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[发明专利]消除加温水箱振动和噪音的装置-CN201410775319.1在审
发明人：丁曾;彭春平;钟宏平;赵文海 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： F28C3/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种消除加温水箱振动和噪音的装置，水箱体内的蒸汽管的末端管壁上设置有汽孔，外周套装有消声筒，消声筒筒壁圆柱面上设置有圆孔，消声筒的上端设置有筒端板，消声筒的下端与水箱体的底面固定连接，筒端板的中间设置有通孔，蒸汽管与筒端板的通孔处连接。本发明通过在蒸汽管的末端设置汽孔并安装消声筒，消除了振动和噪音，延长设备的使用寿命，降低检修成本；减少噪音对人体的伤害。结构简单、安装容易、实用。加热平稳，水箱水温度可达85°C，保证了混合料的温度，提高了烧结矿的质量。
消除加温水箱振动噪音装置

[发明专利]叶轮主轴拆卸装置-CN201410775360.9在审
发明人：张衡;李斌成;樊铭;王军;吴长平;杨金彪 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B25B27/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种叶轮主轴拆卸装置，所述立柱的上端通过横拉杆和纵拉杆连接成框架；框架一侧的立柱间设置有第一横板，与第一横板相对的另一侧的立柱间设置有第二横板，第二横板设置有“U”形槽，“U”形槽的内侧装有垫圈；第一横板的中间装有垫板，垫板的一侧依次装有千斤顶和顶管。本发明在拆卸叶轮时不需要加热，利用液压动力使叶轮和主轴分离，避免了氧枪烘烤对叶轮造成的伤害。可以快速将叶轮和主轴分离，且对叶轮和主轴没有任何损伤，结构简单，成本低廉，大大降低鼓风机检修的劳动强度，便于维修和更换。
叶轮主轴拆卸装置

[发明专利]改进的分段式连铸拉矫机轴承座结构-CN201410775098.8在审
发明人：袁道幸;周贱生;刘光明;刘魁华;伍小春 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： F16C35/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种改进的分段式连铸拉矫机轴承座结构，其座体下方呈方形，座体的两侧设置有凸台，机体设置有与座体下方相匹配的方形槽，机体的方形槽两侧设置有与凸台相匹配的凹槽，座体安装于机体的方形槽内，上盖通过压板盖装于座体的上方。本发明采用方形结构的轴承座体，可以有效地将铸坯对辊子产生的冲力释放到机体上，避免了圆形轴承座体将该冲力转化到轴承座的压板螺丝上，避免了压板螺丝频繁受到冲击而损坏，解决了上述因素导致的压板松动问题。机体与座体相配合的部位采用凹凸槽结构，加工简单，定位可靠,便于安装和拆卸。
改进段式连铸拉矫机轴结构

[发明专利]螺杆膨胀机发电后二次蒸汽回收利用系统-CN201410780782.5无效
发明人：姚雪飞;王国文;刘传玉;韩慧珍;刘凯;温桂桂 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-12-17 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： F01K19/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种螺杆膨胀机发电后二次蒸汽回收利用系统，包括螺杆膨胀机、冷凝器、密闭水箱和射水抽汽装置及其连接管道，螺杆膨胀机的入口连接富余低压蒸汽管道，螺杆膨胀机的出口通过管道连接冷凝器的入口，冷凝器的抽汽接口通过管道与射水抽汽装置的出口连接，冷凝器内冷凝管的冷却水进出口与外部冷却水管网连接，冷凝器冷凝水出口连接密闭水箱，密闭水箱连接凝水泵及其管道。本发明的优点是投资少、见效快、设备及占地面积少，排放的低温低压蒸汽经螺杆膨胀机直接做功发电后的二次蒸汽利用射水抽真空原理冷凝成水，全部回收利用，取得良好的节能效果并增加可观的经济效益。
螺杆膨胀发电二次蒸汽回收利用系统

[发明专利]一种防止剪切头带入精轧机的装置-CN201410732239.8无效
发明人：袁模亮;周国林;徐德忠;王海轮;刘健 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-12-06 - 公布日： 2015-03-25 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种防止剪切头带入精轧机的装置，粗轧机与精轧机之间依次安装有输送辊道、飞剪和装置本体，装置本体入口处及飞剪的下方设置有废钢斗，装置本体包括第一、二侧板，装置本体的入口至出口的上方依次安装有盖板、第一、二活动挡板、第一、二导向板，第一、二导向板向入口方向倾斜；装置本体的入口至出口且红坯料通道的下方依次安装有第一托板、第一溜板、第二托板、第二溜板和第三托板，第三托板的板面与红坯料通道平齐。本发明使剪切头掉入废钢斗或该装置内，它有效地解决了剪切头带至入精轧机入口引起的堆钢问题，提高了设备运转率、产品成材率，降低了工人劳动强度及生产成本，实现安全生产。
一种防止剪切带入轧机装置

[发明专利]电机转子扁铜线弯线工具-CN201410732233.0在审
发明人：周思新;谢康;刘西沉;陈润新;周卫兵;邹嵘;胡菊香;秦建春 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-12-06 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B21F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种电机转子扁铜线弯线工具，包括上片和下片，上片的上手杆一端的侧面固定有压块，并设有轴孔；下片的下手杆一端的一侧面并排设置有第一挡块和第二挡块，另一侧面固定有转轴，且该端的一边设有凹槽，凹槽与压块对应；下片的转轴装于上片的轴孔内。本发明改进了以前弯线费时、费料的缺点，大大提高了工作效率，节约了工作时间，工作强度大大降低，扁铜线弯线线圈形状的角度均一致，且不损坏线圈表面绝缘层，提升了转子的制作、修理质量，经现场试验后，效果良好，操作简单，线圈弯制形状一致。
电机转子铜线工具

[发明专利]电磁接触器-CN201410775099.2在审
发明人：张阳;付钢;艾红勇;王期禄;肖瑜;吴建华;韩文华;鲍红林;廖晓鸣;刘清忠;黄建军;周卫东 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： H01H50/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种电磁接触器，包括主触头电磁机构和辅助触头电磁机构，主触头电磁机构的第一线圈与辅助触头电磁机构的第二线圈并联。本发明为一种电磁式独立动作于辅助触头电磁机构的电磁接触器。接触器的辅助触头电磁机构控制由一套独立的电磁机构另外同步控制后，克服了接触器主、辅触头同步动作就必须依靠机械联接方式才能实现的缺点，降低了现有品种接触器因联动机械机构复杂而造成的机械卡滞、松脱、磨损等故障引发的电气故障，有利于电气控制元件的受控电气设备的运行安全。
电磁接触器

[发明专利]加工链板类零件可调中心距装置-CN201410617701.X在审
发明人：叶华辉;周敏;习剑峰;张琪锋;王承龙;刘伟刚;胡桂英;吴汉华 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-11-06 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B23Q3/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种加工链板类零件可调中心距装置，其底座的一侧刻有标尺，另一侧由内至外平行设置有滑槽和通孔槽；移动座呈“L”形，其底面板后侧设置有螺孔并通过通孔槽内的紧固件与底座连接，前端设置有凸块，凸块与滑槽相匹配并置于滑槽内；移动座的立面板中间设置有通孔，通孔内设置定位销，链板一侧通孔通过定位销固定于移动座上，就可以方便地定位使用镗床或铣床加工链板3的另一个孔。本发明对于加工链板类零件的中心距可调，通用性好，操作方便，精确定位，使得产品质量稳定，提高了加工精度和加工效率。
加工链板类零件可调中心装置

[发明专利]厚度50～80mm高强韧抗层状撕裂钢板的制造方法-CN201410618429.7有效
发明人：赵和明;熊文名;陈英俊;王洪;冯小明;熊雄;王国文;周焱民;杨帆;刘志芳;黄珍;傅清霞;闫博 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-11-06 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： C21D8/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚度50～80mm高强韧抗层状撕裂钢板的制造方法，将所述钢板相同成分的连铸坯加热到1210～1250℃，加热时间按1.1～1.2min/mm控制，铸坯出炉温度≥1150℃，再结晶区开轧温度≥1050℃，轧制6～7道次，中间坯待温，未再结晶区开轧温度控制在800～830℃，终轧温度控制在800～830℃，轧制8～9道次，轧后钢板经层流冷却在强冷区和中冷区分别以6.5～13℃/S和2.0～6.0℃/S的冷却速度冷却，ACC系统辊速0.6~0.8m/s，制得的钢板晶粒度10.5~12级；该钢板综合性能：屈服强度≥420MPa，-40℃纵向冲击功≥200J，Z向性能断面收缩率≥65%。本发明通过精确控制轧制，得到高强度钢板，然后通过合理开启强冷区和中冷区的水组，控制冷却速度，有效细化钢的晶粒和组织，减少心部缺陷。
厚度 50 80 mm 强韧层状撕裂钢板制造方法

[实用新型]用于可调镗刀的镗杆-CN201420657936.7有效
发明人：叶华辉;刘少荣;刘社琴;黄庆;王加文;熊晨光;胡俊勇 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-11-06 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B23B29/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于可调镗刀的镗杆，其镗杆体的一端为莫氏锥柄，另一端开一方孔，方孔内通过螺钉固定有直镗刀，镗杆体设置有方孔的端头设置有盲孔，镗杆体与盲孔同一轴线，镗杆体的盲孔处的杆壁对称设有螺孔，可调镗刀架为圆形台阶状，可调镗刀架的小端外径与镗杆体的盲孔内径相匹配并通过螺孔内的螺钉固定连接，可调镗刀架的大端安装有可调镗刀。本实用新型通过对普通镗杆改进，使新型镗杆能用于普通镗床，其加工出的内孔精度高，质量稳定，通用性好，而且改进后的镗杆操作方便，加工效率高。
用于可调

[实用新型]一种圆形工件圆周钻孔定位装置-CN201420657041.3有效
发明人：叶华辉;陈洪根;王国文;黄庆;曾祥泉;刘俊良;胡桂英;黄小山;熊晨光 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-11-06 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B23Q3/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种圆形工件圆周钻孔定位装置，包括底板、定位机构、转盘、轴承、压紧机构，支撑环，在底板的圆形凹槽内卡装轴承，在轴承内环卡装转盘，在转盘上设置压紧机构，转盘下设置支撑环；定位机构设置在底板上，其定位杆的前端与转盘外缘等分的V形缺口对接。本实用新型的优点是根据钻孔个数，直接选择转盘上标识的等分线对应V形缺口，就可定位钻孔，无需划线或制作模板，工作效率高，降低了加工费用，通用性好，产品加工精度高。
一种圆形工件圆周钻孔定位装置

[实用新型]加工链板类零件可调中心距装置-CN201420657042.8有效
发明人：叶华辉;周敏;习剑峰;张琪锋;王承龙;刘伟刚;胡桂英;吴汉华 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-11-06 - 公布日： 2015-03-11 - 主分类号： B23Q3/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种加工链板类零件可调中心距装置，其底座的一侧刻有标尺，另一侧由内至外平行设置有滑槽和通孔槽；移动座呈“L”形，其底面板后侧设置有螺孔并通过通孔槽内的紧固件与底座连接，前端设置有凸块，凸块与滑槽相匹配并置于滑槽内；移动座的立面板中间设置有通孔，通孔内设置定位销，链板一侧通孔通过定位销固定于移动座上，就可以方便地定位使用镗床或铣床加工链板3的另一个孔。本实用新型对于加工链板类零件的中心距可调，通用性好，操作方便，精确定位，使得产品质量稳定，提高了加工精度和加工效率。
加工链板类零件可调中心装置

[发明专利]预防厚度不大于4mm热轧带钢跑偏的轧制方法-CN201410646745.5有效
发明人：陈建华;唐彬桂;彭军明;唐小勇;吴洪;王国文;傅松林;杨帆;喻建林;郭明清;余小琴;邹苏华 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-11-16 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： B21B37/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种预防厚度不大于4mm热轧带钢跑偏的轧制方法，带钢凸度控制在40～60μm，楔形控制在≤20μm，进精轧开轧温度1060～1100℃，终轧温度控制在890～910℃；精轧前3机架F1、F2、F3实施大压下，压下率33～56/%，带钢的张力由常规5～9MPa调整为8～16MPa，后4机架F4、F5、F6、F7压下率35～11/%，带钢的张力由常规8～13MPa调整为14～23MPa。本发明优化了轧制工艺技术参数，改变以轧制力为主导的轧制方法，创新以张力为主导的轧制方法，通过增加张力克服带钢轧制过程横向温度不均、楔形、镰刀弯的影响，操作简单，调节方便，极大地减少了薄规格跑偏现象，使薄规格轧制成功率由原来的73%提高到99%。
预防厚度大于 mm 热轧带钢轧制方法

[发明专利]冷轧酸轧机组卷取机钢卷抽芯检测装置-CN201410775338.4无效
发明人：叶宏勇;郭卫强;简志庆;李芬;王振冲;朱林锋;江先海;邓礼民;杨帆 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-12-16 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： B21C51/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷轧酸轧机组卷取机钢卷抽芯检测装置，卷取机的芯轴装有钢卷，钢卷的下方设有卸卷小车，冷轧酸轧机组出口区域安装有PLC，卷取机芯轴的外侧装有对射式光电开关，对射式光电开关包括发射器和接收器，且发射器和接收器安装在同一轴线上，发射器发出的红外线光束平行于轧制中心线。本发明使用了一个光电开关检测装置。光电开关采用对射式，可对钢卷抽芯进行有效检测，从而连锁停止卸卷小车。防止钢卷从卸卷小车倒下，砸坏卸卷小车等卷取机区域设备。
冷轧轧机卷取机钢卷抽芯检测装置

[发明专利]厚度120～200mm低温韧性钢板正火热处理工艺-CN201410646749.3有效
发明人：陈英俊;熊文名;赵和明;熊小星;王洪;冯小明;赵房亮;王国文;廖彬生;王琨铭;杨帆;黄珍;刘志芳;周焱民;李学明;肖颖 -专利权人： 新余钢铁集团有限公司
申请日： 2014-11-16 - 公布日： 2015-02-18 - 主分类号： C21D1/28 文献下载
摘要：本发明公开了一种厚度120～200mm低温韧性钢板正火热处理工艺，控制第一段和第二段为Ac3温度以下20～40℃，第三段为Ac3温度以下10～20℃，第四段为Ac3温度以上0～10℃，第五段和第六段为Ac3温度以上20～30℃，热处理炉炉内温度逐步递增；控制每块钢板进炉或待出炉时关停步进梁待温，停留时间20～50min；控制步进梁速度为0.24～0.37m/min，进炉的两块钢板之间保持3m以上的距离；钢板保温温度为Ac3+5℃±5℃，保温时间0.5Hmin-0.7Hmin，H为钢板厚度，单位为mm。本发明通过控制热处理炉内各段温度和钢板停留时间来实现钢板加热均匀，获得组织均匀、晶粒细小的基体组织，满足低温冲击韧性钢板的标准要求。
厚度 120 200 mm 低温韧性钢板正火热处理工艺