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[发明专利]压力铸造系统及方法-CN201410550160.3有效
发明人：陈国庆 -专利权人： 烟台三和汽车零部件有限公司
申请日： 2014-10-17 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： B22D17/12 文献下载
摘要：本发明涉及压力铸造系统及方法，解决现有技术容易产生气孔、缩松以及无法实现产品欠铸自动检测的问题。该系统包括动模、定模、压射室、压射活塞、真空泵、氧气站以及欠铸识别装置，压射室连通模具型腔，压射活塞设在压射室内，压射室上设置有注液口，氧气站与压射室连接，氧气站位于注液口与模具型腔之间，真空泵与模具型腔连通；欠铸识别装置包括顶出针、连接器以及感应接触器。本方法经过如下步骤：1】抽真空；2】供氧；3】充氧浇注 4】熔融金属液进入模具型腔内，如果欠铸，压铸机的开模信号不动作；如果无欠铸,压铸机开模，取产品。本发明，大幅提高产品合格率，避免气孔、缩松等缺陷的产生。
压力铸造系统方法

[实用新型]压力铸造系统-CN201420602329.0有效
发明人：陈国庆 -专利权人： 烟台三和汽车零部件有限公司
申请日： 2014-10-17 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： B22D17/12 文献下载
摘要：本实用新型涉及压力铸造系统，解决现有技术容易产生气孔、缩松以及无法实现产品欠铸自动检测的问题。该系统包括动模、定模、压射室、压射活塞、真空泵、氧气站以及欠铸识别装置，压射室连通模具型腔，压射活塞设在压射室内，压射室上设置有注液口，氧气站与压射室连接，氧气站位于注液口与模具型腔之间，真空泵与模具型腔连通；欠铸识别装置包括顶出针、连接器以及感应接触器。本实用新型，大幅提高产品合格率，避免气孔、缩松等缺陷的产生。
压力铸造系统

[实用新型]自动识别欠铸不良的装置以及自动识别欠铸不良的模具-CN201420475414.5有效
发明人：陈国庆 -专利权人： 烟台三和汽车零部件有限公司
申请日： 2014-08-21 - 公布日： 2015-02-25 - 主分类号： B22D17/32 文献下载
摘要：本实用新型提供一种自动识别欠铸不良的装置以及自动识别欠铸不良的模具，可以在压铸生产过程中自动识别欠铸不良，避免欠铸产品流至后工序。该装置包括顶出针、连接器以及感应接触器；顶出针包括针体及位于针体下端的凸台；感应接触器包括绝缘底座以及固定在绝缘底座的上的金属触点；连接器为一个有通孔的部件；连接器套在顶出针的针体上且位于凸台的上方，凸台与连接器通过磁吸连接；感应接触器位于凸台的下方，感应接触器与连接器固定连接；凸台与连接器磁吸后，感应接触器的金属触点与凸台的下表面之间存在间隙；感应接触器的金属触点与压铸机的开模信号通过信号线连接。可以识别欠铸不良，避免欠铸产品流至后工序；自动识别，节约成本。
自动识别不良装置以及模具

[发明专利]自动识别欠铸不良的装置-CN201410415554.8有效
发明人：陈国庆 -专利权人： 烟台三和汽车零部件有限公司
申请日： 2014-08-21 - 公布日： 2015-01-28 - 主分类号： B22D17/32 文献下载
摘要：本发明提供一种自动识别欠铸不良的装置，可以在压铸生产过程中自动识别欠铸不良，避免欠铸产品流至后工序。该装置，包括顶出针、连接器以及感应接触器；顶出针包括针体及位于针体下端的凸台；感应接触器包括绝缘底座以及固定在绝缘底座的上的金属触点；连接器为一个有通孔的部件；连接器套在顶出针的针体上且位于凸台的上方，凸台与连接器通过磁吸连接；感应接触器位于凸台的下方，感应接触器与连接器固定连接；凸台与连接器磁吸后，感应接触器的金属触点与凸台的下表面之间存在间隙；感应接触器的金属触点与压铸机的开模信号通过信号线连接。可以识别欠铸不良，避免欠铸产品流至后工序；自动识别，节约人力物力成本。
自动识别不良装置

[实用新型]一种提高铝合金件铸造质量的温度实时控制系统-CN201420300285.6有效
发明人：陈国庆 -专利权人： 烟台三和汽车零部件有限公司
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本实用新型的提供一种提高铝合金件铸造质量的温度实时控制系统，属于铝合金铸造生产工艺技术领域。该系统包括位于模具的温度异常区域的温度测定传感器、流量控制器、电磁阀控制器以及位于冷却水管的管路之中的电磁阀；温度测定传感器的输出端依次连接流量控制器、电磁阀的流量控制输入端，电磁阀控制器的输出端连接至电磁阀的开闭信号控制端；本实用新型使得生产可视化，避免反复推敲与试验，极大节省了试制成本，在批量生产中更能保证产品的合格率。
一种提高铝合金铸造质量温度实时控制系统

[发明专利]一种提高铝合金件铸造质量的温度实时控制系统及方法-CN201410250320.2有效
发明人：陈国庆 -专利权人： 烟台三和汽车零部件有限公司
申请日： 2014-06-06 - 公布日： 2014-08-13 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明的提供一种提高铝合金件铸造质量的温度实时控制系统及方法，属于铝合金铸造生产工艺技术领域。该系统包括位于模具的温度异常区域的温度测定传感器、流量控制器、电磁阀控制器以及位于冷却水管的管路之中的电磁阀；温度测定传感器的输出端依次连接流量控制器、电磁阀的流量控制输入端，电磁阀控制器的输出端连接至电磁阀的开闭信号控制端；该方法，在模具设计阶段分析模具的温度异常区域，在其上布置冷却水管；铸造试生产阶段对温度测定传感器进行记录分析，确定合格温度区间；铸造批量生产时，用电磁阀控制冷却水管的开闭。本发明使得生产可视化，避免反复推敲与试验，极大节省了试制成本，在批量生产中更能保证产品的合格率。
一种提高铝合金铸造质量温度实时控制系统方法

[发明专利]高强度铝合金及其生产工艺-CN201410039426.8有效
发明人：陈国庆 -专利权人： 烟台三和汽车零部件有限公司
申请日： 2014-01-27 - 公布日： 2014-04-23 - 主分类号： C22C21/02 文献下载
摘要：本发明涉及高强度铝合金及其生产工艺，属于铝合金生产工艺技术领域。高强度铝合金包括以下百分含量的成分：铝、硅、镁、钛、铁、钙、铅、镉。高强度铝合金生产工艺以ADC12铝合金为原料，铝硅合金、铝锑中间合金、镁块、双零铝为辅料，经工业电炉熔解、精炼并配合相关成分检验，得到高强度铝合金。本发明高强度铝合金具有优良的机械性能，且不需要热处理工序，工艺过程中浪费少，节约能耗，极大节省了生产成本。同时，高强度铝合金具有合格的金相组织结构，可作为超薄壁承重件的压铸材料。高强度铝合金生产工艺简单合理，生产效率高，产品废品少，易于保证产品质量。
强度铝合金及其生产工艺