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- [实用新型]无人机发射架旋转辅助设备-CN202320526630.7有效
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滕宏鹏;李洪涛;王鑫
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深蓝(葫芦岛)机电装备科技有限责任公司
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2023-03-17
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2023-07-28
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B64U70/80
- 本实用新型提出的无人机发射架旋转辅助设备,底座,由底座横梁及底座纵梁焊接构成;顶座包括顶座横梁及顶座纵梁;铰支座分别设于底座横梁以及顶座横梁的内侧;滑槽分别开设有底座纵梁以及顶座纵梁的内侧;旋转台转动设置于顶座上端;交叉支撑架由第一架体及第二架体交叉构成,用于活动装配在底座和顶座之间;千斤顶设置于底座横梁的外侧并且与第一架体铰接,交叉支撑架能够将发射架顶起脱离地面,利用旋转台的旋转,调整发射架的朝向。仅需将本实用新型摆放在发射架下端,由千斤顶提供驱动力,利用交叉支撑架将旋转台上的发射架顶起,使其脱离地面,便可灵活旋转高效调整发射架的朝向,省时省力,转向阻力小,适宜作为无人机发射架旋转辅助设备使用。
- 无人机发射架旋转辅助设备
- [实用新型]一种手动勾销装置-CN202020283607.6有效
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孙金虎;滕宏鹏;祝兴;陈芸;黄帆
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上海翼锐汽车科技有限公司
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2020-03-10
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2021-01-19
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B25B11/00
- 本实用新型提供一种手动勾销装置,包括固定组件和勾销组件,所述固定组件包括脚座、连接立板和转接L块,所述勾销组件包括定位销、勾块、销座、长转接块和短转接块,所述脚座的上部固定连接立板,所述转接L块的一固定板固定设置在连接立板的上端,另一固定板与勾销组件中的销座连接固定;所述销座的顶端的横向固定板上设置定位销,下部固定长转接块,所述长转接块上设有把手,顶端连接短转接块,所述短转接块的顶端连接勾块,所述把手拉动长转接块,并通过短转接块带动勾块伸缩压紧车身件。本实用新型不仅能定位车身件,而且可以夹紧车身件,而且结构紧凑,节省了大量的空间,易于操作,适用于多种车型,组件重复利用率高,能极大降低成本。
- 一种手动勾销装置
- [实用新型]一种柔性试制总拼台-CN202020283573.0有效
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卢磊;黄帆;祝兴;滕宏鹏;刘永光
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上海翼锐汽车科技有限公司
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2020-03-10
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2020-11-17
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B62D65/02
- 本实用新型提供一种柔性试制总拼台,包括基础底板,所述基础底板的两侧分别连接固定有侧围底座,所述侧围底座上均固定设置有侧围框架和侧围基础框架,所述侧围框架和侧围基础框架连接固定,所述侧围基础框架的两侧的竖向支撑杆的顶端设置有起吊装置,所述侧围基础框架的底部通过顶升机构定位固定在侧围底座上,所述基础底板的两侧的侧围基础框架的顶端通过支撑横杆连接固定。本实用新型的框架在第一次测量调试完成后,每次切换车型只需稍微调试即可,重复精度高,避免了每次安装后测量的时间,同时通过吊装切换车型框架,可以大大提高工作效率,有效的节省了成本,实现了快速切换生产。
- 一种柔性试制总拼台
- [发明专利]一种柔性试制总拼台-CN202010160527.6在审
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卢磊;黄帆;祝兴;滕宏鹏;刘永光
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上海翼锐汽车科技有限公司
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2020-03-10
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2020-06-19
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B62D65/02
- 本发明提供一种柔性试制总拼台,包括基础底板,所述基础底板的两侧分别连接固定有侧围底座,所述侧围底座上均固定设置有侧围框架和侧围基础框架,所述侧围框架和侧围基础框架连接固定,所述侧围基础框架的两侧的竖向支撑杆的顶端设置有起吊装置,所述侧围基础框架的底部通过顶升机构定位固定在侧围底座上,所述基础底板的两侧的侧围基础框架的顶端通过支撑横杆连接固定。本发明的框架在第一次测量调试完成后,每次切换车型只需稍微调试即可,重复精度高,避免了每次安装后测量的时间,同时通过吊装切换车型框架,可以大大提高工作效率,有效的节省了成本,实现了快速切换生产。
- 一种柔性试制总拼台
- [发明专利]托圈耳轴热镶装方法-CN200510046717.0有效
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马才;滕宏鹏;谭立新;黄仲宁;朱立国;万璀钰;陈凯;郭文君
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渤海船舶重工有限责任公司
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2005-06-21
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2005-11-30
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B23P11/02
- 本发明涉及托圈耳轴热镶装方法,包括如下步骤:布设支墩,将托圈放置在所布设的支墩上并调整至水平状态;用远红外线加热片均布在托圈耳轴孔内及耳轴块内外侧进行加热,用温控仪对加热过程进行控制,升温速度50-80℃/h,达到300℃后保温,保温3-4小时,将耳轴用吊车吊装起来,调整耳轴的水平,使耳轴与耳轴孔中心对正;待耳轴中心与耳轴孔中心对正后,将吊车向托圈平移,同时在耳轴尾部用人力将耳轴向前推移,使耳轴热镶装在托圈上。本方法省去传统热镶装专用工装或装置,只用简单吊装工具短时间内完成托圈两侧耳轴的装配工作,简化了制造程序,降低了生产成本,完全满足大型托圈两侧耳轴同轴度小于或等于1mm的技术要求。
- 托圈耳轴热镶装方法
- [发明专利]三点球铰支承孔机械加工方法-CN200510046434.6有效
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马才;朱立国;谭立新;滕宏鹏
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渤海船舶重工有限责任公司
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2005-05-16
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2005-11-16
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B23Q3/00
- 本发明涉及三点球铰支承孔机械加工方法,包括如下步骤:初步确定三球铰孔中心位置并用火焰切割出三个荒孔;以上部炉体竖直中心线和水平基准线将炉体在划线平台上找正;通过已切割的三荒孔分别向划线平台上投放垂线,初步确定三荒孔在划线平台上的中心点,再通过三点作等边三角形,以三等边调整,最终确定三点球铰孔在平台上的中心点,将确定的三个中心点通过垂线反到三个支承板上,在支承板的上下表面确定球铰支承孔机加的孔径基准线;用经纬仪和标高尺确定球铰支承孔在高度上的加工尺寸基准线;用可移动的BB5000型装配机加工孔径和孔的上下面。针对空间位置上多个机加工部位要求的大型机加工件,提供加工时避免大型工件重复找正,提高了生产效率和解决加工精度高难题。
- 点球支承机械加工方法
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