专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [实用新型]一种任意走线的FFC-CN202121868191.5有效
  • 刘文红;涂成达;邱波;赵强;程莉;郑洪光;邹建强;冯双剑 - 深圳闻信电子有限公司
  • 2021-08-10 - 2022-05-27 - H01B7/17
  • 本实用新型属于柔性线缆技术领域,具体涉及一种任意走线的FFC,包括,导体层,设于导体层两个表面上的绝缘层,所述导体层包括由一块金属箔制成的本体,所述本体包括一个总连接端;至少在所述本体的其中一侧边缘上设有至少一根分支PIN,所述分支PIN与本体一体成型且其与本体所成角度为a,a0°;所述分支PIN的与外部连接的自由端裸露在绝缘层之外。采用该结构的FFC,同现有技术相比,分支PIN与本体一体成型,无需通过折线工艺加工,加工效率高,公差小,精度高,可用于需要精密组装的产品中。
  • 一种任意ffc
  • [实用新型]一种任意顺序连接的FFC-CN202122025245.8有效
  • 刘文红;涂成达;邱波;赵强;程莉;郑洪光;邹建强;冯双剑 - 深圳闻信电子有限公司
  • 2021-08-25 - 2022-05-17 - H01B7/08
  • 本实用新型属于柔性线缆技术领域,具体涉及一种任意顺序连接的FFC,包括导体层,设于导体层两个表面上的绝缘层,所述导体层由m根导体组成,所有导体的连接端平齐,组成导体层的总连接端;至少存在两根导体,分别为从导体层的任一侧起的第n根、第n+1根导体,所述第n根导体的长度大于第n+1根导体的长度;在每根导体上设有折弯段;第n根导体的折弯段相对导体折叠的位置距离该导体的连接端的距离为L1,第n+1根导体的折弯段相对导体折叠的位置距离该导体的连接端的距离为L2,所述L2L1;m、n均为正整数且mn,n≥1。同现有技术相比,本实用新型的FFC应用范围广,使用方便。
  • 一种任意顺序连接ffc
  • [发明专利]承载治具-CN200910311864.4无效
  • 牛文锋;蔡保金;毕庆鸿;涂成达;吴石勇;周爱桥 - 富葵精密组件(深圳)有限公司;鸿胜科技股份有限公司
  • 2009-12-18 - 2011-06-22 - H05K3/00
  • 一种承载治具,用于承载待贴合的第一基板和第二基板。该第一基板具有多个第一孔,该第二基板具有与该多个第一孔一一对应的多个第二孔。该承载治具包括一个第一板体、一个第二板体和多个定位柱。该第一板体具有与该多个第一孔一一对应的多个容置孔。该第二板体具有与该多个容置孔一一对应的多个定位孔。该多个定位柱与该多个容置孔一一对应,其中一个定位柱定位于该第一板体与之对应的容置孔或者该第二板体与之对应的定位孔中,其余的定位柱可移动地设置于该第一板体与之对应的容置孔和该第二板体与之对应的定位孔中。
  • 承载
  • [发明专利]电路板测试装置及测试方法-CN200910309357.7无效
  • 牛文锋;贺群生;毕庆鸿;涂成达 - 富葵精密组件(深圳)有限公司;鸿胜科技股份有限公司
  • 2009-11-05 - 2011-05-11 - G01R31/02
  • 一种电路板测试装置,用于测试包括金属弹片和电连接点的电路板。所述金属弹片用于在压力作用下发生形变以与电连接点相接触从而实现电路板的导通。所述电路板测试装置包括至少一个施压器、一个驱动器、一个测试电路和一个处理器。所述驱动器用于驱动所述施压器靠近或远离所述电路板以向所述电路板的金属弹片施加压力以使得金属弹片与电连接点相接触或相脱离。所述测试电路用于测试所述电路板的金属弹片是否与电连接点相导通。所述处理器用于根据所述驱动器的位移以及测试电路测得的金属弹片与电连接点的导通情况判定所述电路板的金属弹片是否合格。本技术方案还提供一种使用上述电路板测试装置进行电路板测试的方法。
  • 电路板测试装置方法
  • [发明专利]检测模组-CN200810305606.0无效
  • 裴永斌;涂成达;林承贤 - 富葵精密组件(深圳)有限公司;鸿胜科技股份有限公司
  • 2008-11-18 - 2010-06-16 - G01R31/04
  • 本发明涉及一种检测模组,用于对连接器的多个接点进行检测,所述检测模组包括仿真板和转接板,所述仿真板与连接器相对应,其包括多个接触焊垫和多根与接触焊垫一一对应的第一连接导线,所述转接板与测试机台相对应,其包括多个转接焊垫和多根与转接焊垫一一连接的第二连接导线,所述多个接触焊垫与连接器的多个接点一一对应,所述多根第一连接导线用于一一连接多个接触焊垫和多个转接焊垫,所述多根第二连接导线用于与测试机台相连接,以对连接器的多个接点进行检测。
  • 检测模组
  • [发明专利]铜箔基材裁切装置-CN200810301442.4无效
  • 廖凯;毕庆鸿;涂成达 - 富葵精密组件(深圳)有限公司;鸿胜科技股份有限公司
  • 2008-05-06 - 2009-11-11 - B26D1/40
  • 一种铜箔基材裁切装置,包括机台、输送机构、刀轮组、驱动机构以及控制器。所述输送机构安装于所述机台,用于传送铜箔基材。所述刀轮组包括可转动的安装于所述机台的第一刀轮与第二刀轮。所述第一刀轮上安装有第一刀具,所述第二刀轮上安装有第二刀具。所述驱动机构用于驱动所述第一刀轮与第二刀轮同步转动,以使所述第一刀具与第二刀具相互咬合从而对所述铜箔基材进行裁切。所述控制器电气连接于驱动机构。该铜箔基材裁切装置可连续裁切,不仅提高了裁切效率,而且裁切长度方便调节。
  • 铜箔基材装置
  • [发明专利]压板装置-CN200810301215.1有效
  • 黄庭总;黄鼎舜;涂成达;李文钦 - 富葵精密组件(深圳)有限公司;鸿胜科技股份有限公司
  • 2008-04-18 - 2009-10-21 - B30B1/38
  • 一种压板装置,其包括:一个机架,所述机架包括载台及支架,所述支架位于载台的一侧;一个承载板,所述承载板固定于所述载台;一个驱动装置,所述驱动装置安装于所述支架;一个压持件,所述压持件连接于驱动装置,通过驱动装置控制压持件靠近或远离承载板;一个控制器,所述控制器与所述驱动装置相连,其用于控制驱动装置驱动压持件做靠近或远离所述承载板的运动。通过使用所述压板装置,可以改变撕防镀膜手工压持电路板的作业方式。
  • 压板装置
  • [发明专利]真空氮气烘箱-CN200810301158.7有效
  • 黄庭总;黄鼎舜;涂成达;林承贤 - 富葵精密组件(深圳)有限公司;鸿胜科技股份有限公司
  • 2008-04-16 - 2009-10-21 - F26B9/06
  • 一种真空氮气烘箱,包括:箱体,具有第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁;隔热外壁,包围上述箱体,具有与上述箱体的第一、第二及第三侧壁相对应的第一侧壁、第二侧壁及第三侧壁;与上述箱体相连通的气体转移装置;以及用于控制该箱体内温度的温度控制装置。该可快速冷却的真空氮气烘箱还包括冷却装置,该冷却装置包括冷却水套,以及设置于冷却水套上的至少一个入水口、至少两个出水口。该冷却水套位于箱体与隔热外壁之间,该冷却水套具有第一夹层,以及与第一夹层相连通的第二夹层及第三夹层,该第二夹层与第三夹层相对设置,并与第一夹层一起围成一个腔体。该可快速冷却的真空氮气烘箱效率高、气密性好。
  • 真空氮气烘箱
  • [发明专利]对位装置-CN200710203393.6无效
  • 魏哲;毕庆鸿;涂成达;林承贤 - 富葵精密组件(深圳)有限公司;鸿胜科技股份有限公司
  • 2007-12-25 - 2009-07-01 - H05K3/00
  • 本发明涉及一种用于对位工件及其支撑物的对位装置。所述对位装置用于对位工件及其支撑物,其包括工作台和驱动装置。所述驱动装置包括旋转装置、第一驱动装置和第二驱动装置。所述旋转装置包括旋转轴,所述旋转轴的一端固接于工作台。所述第一驱动装置与旋转装置相连,用以驱动旋转装置带动工作台于水平面作直线运动。所述第二驱动装置连接于工作台,用于施力于工作台以驱动工作台带动旋转轴绕旋转轴的中心轴线转动,且旋转轴与工作台的相交面的中心点位于第二驱动装置施予工作台的作用力的方向所在的直线外。
  • 对位装置
  • [发明专利]对位方法-CN200710077018.1无效
  • 廖凯;涂成达;毕庆鸿 - 富葵精密组件(深圳)有限公司;鸿胜科技股份有限公司
  • 2007-09-07 - 2009-03-11 - H05K3/00
  • 一种对位方法,用于覆铜基材与支撑物的对位,包括以下步骤:在载具的承载面内建立坐标系,将覆铜基材置于承载面,获取覆铜基材一顶角的顶点的坐标位置及所述顶角的一条边与一条坐标轴的夹角角度值;使用成像设备对支撑物的、与覆铜基材的所述顶角相对应的顶角的顶点及一角边取像,获取支撑物的所述顶点在所述坐标系中的位置坐标以及支撑物的所述角边与所述坐标轴的夹角角度值;以坐标原点为旋转中心,旋转载具,并使载具沿坐标轴方向移动,直至覆铜基材与支撑物完全对位。本对位方法成本低、效率高、精度高。
  • 对位方法

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