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[实用新型]涡喷燃气熔炼并直接浇注有色金属液的复合结构装置-CN202122861638.2有效
发明人：刘玉满;刘翔 -专利权人： 桂林中铸机械科技有限公司
申请日： 2021-11-19 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： B22D41/015 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种涡喷燃气熔炼并直接浇注有色金属液的复合结构装置，包括铸造浇注包，耐热坩埚和活动盖，所述铸造浇注包括铁水包外壳和设置在铁水包外壳上端侧的包嘴；所述耐热坩埚包括坩埚体和设置在坩埚体上端侧的坩埚嘴，耐热坩埚的内壁涂布有防高温氧化层；所述活动盖设有喷焰进口和出气冒火口；所述耐热坩埚置于铸造浇注包内腔中；耐热坩埚的外壁与所述铁水包外壳的内壁之间形成喷焰内腔；活动盖盖住铸造浇注包的上端开口，喷焰进口与喷焰内腔连通，出气冒火口位于所述坩埚体上端口的上方。这种装置集铸造浇注包和耐热坩埚为一体，直接摇转铸造浇注包即可把有色金属液浇注于铸型，无需转包，生产过程快捷、高效、轻松、安全。
燃气熔炼直接浇注有色金属复合结构装置

[发明专利]高强度消失模空腔无碳铸型随铸件冷却自行溃散的方法-CN202111384129.3在审
发明人：刘玉满;刘翔 -专利权人： 桂林中铸机械科技有限公司
申请日： 2021-11-19 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度消失模空腔无碳铸型随铸件冷却自行溃散的方法，包括：流态或湿态混凝料的配制与涂附：混凝料分面层料和背层料，以不同的组元分别配制；EPS模样与混凝料复合造型；铸型初凝；铸型干燥与EPS模样气化形成无碳空腔，得到空腔铸型；浇注金属液，获得铸件。这种方法可简化工序，工效和操作可靠性提高，环保少无污染，而且突破了石蜡熔模铸造和消失模EPS模样涂敷多层涂料的气化空壳法只能适应于生产小型铸件的局限性。
强度消失空腔铸型铸件冷却自行溃散方法

[发明专利]消失模采用高温陶瓷化涂料气化空壳无碳精密铸造方法-CN202111383918.5在审
发明人：刘玉满;刘翔 -专利权人： 桂林中铸机械科技有限公司
申请日： 2021-11-19 - 公布日： 2022-01-28 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种消失模采用高温陶瓷化涂料气化空壳无碳精密铸造方法，包括涂料配制：按重量百分比的成分是桂林5号为8%～12%，铝矾土为88%～92%，混合均匀得到涂料粉状混合料，加入60%～80%的水，搅拌30分钟；涂层烘干：配制好的涂料采用刷涂、浸涂或淋涂的方式涂敷于EPS模样的表面，逐层烘干，烘干温度为50～55℃，每层烘时＞4小时；涂层厚度为5～6mm或8～10mm；装箱进炉：把EPS模样置于铁桶或铁箱内填充粒度为3～5cm的干砂；炉内气化：EPS模样气化温度控制为700～800℃，气化时间＞40分钟，得到铸型。这种方法比传统的熔模精密铸造方法工序简化，铸件成本大幅降低，生产过程少无污染，节能减排，铸件易清理。
消失采用高温陶瓷涂料气化空壳精密铸造方法

[发明专利]一种复合金刚砂制备高强度高韧性高耐磨铸件的方法-CN201711457063.X有效
发明人：刘玉满;刘翔 -专利权人： 桂林中铸机械科技有限公司
申请日： 2017-12-14 - 公布日： 2019-10-01 - 主分类号： B22D19/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种复合金刚砂制备高强度高韧性高耐磨铸件的方法，以金刚砂为主要成分的多元混合粉粒料——高硬耐磨铸合料，把该铸合料加适量的水配制成可涂刷的膏状或可制芯造型的湿态芯砂状，即可直接涂敷在铸型表层，或以芯块的形式与铸型组合，通过一次性浇注而获得所需的既具有高强度、高韧性，又具高硬度、高耐磨性的铸件。本发明的优点是不仅可以得到高强度高韧性高耐磨的铸件，而且复合的金刚砂想铸在什么部位、铸什么形状、铸多少厚度和多大面积，就能铸在什么部位、铸出什么形状、多少厚度或多大面积。
一种复合金刚砂制备强度韧性耐磨铸件方法

[发明专利]消失模铸件铸造时表层渗铸耐磨颗粒层用的涂敷剂-CN201710838473.2有效
发明人：刘玉满 -专利权人： 桂林中铸机械科技有限公司
申请日： 2017-09-18 - 公布日： 2019-07-05 - 主分类号： B22C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种消失模铸件铸造时表层渗铸耐磨颗粒层用的涂敷剂，它是由按重量份配比计的熟化淀粉30‑40，水溶性酚酫树脂粉8‑12，松子粉30‑40，水溶性纸质纤维粉1‑3，凹凸棒土粉4‑6，硫酸镁粉6‑10，锂基膨润土粉4‑6混合均匀制成。该涂敷剂能成功地在铸件表面或管道铸件内壁面渗铸一层厚度为20mm以内的耐磨颗粒层（类似于渗透性机械粘砂层的结构），使铸件既具有高强度，又具有高耐磨性能的复合性能。
消失铸件铸造表层耐磨颗粒敷剂

[发明专利]水玻璃砂复合干砂造型空腔无碳的消失模铸造方法-CN201510906194.6在审
发明人：刘玉满;刘翔 -专利权人： 桂林中铸机械科技有限公司
申请日： 2015-12-10 - 公布日： 2016-04-06 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明水玻璃砂复合干砂造型空腔无碳的消失模铸造方法，是将水玻璃砂用CO₂固化；水玻璃砂之外围填充干砂之厚度以50～100mm；然后点火烧空EPS前对已密封的砂箱实施抽真空；实施负压后，用乙炔或液化气燃喷枪，从浇口和冒口处点着并输氧进入型中，型中的泡沫即剧烈燃烧；泡沫模样烧空后撤消负压，铸型摆放任意时间待浇注，需压铁防抬箱时按传统铸造生产压铁之常规实施；开箱取铸件时，将砂箱吊翻即可使砂箱、干砂、水玻璃砂轻松脱落三分离。按以上空腔无碳技术实施生产的铸件能完全消除增碳缺陷，最大限度消除气孔和夹渣缺陷，而且效率高，工艺实施可靠，成本低，更环保。适用于小、中、大、特大型钢铁类和有色金属类各种铸件的生产。
水玻璃复合造型空腔消失铸造方法

[发明专利]泡沫模样与粘土或水玻璃砂复合造型气化铸造法-CN201510207117.1在审
发明人：刘玉满;刘翔 -专利权人： 桂林中铸机械科技有限公司
申请日： 2015-04-28 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明提出一种泡沫模样与粘土或水玻璃砂复合造型气化铸造法，主要包括如下步骤：用常规方法制备EPS模样连浇注系统；在EPS模样上涂陶瓷化涂料；把EPS模样放置在砂箱中填水玻璃砂或粘土砂造型；将造型放置在烘炉内烘干气化；出炉浇注；冷却得铸件，铸件的表面质量近于蜡模精度，能够保证铸件的质量，铸造工艺环保，无有害气体排放。
泡沫模样粘土水玻璃复合造型气化铸造