上辊和矫直辊下辊；所述底座是焊接结构的架体，用于支撑矫直机本体和传动装置。本实用新型采用伺服电机系统控制矫直辊的上下移动，并通过手轮控制矫直辊的角度调整，保证了各矫直辊位移量的一致性和准确性，实现了对被矫直棒材均布矫直力的矫直效果。
金属棒高精度矫直机

[实用新型]锆合金管棒材高精度矫直机-CN201620472807.X有效
发明人： 谭叶林;戴世杰;张帆;王宏志;张功让 -专利权人：辽宁银捷装备科技股份有限公司
申请日： 2016-05-23 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： B21D3/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种锆合金管棒材高精度矫直机，其包括矫直主机、气动控制系统和电气控制系统，矫直主机包括三组矫直辊，每组矫直辊数量为两个，成二二二布置，在下中间矫直辊上设有矫直力的压力检测件并在数字表上连续的直接显示出来。本实用新型对锆合金管棒材有很好的矫直效果，且由于两个下辊通过手轮实现角度的调整及调整范围，保证了矫直精度可达到0.01°。
合金管高精度矫直机

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