“罗增亮”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果11个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]饱和六偏磷酸钠的自动配置装置及配置方法-CN202310217473.6在审
发明人：谢锦盛;孙小宝;罗增亮;魏嘉敏 -专利权人：宁德厦钨新能源材料有限公司
申请日： 2023-03-08 - 公布日： 2023-03-31 - 主分类号： B01F35/21 文献下载
摘要：本发明提供了饱和六偏磷酸钠的自动配置装置及配置方法，包括，S10，打开所述第二气管向所述料箱本体充入二氧化碳气体，并打开所述出气口排除所述料箱本体中残留的水汽；S11，关闭所述第二气管以及所述出气口后，通过所述进料口进料，进料结束后关闭所述进料口；S12，打开所述第一控制阀并控制所述传输带以第一速度匀速运行，通过所述第一控制阀及称量箱对六偏磷酸钠称量进料，从而避免人工投放带来的风险，并且通过所述称量箱可以对六偏磷酸钠精准投料，同时，也可以通过取样检测单元对溶液进行浓度检测。
饱和磷酸钠自动配置装置方法

[发明专利]磁性颗粒清洁度测试方法-CN202211169817.2在审
发明人：谢锦盛;孙小宝;罗增亮;汪雅婷;魏嘉敏 -专利权人：宁德厦钨新能源材料有限公司
申请日： 2022-09-26 - 公布日： 2022-11-04 - 主分类号： G01N1/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种磁性颗粒清洁度测试方法：步骤1塑封磁棒；步骤2称样、搅拌；步骤3提磁、收集：用第一外部磁棒放在球磨罐盖子外部吸附球磨罐中的磁棒，将第一外部磁棒移除后磁棒落在烧杯中；用纯水沿杯壁冲洗烧杯和磁棒上的物料；剪开热塑袋，取出磁棒，将热塑袋留在烧杯中；步骤4超声：烧杯置于超声波设备中超声后将烧杯中的热塑袋取出；步骤5重复提磁：将第二外部磁棒围绕烧杯外壁吸附至少一圈后置于杯底，将烧杯中的水倒出，加入乙醇，置于超声波设备中超声后将乙醇倒出；步骤6抽滤、烘干；步骤7测试。使放入清洁度仪的待检测颗粒物中的非磁性颗粒尽量少，从而使清洁度仪对人工的依赖减少，检测结果更加准确。
磁性颗粒清洁测试方法

[发明专利]一种高磁力提取磁性颗粒清洁度测试方法-CN202211154721.9在审
发明人：孙小宝;谢锦盛;罗增亮;汪雅婷;陈焘 -专利权人：宁德厦钨新能源材料有限公司
申请日： 2022-09-22 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： G01N1/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种高磁力提取磁性颗粒清洁度测试方法：步骤1塑封磁棒；步骤2称样、搅拌；步骤3提磁、收集；步骤4超声；步骤5重复提磁：将强磁力磁棒外套上一层铝箔袋，上方用O型圈或橡皮筋缠绕封口，在第一烧杯中搅拌1圈以上，从铝箔袋中取出强磁力磁棒，再冲洗铝箔袋并将冲洗液收集至第二烧杯中，第二烧杯次超声，执行装入、搅拌、取出、冲洗、超声动作至少两次，将铝箔袋丢弃；步骤6抽滤、烘干；步骤7测试。使放入清洁度仪的待检测颗粒物中的非磁性颗粒尽量少，从而使清洁度仪对人工的依赖减少，检测结果更加准确。
一种磁力提取磁性颗粒清洁测试方法

[发明专利]一种三元材料、钴酸锂材料比表面积的检测方法-CN202210496450.9在审
发明人：郑超;罗增亮;陈焘;魏嘉敏 -专利权人：宁德厦钨新能源材料有限公司
申请日： 2022-05-09 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： G01N7/04 文献下载
摘要：本发明为一种三元材料、钴酸锂材料比表面积的检测方法，它包括如下步骤：步骤1，称取样品至样品管内，其中，样品所占体积达到样品管球泡的2/3以上；步骤2，将步骤1的样品管放入脱气机中进行抽真空加热，并在加热达到预设温度时进行脱气处理；步骤3，将样品管转移至加热炉外进行降温，同时应保持样品管的抽真空状态，待样品管表面温度降低至室温后，将样品管转移至设备分析站中进行测试；步骤4，将分析站中P/P0设置条件为：0.02、0.048、0.076、0.104、0.132、0.160，吸附气体设置为氮气，检测BET和C值。本发明的有益效果为：它基于氮气吸附，确保C值均为正数，提高检测结果的稳定性、效率。
一种三元材料钴酸锂表面积检测方法

[发明专利]一种氧化铝中铝元素含量的测定方法-CN202210350358.1有效
发明人：郑超;罗增亮;陈焘;魏嘉敏 -专利权人：宁德厦钨新能源材料有限公司
申请日： 2022-04-04 - 公布日： 2022-06-10 - 主分类号： G01N21/73 文献下载
摘要：本发明为一种氧化铝中铝元素含量的测定方法。它包括如下步骤：步骤1：样品预处理，称取铝化合物待测样品粉末并置于消解管中，并使其溶解使得溶液呈现浑浊状态；步骤2：配置多组标准溶液；步骤3：样品消解，将样品消解，使消解管内的溶液已达到澄清状态；步骤4：样品稀释，将消解管中的样品进行定容。步骤5：对定容的溶液进行检测。较之前技术而言，本发明的有益效果为：1、本发明的消解方法，能够有效缩短时间，提高检测效率；具体的说，传统检测方案对于前处理时长达到5小时以上，本发明消解方式，仅需1小时左右即可完成。2、本发明采用直接测定的方式，结果更加真实。
一种氧化铝元素含量测定方法

[发明专利]一种三元材料的电化学性能检测方法-CN202111526514.7在审
发明人：郑超;罗增亮;陈焘 -专利权人：宁德厦钨新能源材料有限公司
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2022-04-15 - 主分类号： H01M4/04 文献下载
摘要：本发明的为一种高镍三元材料的电化学性能检测方法，它包括以下步骤：辅材准备、涂布、辊压、冲切、烘烤、电池组装以及测试；其中，涂布为将浆料涂布于集流体上形成极片，将涂布好的极片放入120‑130℃鼓风干燥箱中，烘干20min以上；烘烤为将装有圆片的纸包用玻璃板和夹子夹住，放入真空干燥箱中，其中，烘烤温度为83‑85℃，压力低于‑0.08MPa，烘烤时间50‑70min；较之前技术而言，本发明的有益效果为：1、本发明改进了电池测试前的制作工艺，缩短了极片的烘烤时间，大大高工作效率。2、发明采用反装方式，结合封口压力控制，大大提高检测稳定性，保证电池结果的一致性。
一种三元材料电化学性能检测方法

[实用新型]弹簧式振实密度仪用底座组件-CN202121856709.3有效
发明人：郑超;罗增亮;陈焘 -专利权人：宁德厦钨新能源材料有限公司
申请日： 2021-08-10 - 公布日： 2022-01-25 - 主分类号： F16M11/20 文献下载
摘要：本实用新型为一种弹簧式振实密度仪用底座组件，它包括底座、试管座、试管压爪以及弹簧；弹簧设置于底座、试管座之间形成的空腔内，试管压爪固定在底座上并压住试管座的边沿。本实用新型能够避免底座与试管座需要一一匹配的问题，同时提高底座与试管座之间的一体性。
弹簧式振实密度仪底座组件

[实用新型]振实密度仪用底座组件-CN202120086895.0有效
发明人：陈焘;罗增亮;续媛峰 -专利权人：宁德厦钨新能源材料有限公司
申请日： 2021-01-13 - 公布日： 2021-10-29 - 主分类号： G01N1/28 文献下载
摘要：本实用新型为振实密度仪用底座组件。它包括底座和螺母，所述底座呈现圆柱形，底座的底面中部开设有连接槽，在底座上表面设有圆柱形凸台，所述螺母套设于凸台外周；其特征在于：在圆柱形凸台上设有若干限位槽；所述限位槽包括位于凸台中心的三角形限位槽以及三角形限位槽三个侧边外侧设有条形限位槽，三角形限位槽底部设有若干个与连接槽贯通的螺孔。较之前技术而言，本实用新型的有益效果为：底座上采用中心三角形限位槽，四周三块条形限位槽的设计，使得以聚氨酯为材料的底座在固定的过程中可以能够多点固定，更加贴合底座。
密度仪底座组件

[实用新型]一种吊篮式翻坯装置-CN202021540403.2有效
发明人：毕见学;黄胜长;段秋生;韩佑民;罗增亮;袁志勇;陈文辉 -专利权人：中材江西电瓷电气有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2020-12-22 - 主分类号： B65D6/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种吊篮式翻坯装置，包括装置本体，装置本体包括一根吊框以及用于套入坯件的吊篮，所述吊篮通过活动销与吊框转动连接，采用上述结构的吊篮式翻坯装置，通过吊篮套住悬式绝缘子的坯件，吊框可以悬挂在轻轨吊车上，这样就能实现坯件的搬运，降低了人工成本降低了员工的劳动强度，也会降低工伤事故的发生率，该结构简易轻便，能够提高坯件的产量。
一种吊篮式翻坯装置

[发明专利]一种吊篮式翻坯装置-CN202010748763.X在审
发明人：毕见学;黄胜长;段秋生;韩佑民;罗增亮;袁志勇;陈文辉 -专利权人：中材江西电瓷电气有限公司
申请日： 2020-07-30 - 公布日： 2020-10-30 - 主分类号： B65D6/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种吊篮式翻坯装置，包括装置本体，装置本体包括一根吊框以及用于套入坯件的吊篮，所述吊篮通过活动销与吊框转动连接，采用上述结构的吊篮式翻坯装置，通过吊篮套住悬式绝缘子的坯件，吊框可以悬挂在轻轨吊车上，这样就能实现坯件的搬运，降低了人工成本降低了员工的劳动强度，也会降低工伤事故的发生率，该结构简易轻便，能够提高坯件的产量。
一种吊篮式翻坯装置

[发明专利]一种管件的凸台成型工艺-CN201610063347.X在审
发明人：冯永坚;罗志锋;罗增亮 -专利权人：佛山光腾新能源股份有限公司
申请日： 2016-01-31 - 公布日： 2016-06-08 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种管件的凸台成型工艺。它包括以下步骤：步骤一、放料，首先将待加工的管件放置于下夹具的下夹管槽上，并保持管件的待加工端伸出下夹具的下半凹模；步骤二、夹料，然后启动上、下夹具相向移动合模，下半凹模和上半凹模拼合成一管型曲面凹模，上、下夹具的上、下夹管槽拼合成管型腔并夹紧管件，并保持管件的待加工端的管口上对准冲压模具上的定位销；步骤三、冲压，接着启动冲压模具，定位销与曲面凸模之间的环形冲压凹腔开始冲压管件的外壁，管件外壁在管型曲面凹模和曲面凸模的挤压作用下，形成一弧状环形凸台；步骤四、取料。本发明相比现有的弧状环形凸台成型工艺，工艺简单、生产成本低、生产效率高。
一种成型工艺

1
共 11 条