专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]卡盘式定心夹紧装置-CN200920012662.5无效
  • 杨曙光;陈永龙;薛孺牛 - 大连机床集团有限责任公司
  • 2009-04-01 - 2010-01-20 - B23Q3/06
  • 本实用新型公开了一种工件的夹紧装置,特别是一种卡盘式定心夹紧装置。包括卡盘体,其特征在于:卡盘体上有圆周均匀分布的支架,在每个支架上轴连接有压爪,在卡盘体内侧径向设有与每个压爪相顶靠的压销轴,压销轴的内端头与位于卡盘体内孔处的锥销轴的锥面相顶靠;压爪与卡盘体之间设有弹簧支撑的销套;在卡盘体的端面上固定有弹性定位盘。与现有技术相比可利用弹性定位盘自动对工件进行定心,没有人为因素的影响,无工件定位间隙,精度高,利用压爪压紧牢固可靠,整体结构简单,减少了工件的工装时间,降低了工件的加工成本。
  • 卡盘定心夹紧装置
  • [发明专利]自动定位夹压机构-CN200910010963.9在审
  • 杨曙光;陈永龙;薛孺牛 - 大连机床集团有限责任公司
  • 2009-04-01 - 2009-11-18 - B23Q3/06
  • 本发明公开了一种装夹装置,特别是一种用于机加工设备上的自动定位夹压机构。包括夹具体,其特征在于:在夹具体上固定有液压油缸,与液压油缸相配的活塞杆接压爪体;在夹具体上设有与所述活塞杆相平行设置的定位销轴,定位销轴的外端插入压爪体上的孔内并伸出,在定位销轴与夹具体之间设有弹簧向下顶靠定位销轴。工作时置于工作台上的工件通过液压油缸带动活塞杆、压爪体压向工件,在此之前由弹簧顶靠定位销轴先行插入工件上的孔内进行定位,达到定位和夹压的联动,准确可靠,装夹牢固,提高了工件的加工精度。
  • 自动定位机构
  • [发明专利]利用回转部件自身转动定位加工安装孔的方法-CN200910010966.2无效
  • 郑在飞;薛孺牛;王仁忠;王文杰;黄晓严 - 大连机床集团有限责任公司
  • 2009-04-01 - 2009-11-18 - B23B41/00
  • 本发明公开了一种零件上安装孔的加工方法,特别是一种利用回转部件自身转动定位加工安装孔的方法。其特征在于:包括如下步骤:a.加工包括端盖体的组成回转部件的各零件;b.对组成回转部件的各零件进行装配;c.将装配后的回转部件置于机床工作台上,利用机床在端盖体上加工安装孔,每加工一处安装孔后利用回转部件的自身转动定位加工下一处安装孔。由于端盖体上的安装孔是在装配的加工的,且在机床工作台上利用回转部件自身转动定位方式加工的,因此,端盖体上的各安装孔相对于回转部件的中心轴线不会产生误差,保证了各安装孔的位置精度,无需调整,省时省力,提高了工作效率,降低了工件的加工成本,同时保证了回转部件的转动精度。
  • 利用回转部件自身转动定位加工安装方法
  • [发明专利]自动定位压紧装置-CN200910010961.X在审
  • 杨曙光;陈永龙;薛孺牛 - 大连机床集团有限责任公司
  • 2009-04-01 - 2009-08-26 - B23Q3/02
  • 本发明公开了一种机加工工件的固定装置,特别是一种自动定位压紧装置。包括夹具体(10),其特征在于:在夹具体(10)上固定有支架套(3),支架套(3)内孔设有压杆(2),压杆(2)的端部套装有锥套销(7),锥套销(7)与压杆(2)的台阶之间设有弹簧(6),压杆(2)的端头设有挡盖(12),支架套(3)的外侧套装有压爪体(5)压爪体(5)与压杆(2)之间设有销轴(4)并通过支架套(3)上的长孔相接,在压爪体(5)的端头上接有压块(9)。本装置定位和压紧连续自动完成,非常方便,省时省力,减少了工件的加工成本。
  • 自动定位压紧装置
  • [发明专利]提高精密镗头制造精度的方法-CN200710012350.X无效
  • 孙德明;陈永龙;邵奎建;张树礼;薛孺牛 - 大连机床集团有限责任公司
  • 2007-08-02 - 2008-01-30 - B23B29/03
  • 一种提高精密镗头制造精度的方法。包括如下步骤:对主轴箱体(16)进行粗加工后二次时效处理;对主轴箱体(16)进行半精加工,并使前轴承孔(20)和后轴承孔(22)留有0.05~0.06毫米的加工余量,检查合格后再按设计要求精加工成成品;对前轴承孔(20)的孔径进行实测,按实测值配磨与之配合的前轴承套(6)上的止口外圆(21);对前轴承套(6)的内孔(19)的形位公差进行实测;上述第④步骤实测数值超差时采用手工打磨处理,使之达到设计要求,并在主轴箱体(16)和前轴承套(6)之间采用定位销(18)定位。利用本方法使各工件在加工时所产生的问题及时合理的得到解决,改善了精密镗头的整体制造精度,可以满足高精工件的镗削加工。
  • 提高精密制造精度方法
  • [发明专利]数控车床床体导轨面龙门曲线成型铣床-CN200510047635.8无效
  • 侯玉海;薛孺牛;姜怀胜;李培宏;任进华;徐衍增 - 大连机床集团有限责任公司
  • 2005-10-31 - 2007-05-09 - B23C3/00
  • 本发明公开了一种数控车床床体导轨面龙门曲线成型铣床,其特征在于:在滑板[2]上固定有与电机相接的变速箱[5],变速箱[5]的输出轴接切削主轴[4],所述的切削主轴[4]与移动工作台[3]的工作面平行设置。切削时所有被加工面可同时进行,两侧的加工面也能同时被加工,省时省力,节省加工时间。可保证床体被加工成中间凸两头低的形状,凸起的高度调定为与淬火发生变形的深度相适应,互相抵消,使变形后基本处于直线状,再经磨削,导轨工作面的淬火层厚度均匀一致。彻底解决了现有技术中二次淬火的问题,降低了导轨的磨削量,大减少磨削费用,缩短了床体的生产周期,也消灭了淬火废品,本发明生产的产品是原刨削加工的4.5倍,提高了劳动生产率,降低了成本。
  • 数控车床导轨龙门曲线成型铣床
  • [发明专利]数控车削锥形活塞环锥面的加工方法-CN200510047634.3无效
  • 张培强;刘其然;薛孺牛;盛立宽;黄付中 - 大连机床集团有限责任公司
  • 2005-10-31 - 2007-05-09 - B23B1/00
  • 本发明公开了一种数控车削锥形活塞环锥面的加工方法,将若干个锥形活塞环[2]间隔固定在芯轴[4]上,将芯轴[4]支撑在车床的主轴上。将至少两把加工刀具[5]装夹在车床刀架上,加工刀具[5]的间距是分布在芯轴[4]上的锥形活塞环[2]的间距与锥形活塞环[4]厚度之和的整数倍,所述的车床是在传统的车床基础上再加上一个第三坐标的数控车床,第三坐标的运动方向与车床的主轴所成的角度为1.75°,所述的刀架装在第三坐标上。车床的驱动装置驱动X、Z轴作上刀动作,当刀尖与锥形活塞环的大端头接触时,驱动装置驱动第三坐标带动刀架沿与主轴呈1.75°方向进刀加工锥形活塞的锥面;驱动装置驱动X、Z轴作让刀动作,第三坐标回至原位,Z轴动作带动车床的大托扳向前运动至下一个活塞环位置,重复上述动作,直至加工完芯轴[4]上的所有锥形活塞环的锥面。
  • 数控车削锥形活塞环锥面加工方法
  • [实用新型]手动铣油线装置-CN200520145884.6无效
  • 侯玉海;薛孺牛;董欣胜 - 大连机床集团有限责任公司
  • 2005-12-16 - 2007-01-24 - B23C1/20
  • 本实用新型公开了一种铣销装置,特别是一种手动铣油线装置,用于手动加工机床床鞍上的油线。其特征在于:设有手动滑块体[1],在手动滑块体[1]内装有套[2],套[2]的内孔与风动磨头[4]相配,套[2]的底端头设有导向凸台[9],导向凸台[9]与油线模板[8]相配,其内有与铣刀杆[7]相配的孔,套[2]上设有固定顶丝[5]。与现有技术相比具有如下优点:由于采用手动加工方式加工油线,固定工件容易,灵活多变,省去了庞大的加工中心,速度快,效率高,工件加工成本低。
  • 手动线装
  • [实用新型]机床用底座-CN200420120838.6无效
  • 饶彦平;张成义;文士林;周岩;薛孺牛 - 大连机床集团有限责任公司
  • 2004-12-29 - 2006-02-15 - B23Q1/01
  • 本实用新型公开了一种底座,特别是一种机床用底座。它包括床身[2],床身[2]上设有地脚螺钉孔[3],其特征在于:所述的床身[2]的底面上镶嵌有镶钢块[1],所述的地脚螺钉孔[3]设在镶钢块[1]上。与现有技术相比,由于地脚螺钉孔加工在镶钢块上,在铸造时可先将镶钢块预埋在铸型内,使底座在铸造的同时直接产生地脚螺钉孔,无需铸后加工,节省了大量的加工时间,克服了大件加工的麻烦,提高了生产效率,降低了生产成本。
  • 机床底座

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