专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]液体涂布装置-CN201910552884.4有效
  • 川上武志;清水英满;三浦秀宣 - 住友化学株式会社;富士机械工业株式会社
  • 2019-06-24 - 2023-03-21 - B05C1/16
  • 提供长条基材的液体涂布宽度的稳定性及输送性优异的液体涂布装置,其特征在于,具备:输送机构,其用于输送基材;凹版辊,其用于向基材的表面涂布液体;以及支承辊,其用于使基材与所述凹版辊接触,凹版辊的宽度比向基材进行液体涂布的液体涂布宽度宽,在基材的宽度方向上的两端部中的各端部处,在基材与凹版辊之间设置有用于一边与输送的基材的端部接触一边使该端部从凹版辊分离的基材分隔构件,基材分隔构件在基材的输送方向上在不同的位置设置有2个以上,长条基材分隔构件的与长条基材接触的长条基材接触面和向长条基材进行液体涂布的液体涂布面所成的角度为10度以下。
  • 液体装置
  • [发明专利]液体涂布装置-CN201910552885.9有效
  • 川上武志;清水英满;三浦秀宣 - 住友化学株式会社;富士机械工业株式会社
  • 2019-06-24 - 2022-09-20 - B05C1/16
  • 提供能抑制长条基材及长条基材分隔构件的损伤的涂布装置,其具备:输送机构,其用于将长条基材沿着长度方向输送;以及凹版辊,其用于向长条基材的表面涂布液体,凹版辊的宽度比向长条基材进行液体涂布的液体涂布宽度宽,在长条基材的宽度方向上的两端部中的各端部处,在长条基材与凹版辊之间设置有用于一边与输送的长条基材的端部接触一边使该端部从凹版辊分离的长条基材分隔构件,长条基材分隔构件的与长条基材接触的长条基材接触面的相对于环烯烃聚合物基材的静摩擦系数(μs)为0.35以下,表面粗糙度的算术平均粗糙度(Ra)为0.22μm以下,表面粗糙度的最大高度(Rz)为2.2μm以下。
  • 液体装置
  • [实用新型]聚乙烯醇系膜的处理装置-CN201720168233.1有效
  • 清水英满 - 住友化学株式会社
  • 2017-02-23 - 2018-01-23 - B29C71/00
  • 本实用新型提供能够防止漂浮于处理液的液面的异物、泡沫附着于聚乙烯醇系膜并被输送这样的情况的聚乙烯醇系膜的处理装置。聚乙烯醇系膜的处理装置具备用于一边输送聚乙烯醇系膜一边将聚乙烯醇系膜导入处理液并进行处理的至少一个处理浴。处理浴具有使处理浴内的处理液溢流的溢流部,溢流部设置为与聚乙烯醇系膜被从所述处理液导出的导出位置相比更接近聚乙烯醇系膜被导入所述处理液的导入位置。
  • 聚乙烯醇处理装置
  • [实用新型]偏振膜的制造装置-CN201720168252.4有效
  • 清水英满 - 住友化学株式会社
  • 2017-02-23 - 2017-10-24 - G02B5/30
  • 本实用新型提供能够精度良好地算出在处理后得到的偏振膜的长度的偏振膜的制造装置。所述偏振膜的制造装置一边输送聚乙烯醇系树脂膜一边对该聚乙烯醇系树脂膜进行处理而得到偏振膜,其中,所述偏振膜的制造装置具备驱动辊,其输送所述聚乙烯醇系树脂膜;检测部,其检测所述驱动辊的旋转量;以及处理部,其使所述聚乙烯醇系树脂膜与处理液接触而对所述聚乙烯醇系树脂膜进行处理,所述驱动辊配置于比所述处理部靠上游侧的位置,且配置于从所述驱动辊中的与所述聚乙烯醇系树脂膜的接触结束的位置起到所述聚乙烯醇系树脂膜与所述处理液最初接触的位置为止的输送路长度为20m以下的位置。
  • 偏振制造装置
  • [实用新型]偏振膜的制造装置-CN201720175120.4有效
  • 清水英满 - 住友化学株式会社
  • 2017-02-24 - 2017-10-24 - G02B5/30
  • 本实用新型提供对于作业者而言操作性好的偏振膜的制造装置。该偏振膜的制造装置一边沿着输送方向输送聚乙烯醇系树脂膜一边对该聚乙烯醇系树脂膜进行处理而得到偏振膜,其中,所述偏振膜的制造装置具备处理部,该处理部具有对所述聚乙烯醇系树脂膜进行浸渍并处理的多个处理浴;以及使所述聚乙烯醇系树脂膜沿着所述输送方向延伸的延伸部,所述多个处理浴至少具备第一处理浴和配置于第一处理浴的下游侧且平均宽度比第一处理浴的平均宽度小的第二处理浴。
  • 偏振制造装置
  • [实用新型]偏振膜的制造装置-CN201720168267.0有效
  • 清水英满 - 住友化学株式会社
  • 2017-02-23 - 2017-10-20 - G02B5/30
  • 本实用新型提供能够以高精度取得聚乙烯醇系树脂膜的输送量的偏振膜的制造装置。所述偏振膜的制造装置一边输送聚乙烯醇系树脂膜一边对该聚乙烯醇系树脂膜进行处理而得到偏振膜,其中,所述偏振膜的制造装置具备驱动辊,其输送所述聚乙烯醇系树脂膜;以及检测部,其检测所述驱动辊的旋转量。
  • 偏振制造装置
  • [实用新型]偏振膜的制造装置-CN201720175141.6有效
  • 清水英满 - 住友化学株式会社
  • 2017-02-24 - 2017-10-20 - B29C31/00
  • 本实用新型提供一种偏振膜的制造装置,其能够容易地调整膜卷体的旋转轴方向上的卷出位置,以抑制聚乙烯醇系膜的输送位置的偏移地进行输送。偏振膜的制造装置一边输送聚乙烯醇系膜一边对聚乙烯醇系膜进行处理而得到偏振膜。偏振膜的制造装置具备将聚乙烯醇系膜从膜卷体卷出的卷出部。卷出部具备侧挡机构,该侧挡机构用于将膜卷体支承为能够旋转,并且,该侧挡机构能够沿着膜卷体的旋转轴方向移动膜卷体。
  • 偏振制造装置
  • [发明专利]偏振板的制造方法-CN201210078056.X有效
  • 高畑弘明;古川淳;广岩梓;清水英满 - 住友化学株式会社
  • 2012-03-22 - 2015-11-18 - G02B5/30
  • 本发明一种制造偏振板(4)的方法,其具备以下的(A)~(D)各工序。(A)使用具有胶粘剂的涂布厚度的控制部的涂敷机在光学膜(2)上涂布胶粘剂的工序;(B)通过利用了将分光波长区域设定在超过800nm的范围内的分光干涉法的2个分光干涉式膜厚计(14、15)测定涂敷前后的膜的厚度,由该厚度差求得涂布后的胶粘剂的厚度的工序;(C)在光学膜(2)的胶粘剂涂布面上重叠偏光膜(1),相对于偏光膜(1)用夹持辊(20、21)对光学膜(2)加压,使偏光膜(1)和光学膜(2)借助胶粘剂进行贴合的工序;及(D)基于得到的胶粘剂的测定厚度X与胶粘剂的设定厚度Y对控制机构进行控制的工序。
  • 偏振制造方法
  • [发明专利]偏振板的制造方法-CN201280049322.4有效
  • 古川淳;广岩梓;清水英满 - 住友化学株式会社
  • 2012-10-03 - 2014-06-18 - G02B5/30
  • 一种偏振板的制造方法,其特征在于,包括:对聚乙烯醇系树脂膜实施染色处理、硼酸处理以及单轴拉伸处理而制作偏振膜的工序;在透明膜的单面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂的工序;用贴合辊夹压透明膜而将涂布有胶粘剂的面贴合于偏振膜的单面或双面,制作层叠体的工序;以及对层叠体照射活性能量射线,制作偏振板的工序,其中,在制作层叠体的工序中使用的贴合辊的直径为30~270mm范围内。
  • 偏振制造方法
  • [发明专利]偏振板的制造方法-CN201280049325.8在审
  • 古川淳;广岩梓;清水英满 - 住友化学株式会社
  • 2012-10-03 - 2014-06-11 - G02B5/30
  • 一种偏振板的制造方法,其特征在于,包括:对聚乙烯醇系树脂膜实施染色处理、硼酸处理以及单轴拉伸处理而制作偏振膜的工序;在透明膜的单面涂布活性能量射线固化型的胶粘剂的工序;用贴合辊夹压透明膜而将涂布有胶粘剂的面贴合于偏振膜的单面或双面,制作层叠体的工序;以及对层叠体照射活性能量射线,制作偏振板的工序,其中,在制作层叠体的工序中,贴合辊的挤压压力为0.2~1.2MPa范围内。
  • 偏振制造方法
  • [发明专利]偏振板的制造方法-CN201280048420.6有效
  • 古川淳;广岩梓;清水英满;芹川祐二 - 住友化学株式会社
  • 2012-10-01 - 2014-06-04 - G02B5/30
  • 本发明提供一种偏振板的制造方法,其特征在于,所述偏振板是在偏振膜(1)的单面或两面贴合透明膜(2、3)而成的,所述偏振板的制造方法具备以下工序:粘合剂涂敷工序;贴合工序,在将隔着上述粘合剂在上述偏振膜(1)的单面或两面层叠上述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持在沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间的状态下,利用与上述贴合辊(51、52)接触设置的至少1个挤压辊(61、62),将至少一个贴合辊(51、52)向另一个贴合辊的方向挤压,由此使上述透明膜(2、3)与上述偏振膜(1)贴合;以及活性能量射线照射工序,对上述层叠体(4)照射活性能量射线而使上述粘合剂固化,其中,上述挤压辊(61、62)的中央部的直径大于与该挤压辊接触的上述贴合辊(51、52)的中央部的直径。
  • 偏振制造方法
  • [发明专利]偏振板的制造方法-CN201280045729.X有效
  • 古川淳;广岩梓;清水英满 - 住友化学株式会社
  • 2012-09-19 - 2014-05-21 - G02B5/30
  • 一种偏振板的制造方法,其特征在于,其为在偏振膜(1)的单面或两面贴合透明膜(2、3)而成的偏振板的制造方法,具备:在所述透明膜(2、3)的单面或所述偏振膜(1)的单面或两面涂布活性能量射线固化型胶粘剂的胶粘剂涂敷工序;将利用所述胶粘剂在所述偏振膜(1)的单面或两面层叠所述透明膜(2、3)而成的层叠体(4)夹持于沿运送方向旋转的一对贴合辊(51、52)之间,在该状态下将至少一个贴合辊向另一个贴合辊的方向挤压,由此将所述透明膜(2、3)与所述偏振膜(1)贴合的贴合工序;和对所述层叠体(4)照射活性能量射线而使所述胶粘剂固化的活性能量射线照射工序,所述一对贴合辊(51、52)中的一个为具有直径从中央部向端部变小的锥形外周形状的中凸辊(52)。
  • 偏振制造方法
  • [发明专利]偏光板的制造方法-CN201210086058.3有效
  • 高畑弘明;古川淳;广岩梓;清水英满;矢可部公彦 - 住友化学株式会社
  • 2012-03-28 - 2012-10-17 - G02B5/30
  • 一种制造偏光板(4)的方法,其中,具有以下的(A)~(E)各工序。(A)在热塑性树脂制的光学薄膜(2)上涂布含有聚合引发剂的紫外线固化型粘接剂的工序;(B)在光学薄膜(2)的紫外线固化型粘接剂涂布面上重叠聚乙烯醇制的偏光膜(1),相对于偏光膜(1)将光学薄膜(2)加压,得到偏光膜(1)和光学薄膜(2)经由紫外线固化型粘接剂被贴合的层叠体的工序;(C)从紫外线照射装置(16)照射紫外线而使粘接剂固化的工序;(D)使用借助多色仪的分光辐射照度计(17)计测所照射的紫外线的分光辐射照度,求得含有聚合引发剂的吸收峰值波长的规定的吸收波长范围内的紫外线的分光辐射照度的积分值的工序;和(E)基于求得的分光辐射照度的积分值X和设定的分光辐射照度的积分值Y,控制紫外线照射装置(16)的工序。
  • 偏光制造方法

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