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- [实用新型]生料球布料表面平整机-CN200620001923.X无效
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范正付
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范正付
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2006-01-25
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2007-07-18
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F27B21/08
- 本实用新型涉及一种生料球布料表面平整机，由平整叶片(1)和驱动电机(10)组成，其中所述平整叶片(1)呈渐开线或类似渐开线形状，平整叶片(1)的渐开线的中心与一旋转轴(2)的底端固定；该生料球布料表面平整机还包括叶片旋转机构：由电机(10)经旋转轴(2)的轴套(3)驱动所述旋转轴(2)旋转；叶片提升机构：是由所述旋转轴套(3)经一可回转的凸台20带动提升平台(16)，当凸台转盘(11)回转到其上的凸台(20)位于提升转轮(12)的位置时，提升平台(16)被提升并提升旋转轴(2)，其中旋转轴(2)可旋转地与提升平台(16)连接；所述旋转轴(2)的顶端有压力弹簧(13)。本实用新型可以将烧结箱布料以后表面的生料球铺平，又不会造成烧结表面的生料球破损。
- 生料布料表面平整
- [实用新型]生料球大块剔除器-CN200620001925.9无效
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范正付
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范正付
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2006-01-25
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2007-07-04
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B07B13/04
- 本实用新型涉及一种生料球大块剔除器，包括多个细辊(1)、支撑装置(2)、链轮传动机构、电机和减速机构(10)、框架(11)、侧档板(13)，其中：所述多个细辊(1)相互平行布置，以相同速度同步转动，相邻细辊(1)之间的间距大于所需的生料球粒径，该剔除器的进料端高于出料端。该剔除器可以将小于辊子间距的料球(合格料球)从间隙中落下，由皮带机输送到下一步工艺生产。大于辊子间距的大块留在辊子上，利用大块的自重和辊子的转动，使被剔除出来的大块滚落到剔除器出料端，进入大块接收料斗。该剔除器在没有振动和筛分的情况下，可以有效剔除生料球中的大块。既不破坏合格的生料球，也不会由于生料球表面的湿度或黏性使生料球成堆或成块。
- 生料大块剔除
- [实用新型]针型成核机-CN200620001924.4无效
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范正付
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范正付
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2006-01-25
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2007-06-06
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B01J2/10
- 本实用新型涉及一种对粉状物料进行造球的辅助装置，特别是一种将粉状物料制成球核的针型成核机，它包括：机架(9)、壳体(7)和驱动电机(3)，其中：所述壳体(7)上配置有入口(11)、出口(12)和喷水嘴(13)；主轴(2)，由电机(3)驱动，穿过壳体(7)内部，可旋转的固定在机架(9)上；多个针(1)，以螺旋线形式固定在主轴(2)的径向，使得物料从入口(11)输送到出口(12)。本实用新型得到的针型成核机，利用高速旋转的针撞击水与粉末状材料的混合物。使粉末与水牢固结合成细小的球核，可以得到强度高、易于长大的球核，并可连续生产。
- 成核
- [实用新型]一种平面循环烧结用的烧结箱-CN200620001922.5无效
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范正付
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范正付
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2006-01-25
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2007-03-14
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F27B5/00
- 本实用新型涉及一种平面循环烧结用的烧结箱，它包括底座(1)、底炉箅板(2)、内壁(3)、外壳(4)和顶板(5)，其中：所述内壁(3)的形状为锥体，该内壁的进风端面积大于出风端面积，底炉箅板(2)和内壁(3)上布有多个通风孔(17)，烧结箱的内壁(3)和外壳(4)之间形成中空的边室I，边室I内有颗粒状填充料(6)。本实用新型可以有效地改善烧结箱边缘的通风，而且烧结箱的内壁采用锥体，使高温热量的传递从大的截面传向小的截面，实现较高的有效热传递，可以保证烧结截面的每个角落烧结有足够的温度。这样可确保烧结箱内中间和边缘的原料烧结质量均衡，提高成品率。
- 一种平面循环烧结
- [发明专利]用于粉煤灰烧结陶粒的方法及装置-CN200610002094.1有效
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范正付
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范正付
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2006-01-25
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2006-07-19
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C04B33/135
- 本发明涉及一种粉煤灰或工业尾矿粉等烧结陶粒的方法及装置，采用烧结箱的循环烧结，包括如下步骤：原料处理、混合成球、烧结、引风除尘和卸料，其中：所述混合和成球步骤为：将经计量的原料混合、生成球核，然后将该球核通过成球机生成所需的生料球；所述烧结步骤为：将合格的生料球输送到位于布料位置Ⅱ的烧结箱内进行布料，再将布满料的烧结箱移动至点火位置Ⅲ点火，点火完成的烧结箱被搬运到生产线上的烧结位置Ⅴ进行烧结直至完成烧结过程并冷却；所述卸料步骤为：将烧结完成的烧结箱移动至卸料位置Ⅵ进行卸料。本发明提供了一种全面改进的粉煤灰烧结陶粒的方法及装置，可以有效的简化控制的过程和设备，并改善烧结陶粒的质量、提高成品率。
- 用于粉煤烧结陶粒方法装置
- [发明专利]一种平面循环单层烧结方法及其装置-CN200410096048.3无效
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范正付
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范正付
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2004-11-26
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2005-06-29
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C22B1/16
- 本发明涉及一种平面循环单层烧结方法及其装置，该方法采用烧结箱的循环烧结，其中包括布料步骤、点火步骤、烧结步骤、冷却步骤和卸料步骤，其中布料步骤为：在生产线内或生产线以外，对上述回路的一个或多个烧结箱进行循环布料；点火步骤为：将循环回路内或外的烧结箱中原料的表面点燃；烧结步骤为：烧结箱中的原料表面点火以后，经对循环回路上烧结箱的负压引风，使原料自燃，直到完成整个烧结箱的烧结。卸料步骤为：将烧结箱移出生产线以外，卸除烧结完成的物料。本发明由于采用单层循环烧结装置，而且相应的烧结箱提升装置、炉栅结构等辅助装置得到简化，使设备的制造成本大大降低。经改进的下沉式的地下集尘室，使得粉尘集中收尘工艺得到很大简化。
- 一种平面循环单层烧结方法及其装置
- [实用新型]一种平面循环多层烧结装置-CN200320103451.5无效
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范正付
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范正付
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2003-11-17
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2005-04-27
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F27B5/02
- 本实用新型涉及一种平面循环多层烧结装置，它包括：机架，原料布料器(1)，烧结箱(2)，烧结箱传动系统(3)，下引风烧结空气室(4)，烧结箱入线运输机(5)，烧结箱提升机(6)，卸料机(7)，烧结箱炉栅抽出器(8)，烧结箱炉栅插入器(9)和点火燃烧器(10)。该实用新型采用数个独立箱体烧结，箱体通过传动系统以平面回路，多层结构的布置方式循环生产，通过箱体的叠放和烧结箱体内的炉栅抽出装置，使叠放在一起的烧结箱内原料成为一体，再经过系统的下引风烧结空气室，使上下两只烧结箱内的原料对接点火，继而从上往下慢慢逐层点燃烧结箱内的其他原料，达到烧结效果，达到节约燃料、节约场地等目的。
- 一种平面循环多层烧结装置
- [发明专利]一种平面循环多层烧结方法及其装置-CN200310113545.5无效
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范正付
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范正付
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2003-11-17
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2004-11-10
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C22B1/22
- 本发明涉及一种平面循环多层烧结方法及其装置，包括布料、点火、烧结、冷却及卸料等步骤，首先由采用外部燃料对第一层循环回路的烧结箱的原料表面顺序点火；当第一层循环回路布满烧结箱，且最早进入生产线的烧结箱(211)回到其进入生产线的位置时，提升该烧结箱(211)，为新进入生产线的烧结箱(221)留出空间[12]；当烧结箱(211)与烧结箱(221)重叠时，通过生产线底部的下引风作用，使上部的烧结箱(211)内的燃烧原料逐渐将下部的烧结箱(221)内的未燃原料点燃；以此循环，在第二层烧结箱布满以后，再进入第三、四……层等，直到达到所需的烧结时间并冷却。这样通过上方烧结箱的燃烧原料对下方烧结箱未燃原料的互接点火，达到节约燃料、节约场地等目的。
- 一种平面循环多层烧结方法及其装置
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