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[发明专利]一种制备氮化铁系微粉的装置及方法-CN201110257858.2无效
发明人：王家松;白安洋;徐教仁;张东南;孙文亮;邹乐平;韩跃;余勇;雷卫武 -专利权人：浩华科技实业有限公司
申请日： 2011-09-02 - 公布日： 2013-03-13 - 主分类号： C01B21/06 文献下载
摘要：一种制备氮化铁系微粉的装置及方法，制备出的氮化铁粉粒度可控，粒径分布均匀、氮化程度高、球形度好、球化率高、且制成温度较低、能耗少，用其制备的磁流变液有较高的饱和磁化强度和屈服应力。技术方案采用羰基铁液体作为反应初始物，通过氨化反应和热分解反应两步制备氮化铁粉。首先将羰基铁液体和氨气加入到螺旋管式氨化炉中，进行氨化反应，生成氨化羰基铁络合物；生成的氨化羰基铁络合物泵入到气化器中，然后在压力作用下自行沿管路进入热解炉，生成氮化铁粉，通过调控氨化羰基铁络合物流量、热解温度、气化温度来调控氮化铁系微粉的粒度，通过调控羰基铁流量、氨气流量、氨化温度来控制氨化羰基铁络合物的生成比率，由此控制氮化铁粉成分。
一种制备氮化铁系微粉装置方法

[发明专利]金属磁流变液的制造装置及制造方法-CN99107243.X无效
发明人： 徐教仁;刘思林;滕荣厚;于英仪 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院
申请日： 1999-05-11 - 公布日： 2000-11-15 - 主分类号： H01F1/44 文献下载
摘要：本发明涉及磁性材料。主要适用于金属磁流变液的制取。本发明所述的金属磁流变液制造装置由反应炉、电热管、搅拌器、保温套、输液泵、羰基金属液贮存罐、油载液和保护气输入管、尾气输出管和温度计组成。所述的金属磁流变液的制取方法是直接用羰基金属液加入到热油载液中,进行“液——液”均相热分解,一步制取金属磁流变液。油载液既是热分解所需热能的传递介质,又是金属磁流变液的母液。采用本发明能制取磁性能优异的金属磁流变液。
金属流变制造装置方法

[发明专利]氮化铁磁流体的制造方法-CN98101595.6无效
发明人： 徐教仁;刘思林;滕荣厚;于英仪;崔利亚 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院
申请日： 1998-04-29 - 公布日： 2000-09-13 - 主分类号： H01F1/44 文献下载
摘要：本发明涉及金属磁性材料领域。主要适用于金属基化合物磁流体的制取。本发明所述的方法以羰基铁液体、氨气为原料，其工艺步骤是首先将羰基铁液体蒸发，随载气进入混合器，并与稀释气、氨气混合后，通过多孔板，进入反应炉中，载液已预先加入反应炉中，在炉中，羰基铁蒸气与氨气反应，生成磁性微粒氮化铁、并分散于载液中，形成氮化铁磁流体。该磁流体具有较高的饱和磁化强度。
氮化流体制造方法

[发明专利]金属磁性液体的制造方法及装置-CN95108828.9无效
发明人： 徐教仁;刘思林;腾荣厚;柳学全 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院
申请日： 1995-09-04 - 公布日： 2000-03-01 - 主分类号： H01F1/44 文献下载
摘要：本发明涉及磁性材料。它提供了一种金属磁性液体的制造方法及装置。其方法采用热分解法，首先将铁磁性金属制成液态羰基金属化合物，并置于容器中，使之蒸发，形成羰基金属蒸气，该蒸气经稀释后进入分解炉中进行热分解，生成纳米级金属微粒，并分散在载液中，形成金属磁性液体。其装置由恒温槽、蒸发容器、热分解炉、多孔板、混合器及相应的管道组成。采用本发明能制取较高金属微粒浓度的金属磁性液体。
金属磁性液体制造方法装置

[发明专利]自控式连续性试验模拟染毒系统-CN88101517.2无效
发明人： 徐教仁;崔亚利;陈趣山;高星;滕荣厚;辛勇;刘思林;裴淑;邓开见;雍爱伦 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院;北京市劳动卫生职业病防治研究所
申请日： 1988-03-29 - 公布日： 1989-10-11 - 主分类号： G01N33/50 文献下载
摘要：本发明属于动植物毒理试验装置。主要适用于测试动植物在不同毒物种类、不同毒物浓度下的生理、病理和生物变化。其主要特征是在原理上采用了吸入式加送风系统，在装置上除采用了符合国际标准的四个染毒柜外，还采用了先进的动态配气系统和尾气处理罐。不论毒物是气态或液态(包括高沸点或低沸点)，还是纯物或混合物，均能对实验生物提供均匀、稳定和定量的染毒环境。
自控连续性试验模拟染毒系统

[其他]一种由废雷尼镍催化剂中回收羰基镍的方法-CN87101713无效
发明人：滕荣厚;刘思林;陈趣山;徐教仁 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院
申请日： 1987-03-07 - 公布日： 1988-10-05 - 主分类号： C01G53/02 文献下载
摘要：本发明属于由废溶液中提取金属的方法。特别适用于废雷尼镍催化剂中回收金属镍的生产方法。本发明方法主要包含有对废原料的洗涤、烘干、还原处理和进行提取羰基镍。采用本发明方法能够从废原料中提取纯度为95％以上的金属镍，同时具有方法简单，提取容易，不需增添任何设备投资。该方法与感应炉熔炼法相比较，可提高金属镍的回收率约2倍以上。
一种废雷尼镍催化剂回收羰基方法

[其他]一种由废雷尼镍催化剂中回收羰基镍的方法-CN101987000001713在审
发明人：滕荣厚;刘思林;陈趣山;徐教仁 -专利权人：冶金工业部钢铁研究总院
申请日： 1987-03-07 - 公布日： 1988-10-05 - 主分类号：文献下载
摘要：本发明属于由废溶液中提取金属的方法。特别适用于废雷尼镍催化剂中回收金属镍的生产方法。本发明方法主要包含有对废原料的洗涤、烘干、还原处理和进行提取羰基镍。采用本发明方法能够从废原料中提取纯度为９５％以上的金属镍，同时具有方法简单，提取容易，不需增添任何设备投资。该方法与感应炉熔炼法相比较，可提高金属镍的回收率约２倍以上。
一种废雷尼镍催化剂回收羰基方法

[其他]超细羰基铁粉的制取工艺-CN85100669无效
发明人：陈利民;邓开建;腾荣厚;陈趣山;刘思林;徐教仁 -专利权人：冶金部钢铁研究总院
申请日： 1985-04-01 - 公布日： 1986-07-16 - 主分类号： B22F9/30 文献下载
摘要：本发明属于铁粉制取工艺。本发明主要是利用被加热的氮气使羰基铁蒸汽在热空间中瞬时分解，随后迅速降低颗粒表面的能量的一种制取工艺。通过对预热温度、稀释气体流量和羰基铁蒸汽流量等诸因素的调节和控制，使其造成一个合适的热制度的空间，从而可获得较为理想的超细羰基铁粉末，以满足工业技术发展的需要。
羰基铁粉制取工艺