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- [发明专利]水泥窑排气的处理装置以及处理方法-CN201510449548.9在审
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寺崎淳一;斋藤绅一郎;和田肇
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太平洋水泥株式会社
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2009-06-05
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2015-10-07
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F27D17/00
- 本发明所要解决的技术问题是，抑制在对通过水泥窑排气流路抽气的气体进行处理时的热能的损失以及有机污染物质的产生，有效地回收氯旁通灰尘中所含的重金属。本发明是具备通过从水泥窑(41)的炉尾至最下级旋风器的窑排气流路将燃烧气体的一部分抽气的探针(42)、将粗粉(D1)从抽气的抽气气体(G1)分级的旋风器(44)、具有至少300℃的耐热性，将从旋风器(44)排出的含有微粉(D2)的排气(G2)在300℃以上700℃以下的温度固气分离的高温袋式过滤器(2)的水泥窑排气的处理装置(1)等。没有必要在气体处理的中途冷却抽气气体，能够抑制热能的损失，且在由固气分离装置(2)除去灰尘期间，维持超过二噁英类的再合成温度，抑制二噁英类的再合成。
- 水泥排气处理装置以及方法
- [发明专利]水泥制造方法-CN201510054245.7在审
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寺崎淳一;斋藤绅一郎;林田贵宽;小川佳久
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太平洋水泥株式会社
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2009-02-25
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2015-06-03
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C04B7/44
- 本发明为一种水泥制造方法，其课题系对水泥之品质不造成影响，亦确保水泥制造装置之安全性，亦可避免环境负担之增加，且可以良好效率从水泥制造步骤将铅等重金属类分离。将含有20质量％之碳成份之可燃物供给至水泥窑之900℃以上、1300℃以下之区域，从该水泥窑之窑尾至最下段旋风器之窑排气路径将燃烧气体之一部分抽出，将该燃烧气体所含之粉尘集尘，从所集尘之粉尘将重金属类分离。在水泥窑之前述区域中，可以80％以上之挥发率使前述重金属类挥发。令前述可燃物之碳成份含有率为α质量％，令投入至前述水泥窑之含有前述碳成份之可燃物量为熟料生产量每1t系βkg时，宜令α及β之积为30以上、5000以下。
- 水泥制造方法
- [发明专利]工业盐、工业盐的制造装置及制造方法-CN201510031271.8在审
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田村典敏;斋藤绅一郎;辰巳庆展
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太平洋水泥株式会社
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2009-04-15
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2015-06-03
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C01D3/04
- 本发明涉及工业盐、工业盐的制造装置及制造方法。其课题在于，在不需电渗析和晶析，减少化学药品的使用量，降低设备成本和运转成本的情况下提供廉价的工业盐。其解决手段为，从由水泥窑(12)的窑尾(12b)起至最下段旋风器(13)的窑排气通路抽出燃烧气体的一部分，水洗所抽出的气体(G2)中的粉尘(D)，使水洗后的滤液(L1)在气流中干燥获得工业盐(S)。从滤液除去钙成分，使已除去钙成分的滤液在气流中干燥可获得工业盐；另外，从滤液中除去硫酸根，使已除去硫酸根的滤液在气流中干燥可获得工业盐。所述干燥可用熟料冷却器(12a)排出的气体，以喷雾干燥器(43)进行干燥。借由气流中的干燥，可获得粒径为20微米以上500微米以下的工业盐。
- 工业盐制造装置方法
- [发明专利]向水泥添加湿灰的装置以及添加方法-CN201410771630.9在审
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斋藤绅一郎
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太平洋水泥株式会社
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2006-10-17
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2015-05-13
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C04B7/52
- 提供在向水泥碾磨机供给湿灰时，不发生干燥成本、在水泥碾磨机入口部附近无需新的设置空间的向水泥添加湿灰的装置等。向水泥添加湿灰的装置等具有：将湿灰脱水的脱水机、将经过脱水机脱水后的湿灰与一种混合熔渣的粉碎物进行混合的混合设备(7)、将通过混合设备混合后的湿灰和一种混合熔渣的粉碎物的混合物向水泥碾磨机(14)供给的供给机(11)。在将湿灰脱水后，向添加到碾磨机的混合粉碎物中混合规定的量，将混合后的湿灰和混合粉碎物添加到碾磨机。湿灰脱水后的水分为20质量％以下，最好为15质量％以下。脱水机使用离心分离机等，混合设备使用搅拌机等。可将来自烟灰脱碳设备的改性灰(烟灰浆)作为湿灰添加到水泥碾磨机、进行有效的利用。
- 水泥添加装置以及方法
- [发明专利]煤灰的处理方法及处理装置-CN201410642127.3在审
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中村朋道;近藤尚;斋藤绅一郎
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太平洋水泥株式会社
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2007-11-30
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2015-04-08
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C04B7/26
- 煤灰的处理方法及处理装置，将水泥窑排气中的水银浓度减低，同时，有效地利用煤灰。将火力发电厂等产生的煤灰接收至水泥制造设备，将所接收的煤灰分离为灰分及未燃碳；在水泥制造设备中利用已分离的灰分作为水泥原料；与该水泥制造设备的水泥窑的排气中的水银浓度相应地在该水泥制造设备中利用已分离的未燃碳。当水泥制造设备的水泥窑的排气中水银浓度高时，将煤灰中水银偏聚的未燃碳不投入于水泥制造设备中，而在该水泥制造设备以外的设备中处理，亦可调整投入于水泥制造设备的未燃碳的量。从已分离的未燃碳分离水银，将分离水银后的未燃碳可在水泥制造设备中作为燃料利用。
- 煤灰处理方法装置
- [发明专利]水泥窑抽出气体之处理系统及处理方法-CN201410106360.X无效
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寺崎淳一;斋藤绅一郎
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太平洋水泥株式会社
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2009-02-25
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2014-07-23
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B01D53/50
- 本发明是水泥窑抽出气体之处理系统及处理方法，在利用触媒进行水泥窑抽出气体之净化处理时，将因酸性气体导致的触媒中毒抑制于最小限度，同时，有效地去除抽出气体所含之有机污染物质。在水泥窑抽出气体之处理系统中，设有从自水泥窑之窑尾起至最下段的旋风器之窑排气流路抽出燃烧气体的一部分之抽气装置（5）；一面冷却抽气装置（5）所抽出之抽出气体（G2）一面回收热之第1热交换器（11）；从第1热交换器（11）所冷却之抽出气体（G2）分离粉尘之袋滤器（12）；利用第1热交换器（11）所回收之热对已分离粉尘之排气（G3）加热的第2热交换器（17）；及从第2热交换器（17）所加热之排气（G4）分解、去除有机污染物质的触媒装置（18）。
- 水泥抽出气体处理系统方法
- [发明专利]氯旁路粉尘及废气的处理方法及处理装置-CN201180038127.7有效
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寺崎淳一;斋藤绅一郎
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太平洋水泥株式会社
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2011-08-04
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2013-04-17
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C04B7/60
- 本发明提供氯旁路粉尘及废气的处理方法及处理设备，能够防止药剂费及熟料中重金属浓度的增加，确保水泥质量稳定性并对氯旁路粉尘进行处理，并且，避免水泥窑等中的结皮故障，防止预热器等中的热损失，在不招致熟料生产量降低的情况下对氯旁路废气进行处理。在从自水泥窑(2)的窑尾到最下段旋风分离器的窑废气流路边抽出燃烧气体的一部分(G)边对其进行冷却，从该抽出气体回收氯旁路粉尘(D6)的氯旁路设备(1)中，将回收的氯旁路粉尘制成浆液，与该氯旁路设备的废气(G4)接触。也可以将氯旁路粉尘分级后制成浆液，与氯旁路设备的废气接触，也可以将在从抽出气体回收氯旁路粉尘前进行了分级的粗粉(D1)进一步分级，并与氯旁路粉尘一起制成浆液，与氯旁路设备的废气接触。
- 旁路粉尘废气处理方法装置
- [实用新型]氯旁通系统-CN201120033775.0有效
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寺崎淳一;斋藤绅一郎;小竹将;宫崎武史;山本泰史
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太平洋水泥株式会社
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2011-01-31
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2011-11-09
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F27D17/00
- 本实用新型提供氯旁通系统。以低成本避免水泥烧结体系的热损失的增加和熔渣产量的降低，抑制硫份、有机份、氯份的浓缩和从烟囱向体系外的排出的同时，处理氯旁通排气。一种氯旁通系统(1)，其具备由从水泥窑(2)的窑尾至最下段旋流器的窑排气流路抽出燃烧气体的一部分的取样器(3)、对用取样器抽出的抽气气体(G1)所含的粉尘(D2)进行集尘的干式集尘机(8)、和除去、回集尘尘后的排气(G3)所含的有害成分的装置(11)。通过将经净化的抽气气体(排气(G4))供给到引导风扇的出口侧，可增大氯旁通率，该引导风扇设置在附设于水泥窑的预热器的出口侧。
- 旁通系统
- [发明专利]工业盐、工业盐的制造装置及制造方法-CN200980144990.3无效
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田村典敏;斋藤绅一郎;辰巳庆展
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太平洋水泥株式会社
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2009-04-15
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2011-10-12
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C01D1/02
- 本发明的课题在于，在不需电渗析和晶析，减少化学药品的使用量，降低设备成本和运转成本的情况下提供廉价的工业盐。其解决手段为，从由水泥窑(12)的窑尾(12b)起至最下段旋风器(13)的窑排气通路抽出燃烧气体的一部分，水洗所抽出的气体(G2)中的粉尘(D)，使水洗后的滤液(L1)在气流中干燥获得工业盐(S)。从滤液除去钙成分，使已除去钙成分的滤液在气流中干燥，可获得工业盐；另外，从滤液中除去硫酸根，使已除去硫酸根的滤液在气流中干燥，可获得工业盐。所述干燥可用熟料冷却器(12a)排出的气体，以喷雾干燥器(43)进行干燥。借由在气流中的干燥，可获得粒径为20微米以上、500微米以下的工业盐。
- 工业盐制造装置方法
- [发明专利]可燃性废弃物的燃料化装置及燃料化方法-CN200980129069.1有效
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斋藤绅一郎;和田肇
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太平洋水泥株式会社
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2009-08-05
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2011-07-27
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C10L5/48
- 本发明提供可燃性废弃物的燃料化装置等，所述燃料化装置能够降低系统整体的设备、运转成本，保持运转稳定，并且高效率地将可燃性废弃物燃料化。根据本发明，燃料化装置(1)等包括：一次破碎机(4)，所述一次破碎机将从由塑料类、海绵类、纤维类、橡胶类及木质类组成的组中选出的一种以上为主要成分的可燃性废弃物(W)粗粉碎；异物除去装置(7)，所述异物除去装置将包含在粗破碎物(W1)中的异物(F)除去；二次破碎机(9)，所述二次破碎机将除去了异物(I，M)的粗破碎物(W3)破碎；注入装置(11)，所述注入装置将利用二次破碎机(9)生成的破碎物(W4)注入燃烧器(10)。也可以配备贮存除去了异物(I，M)的粗破碎物(W3)的中间容器(8)，从中间容器(8)向二次破碎机(9)供应粗破碎物(W3)。
- 可燃性废弃物燃料化装方法
- [发明专利]水泥窑排气的处理装置以及处理方法-CN200980123075.6在审
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寺崎淳一;斋藤绅一郎;和田肇
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太平洋水泥株式会社
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2009-06-05
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2011-05-18
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C04B7/60
- 本发明所要解决的技术问题是，抑制在对通过水泥窑排气流路抽气的气体进行处理时的热能的损失以及有机污染物质的产生，有效地回收氯旁通灰尘中所含的重金属。本发明是具备通过从水泥窑(41)的炉尾至最下级旋风器的窑排气流路将燃烧气体的一部分抽气的探针(42)、将粗粉(D1)从抽气的抽气气体(G1)分级的旋风器(44)、具有至少300℃的耐热性，将从旋风器(44)排出的含有微粉(D2)的排气(G2)在300℃以上700℃以下的温度固气分离的高温袋式过滤器(2)的水泥窑排气的处理装置(1)等。没有必要在气体处理的中途冷却抽气气体，能够抑制热能的损失，且在由固气分离装置(2)除去灰尘期间，维持超过二噁英类的再合成温度，抑制二噁英类的再合成。
- 水泥排气处理装置以及方法
- [发明专利]燃烧气体抽气管及其运转方法-CN200980108959.4有效
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和田肇;斋藤绅一郎
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太平洋水泥株式会社
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2009-03-05
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2011-04-13
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F27D17/00
- 本发明提供一种燃烧气体抽气管，其可实现燃烧气体抽气管的长寿命化及该管的氯除去能力等性能的提高。燃烧气体抽气管(1)，其具有低温气体排出机构，该低温气体排出机构具备相对于燃烧气体(G)的吸引方向(S)大致沿直角方向且沿燃烧气体流动的中心方向排出低温气体(C)的多个排出口(2b)，其中，将从多个排出口的每一个排出的低温气体的运动量矢量(MV)合成而形成的矢量(A)具有铅垂方向向下的分量。燃烧气体的吸引方向与燃烧气体的由该管吸引前的流动方向所成的角度越接近直角，合成矢量的铅垂方向向下的分量越大，燃烧气体的吸引方向与燃烧气体的由管吸引前的流动方向越接近平行，合成矢量的铅垂方向向下的分量越小。排出口配置在相对于管的燃烧气体的吸引方向垂直的面内的二至六个部位。
- 燃烧气体气管及其运转方法
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