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- [发明专利]一种陶瓷凝胶挤出成型方法-CN201310205820.X无效
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戚凭;何丽珠;杜苗苗;卢朝靖
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青岛大学
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2013-05-29
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2013-08-28
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C04B35/10
- 本发明属于陶瓷制备技术领域，涉及一种陶瓷凝胶挤出成型方法，包括配制预混液、球磨、真空练泥并挤出成型、凝胶化、干燥去塑和高温烧结六个步骤：先将离子水、丙烯酰胺、N，N-亚甲基双丙烯酰胺、聚甲基丙烯酸铵制成混合溶液，再将α-氧化铝粉料和氧化镁、氧化硅或氧化钙加入预混液制成生泥料；然后将生泥料在球磨机中球磨制成熟泥料；再将熟泥料倒入挤出机中完成真空练泥并挤出成型；再用电加热套对成型泥段凝胶化制成坯体；然后将坯体干燥并加热后冷却制得去塑坯体；最后将去塑坯体进行高温烧结制成氧化铝陶瓷管；其成型方法简单，原理可靠，操作简便，添加物少，工艺周期短，生产效率高，能源消耗少，坯体密度高，环境友好。
- 一种陶瓷凝胶挤出成型方法
- [发明专利]一种钇铝石榴石微晶玻璃的制备方法-CN201210216202.0无效
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戚凭;何丽珠;王伟;卢朝靖
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青岛大学
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2012-06-27
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2012-11-07
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C03C10/02
- 本发明属于无机材料制备技术领域，涉及一种钇铝石榴石微晶玻璃的制备方法，先将原料混合为混合料装入球磨罐中，再加入等质量且大小不同的玛瑙球，在球磨机上球磨2小时以上，得混合玻璃料；将混合玻璃料在油压机中压成柱状后放入氧化铝坩埚中，在马弗炉中熔融后降温得熔融玻璃料；将熔融玻璃料在15分钟内降温到1250℃后再保温2小时后，调节温度为1000℃再保温1-20小时；然后随炉冷却到600℃时再保温6小时以上后，自然冷却到室温制得透明的YAG微晶玻璃；其制备工艺简单，原材料易得，成本低，产品的尺寸大，形状复杂，透明性好，光谱性质易于调整，应用性好，环境友好。
- 一种石榴石玻璃制备方法
- [发明专利]一种陶瓷管式旋塞阀及其制备工艺-CN200610069366.X无效
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戚凭;陈沙鸥;李延强
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青岛大学
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2006-10-14
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2007-03-28
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F16K5/04
- 本发明涉及用于强腐蚀环境或高温下以陶瓷为原材料的管式旋塞阀及其制备方法，其主体结构是两段粗细不同直径的陶瓷管，其两段陶瓷管的侧体上各开有小于细管内径的圆孔；细管的顶端封堵，粗管的内径和细管的外径经过加工研磨，形成公差范围内两管相套后既可滑动配合又能保证阀的密封，两管配合构成阀芯，阀芯压装于不锈钢制作的壳体中，旋塞阀与管道的连接由不锈钢壳体上的接口完成；不锈钢壳体上与细管封堵端中心外侧装有转动式手柄，扳动手柄可以控制细瓷管的旋转，经材料选配、坯体成形、坯体烧制和研磨加工四个过程制备而成，具有开通面积大，易于加工，效率高，使用寿命长，耐腐蚀耐高温，利于环保等优点。
- 一种陶瓷旋塞及其制备工艺
- [发明专利]一种陶瓷缸套内衬的制备方法-CN03112361.9无效
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戚凭;侯耀永;陈沙鸥
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青岛大学
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2003-04-28
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2003-10-15
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C04B35/119
- 本发明涉及一种氧化锆增韧的氧化铝陶瓷缸套内衬的制备方法，特别是一种应用于石油钻井领域替代双金属缸套的陶瓷缸套内衬，所选用的主要材料为氧化锆、氧化铝、氧化硅粉末，在加工过程中加入单体、交联剂、引发剂、分散剂和溶剂，将原料按配方和工艺要求混合成预混液，先用凝胶注模技术制成坯体，再对坯体进行二步烧结，第一步烧结温度底于第二步烧结温度，并在烧结过程中对坯体的变形辅以矫正，以保证坯体的烧结尺寸，本发明制备的陶瓷缸套内衬强度可达320Mpa，韧性为6.30Mpa，维氏硬度为1200Mpa，加工过程简单，自动控制烧结，效率好，质量好，成本低。
- 一种陶瓷内衬制备方法
- [发明专利]一种复合陶瓷的微波烧结方法-CN99111813.8无效
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戚凭;何丽珠
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青岛大学
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1999-07-22
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2003-06-11
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C04B35/64
- 本发明涉及一种氧化锆、碳化硅增韧补强的莫来石基复合陶瓷(即ZTM/SiCp)的微波烧结方法，其克服了现有微波烧结陶瓷技术中存在的“热失控”现象，应用微波场和介质材料相互作用的原理，将微波烧结技术用于ZTM/SiCp陶瓷制备，在配料过程中按一定量加入Al2O3和SiO2材料，使其在烧结过程中反应生成莫来石取代部分原料莫来石，实现引入瞬态液相，通过改变反馈性质和减少反馈量这两个内外因结合的措施，有效地消除了“热失控”现象，与现有方法相比，具有节能、高效、烧成率高等优点。
- 一种复合陶瓷微波烧结方法
- [发明专利]凝胶注模成型机-CN01127332.1无效
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戚凭
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青岛大学
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2001-08-15
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2003-03-26
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C04B35/624
- 本发明涉及一种专用于坯体成型工艺中浆料处理的凝胶注模成型机，解决了现有凝胶注模技术中设备投资大、工序复杂的缺点。该机主要由加料桶、真空室、真空系统、螺旋推进与搅拌器总成、调速电机和微计量泵等部件组成。加料桶上部装有滤网，下部装有球阀，球阀下部楔形接口与真空室对接；真空室顶盖中央接口下部设有分流孔，靠顶端一侧开有真空吸气孔与真空系统相对接连通；真空室底部制有螺旋推进与搅拌器总成同调速电机联轴运转，搅拌器侧壁通过阀门与微计量泵相连，搅拌器后接导流管。本凝胶注模成型机具有降低设备成本、操作方便、节能、省时等优点。
- 凝胶成型
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