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[实用新型]一种硫冷凝器管头结构-CN202020981494.7有效
发明人：陈晶;尹依娜;马一鸣;张峥;金彦枫;张洪涛;徐成;张淑雁;刘泉;王颖博;汪沈阳;罗沿予;南楠;赵国栋;潘瑞霞 -专利权人：上海蓝滨石化设备有限责任公司;中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院
申请日： 2020-06-02 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： F28F9/18 文献下载
摘要：一种硫冷凝器管头结构，其管板管孔坡口采用整体圆弧形结构，换热管外伸于管板端面，管板和换热管通过组合焊缝连接为整体，焊缝厚度不小于换热管厚度。本实用新型优化了管头根部型式和施焊空间，给出了换热管与管板焊接的关键控制措施，解决常规管头焊接根部不易焊透、易夹钨、射线检测合格率低的问题，同时，组合焊缝型式保证足够的焊缝厚度，满足硫磺装置腐蚀环境苛刻的需求。
一种冷凝器结构

[发明专利]一种硫冷凝器管头结构及其焊接方法-CN202010489481.2在审
发明人：陈晶;尹依娜;马一鸣;张峥;金彦枫;张洪涛;徐成;张淑雁;刘泉;王颖博;汪沈阳;罗沿予;南楠;赵国栋;潘瑞霞 -专利权人：上海蓝滨石化设备有限责任公司;中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院
申请日： 2020-06-02 - 公布日： 2020-10-16 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：一种硫冷凝器管头结构，其管板管孔坡口采用整体圆弧形结构，换热管外伸于管板端面，管板和换热管通过组合焊缝连接为整体，焊缝厚度不小于换热管厚度。该硫冷凝器管头结构的焊接方法是采用手工钨极氩弧焊，第一道采用自熔焊接，其余焊道采用填丝焊接；打底焊接时电流为220~240A，电压为11~15V，焊接速度≥100mm/min，线能量为1.452~2.16KJ/mm，填丝焊接时采用规格为1.6mm焊丝，焊接电流180~200A，电压为11~15V，焊接速度≥110mm/min，线能量为1.08~1.636KJ/mm。本发明优化了管头根部型式和施焊空间，给出了换热管与管板焊接的关键控制措施，解决常规管头焊接根部不易焊透、易夹钨、射线检测合格率低的问题，同时，组合焊缝型式保证足够的焊缝厚度，满足硫磺装置腐蚀环境苛刻的需求。
一种冷凝器结构及其焊接方法

[实用新型]一种可抽芯硫冷凝器-CN201921541766.5有效
发明人：尹依娜;汪沈阳;罗沿予;南楠;马一鸣;侯岩;潘瑞霞;苏燕;黄毓秀;张型波 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;上海蓝滨石化设备有限责任公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院
申请日： 2019-09-17 - 公布日： 2020-06-19 - 主分类号： F28B1/00 文献下载
摘要：一种可抽芯硫冷凝器，包括进口管箱、换热管束、壳体，出口管箱组件；所述换热管束前端与进口管箱、壳体之间可拆卸连接，换热管束后端连接出口管箱组件，该出口管箱组件的出口端与壳体封头可拆法兰连接或固接，该壳体内的出口管箱组件的后端留有切割空间，使得出口管箱组件置于壳体内部。本实用新型解决了传统单管程硫磺冷却器管束壳体固定连接无法更换、经济性差、出口液态硫易凝固等技术问题。
一种可抽芯硫冷凝器

[发明专利]一种高含聚稠油污水破乳剂及制备方法-CN201610912793.3有效
发明人：陈洪杰;朱德智;黄雪松;杜彦敏;伍丹丹;汪沈阳;常丽芳;李天俊 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院
申请日： 2016-10-19 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C08G65/331 文献下载
摘要：本发明涉及一种高含聚稠油污水破乳剂及制备方法，属油田用化学剂及制备技术领域。一种高含聚稠油污水破乳剂，其结构通式见于权利要求1，其中：R1为‑H、‑CH3、‑CH2CH3中的一种，m＝5‑7，n＝6‑15；该聚合物的分子量为30万‑60万。本发明在分析破乳机理的基础上，针对高含聚稠油污水的特点，从分子结构、基团作用和基团协同效应等角度设计破乳剂聚合物主链结构，聚合物破乳剂结构式中的氨基、磺基、醚基三者的协同效应，使高含聚合物的稠油污水高效破乳，现场应用中对高含聚稠油污水除油率达95％以上，悬浮物去除率达90％以上。
一种高含聚稠油污乳剂制备方法

[发明专利]一种胺类衍生物缓蚀剂及其应用-CN201510567379.9有效
发明人：惠小敏;张庆生;张文昌;黄雪松;张诚;王树涛;汪沈阳;董琴刚 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司石油工程技术研究院
申请日： 2015-09-08 - 公布日： 2017-12-29 - 主分类号： C07C319/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种胺类衍生物缓蚀剂及其应用，属于油气田用化学剂技术领域。一种胺类衍生物缓蚀剂M，含有以下结构通式一种包含胺类衍生物的复配缓蚀剂，按以下质量百分比进行配制胺类衍生物缓蚀剂M，5～10％；炔醇，5～10％；有机胺，5～10％；烷基酚聚氧乙烯醚，10～16％；多环芳烃油，10～20％；点蚀抑制剂，10～16％；低分子醇，20～40％。本发明将最外层均有未成键电子对的氮、氧、硫元素集中到一种化合物上，使其在金属表面产生多吸附中心，控制金属腐蚀；炔醇类缓蚀剂保证了高温下缓蚀剂在金属表面的紧密吸附。
一种衍生物缓蚀剂及其应用

[发明专利]大口径耐腐蚀离心双金属复合管生产方法-CN201310101596.X无效
发明人：叶丙义;王明新;王磊;王锦永;李明志;黄雪松;唐祖友;汪沈阳 -专利权人：新兴铸管股份有限公司
申请日： 2013-03-27 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种大口径耐腐蚀离心双金属复合管生产方法，其方法步骤如下：基层金属的冶炼；基层金属的浇铸；复层金属的冶炼；复合管坯过渡层的浇铸：当基层金属内表面冷却到一定温度时，将一定量复层金属钢水浇入基层金属内表面；间隔一段时间后，将剩余复层金属钢水浇入，待新浇入的复层金属钢水凝固后；将管坯从管模内推出，然后将其加工到相应尺寸；将双金属复合管坯加热；进行轧制；进行热处理。本发明的有益效果如下：采用离心浇注管坯+周期轧制工艺生产复合管工艺生产，既能满足大口径冶金复合管生产工艺要求、又能实现复合管内外层金属真正全冶金结合的大口径耐腐蚀离心双金属复合管生产方法。使复合管的使用性能得到了全面的提升。
口径腐蚀离心双金属复合管生产方法

[实用新型]缓蚀剂评价试验装置-CN200920310531.5无效
发明人：陈洪杰;崔连选;尹依娜;汪沈阳;惠小敏;曹江涛 -专利权人：中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院
申请日： 2009-09-16 - 公布日： 2010-06-09 - 主分类号： G01N31/00 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种缓蚀剂评价试验装置，属高酸性气田缓蚀剂效果评价、优化及筛选装置技术领域，由二氧化碳气源、硫化氢气体发生装置、评价装置和尾气处理装置组成，其中，硫化氢气体发生装置由一个滴液漏斗、一个两口烧瓶组成，在滴液漏斗中加入稀硫酸，两口烧瓶中加入硫化亚铁，稀硫酸与硫化亚铁在两口烧瓶中反应后产生硫化氢气体通过管路连接到缓冲瓶；评价装置由水浴锅和2个以上广口瓶组成，缓冲瓶与广口瓶之间通过管路串联，在广口瓶中分别加入空白样和缓蚀剂；尾气处理装置，由缓冲瓶和装碱液的烧瓶组成，通过管路与广口瓶串联，它可同时评价多种药剂，缩短了缓蚀剂的筛选、优化研究试验周期，提高了试验安全性。
缓蚀剂评价试验装置

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