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[发明专利]一种薄壁箱体空间位置的定位装置及定位方法-CN202111276046.2在审
发明人：陈福龙;刘宝胜;田鹏;祝正新;吴海豹;张天澍 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2021-10-29 - 公布日： 2021-12-31 - 主分类号： B23K37/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄壁箱体空间位置的定位装置及定位方法，定位装置，包括工装框架、定位环、定位块、定位柱卡板和定位柱；定位环连接在薄壁箱体的两端；薄壁箱体设置在定位块上；定位柱卡板设置在薄壁箱体的上方，定位柱卡板与工装框架连接，定位柱卡板上设有若干组定位孔，定位柱插设在所述定位孔内；定位环上设有与所述定位孔组数相等的定位槽，定位槽卡接在工装框架上，定位槽设置使得当一组定位槽卡接在工装框架上时，在定位槽对应该组定位孔约束下定位柱在法向方向可准确移动至薄壁箱体表面的定位位置。通过本发明定位装置可以准确定位待焊接的法兰的空间位置及不同法兰间的相对位置关系，保证焊接后法兰的位置精度。
一种薄壁箱体空间位置定位装置方法

[发明专利]一种薄壁曲母线形零件的旋压成形方法-CN201611193611.8有效
发明人： 祝正新;李继贞;陈福龙;王健飞;刘德贵 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2016-12-21 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： B21D22/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄壁曲母线形零件的旋压成形方法，该成形方法以厚壁筒形件为毛坯，经过回程旋压和分段成形后，利用两旋轮同步进给推动零件向前移动脱离旋压模具实现卸料，实现了薄壁曲母线形零件的一次旋压成形，减少模具数量，减少旋压成形次数，减少工人劳动强度，从而达到降低加工成本，缩短生产周期，提高生产效率，提高零件成形精度的目的，同时也解决了薄壁曲母线形零件卸料难的技术难题。
一种薄壁母线零件成形方法

[发明专利]一种防止不带底筒形件旋压过程出现翻边缺陷的方法-CN201710546413.3有效
发明人：李志强;刘德贵;李继贞;王健飞;祝正新 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2017-07-06 - 公布日： 2019-07-09 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种防止筒形件旋压过程出现翻边缺陷的方法，在对筒形件的坯料进行旋压的过程中，在筒形件的口部预留出部分坯料不参与变形。本发明针对筒形件旋压过程中，在零件口部容易出现翻边缺陷的问题，提出在口部少量筒形件的坯料不参与变形的方法，使参与旋压变形的区域受到两侧的轴向约束力，避免出现翻边缺陷。
筒形件旋压翻边坯料变形的口部零件口部轴向预留约束力变形

[发明专利]一种短模旋压成形装置-CN201711329300.4在审
发明人： 祝正新;李继贞;陈福龙;王健飞;刘德贵 -专利权人：中国航空制造技术研究院
申请日： 2017-12-13 - 公布日： 2019-01-15 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种短模旋压成形装置。该设备包括芯轴、零件支撑环、成形环、成形环驱动模块和旋轮。其中，芯轴为筒形结构，芯轴的一端与主轴同轴连接；零件支撑环套设在与主轴连接的芯轴的外端面上，用于支撑待加工零件；成形环可轴向移动的环向设在芯轴的中间段的外表面上；成形环驱动模块安装在芯轴的筒腔内，用于驱动成形环轴向移动；旋轮设置在芯轴的外周，在零件的成形加工部位与成形环同步运动。通过设置独立的零件支撑环和成形环，以及成形环驱动模块和芯轴配合作用，提高了零件加工效率，能根据不同使用需求进行合理选材和更换维护，通用性强，在保证加工质量的同时降低了整体重要，节约了生产成本。
成形环芯轴零件支撑驱动模块旋压成形装置短模旋轮待加工零件可轴向移动成形加工合理选材零件加工设置独立通用性强同步运动同轴连接筒形结构轴向移动主轴连接中间段环套环向筒腔外端外周生产成本驱动节约支撑加工配合保证维护

[发明专利]感应加热旋压成形系统及方法-CN201510994089.2在审
发明人：刘德贵;李继贞;王健飞;祝正新;陈福龙 -专利权人：中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
申请日： 2015-12-25 - 公布日： 2016-05-04 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种感应加热旋压成形系统及方法，包括：床头箱、旋压模具、感应器、电源装置、冷却装置和调节装置；旋压模具安装在床头箱主轴上；感应器位于旋压模具上侧，感应器一端与卡紧在旋压模具上的平板旋压坯料保持预设距离，另一端连接至电源装置；冷却装置通入感应器和电源装置内部；电源装置，用于给感应器提供交流电，交流电使得平板旋压坯料产生感应电流；调节装置与感应器连接，用于调整感应器的位置和角度，使得感应器跟随平板旋压坯料的形状运动。旋压过程采用感应加热方式，加热效率高，降低劳动强度，加热温度均匀，保证了旋压零件组织的均匀性和稳定性，热量向旋压模具传导少，减少加热对旋压设备的损伤。
感应加热成形系统方法