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[发明专利]高温合金、制备方法及制得的地面燃气轮机导向器铸件-CN202310428271.6有效
发明人： 张楚博;丁盼;张丽辉;张勇 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2023-04-20 - 公布日： 2023-06-30 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本发明公开了一种高温合金、制备方法及制得的地面燃气轮机导向器铸件，该高温合金包括以下化学成分：Al为5.5‑6.5%、Cr为11.0‑13.0%、Co为0‑1.0%、Nb为1.5‑2.5%、Mo为3.8‑5.2%、Ti为0.5‑0.9%、C为0.03‑0.07%、B为0.005‑0.015%、Zr为0.05‑0.15%、Si为0‑0.5%、P为0‑0.015%、S为0‑0.015%、Mn为0‑0.25%、Fe为0‑0.5%、Cu为0‑0.5%、Ta为0‑0.15%、Mg为0‑0.01%，余量为Ni。该高温合金的制备方法包括以下步骤：将Ni、Cr、Mo、Co、C、Nb六种化学成分进行熔化和精炼；待精炼结束后断电降温使合金液结膜；添加Al、Ti和部分Mg三种化学成分进行熔化；添加B、Zr两种化学成分进行熔化；添加剩余部分的Mg进行熔化；将合金液浇注到锭模中制成高温合金母合金锭。本发明制得的高温合金具有良好的铸造性能、高温持久性能、高温长期时效组织稳定性以及冶金质量。
高温合金制备方法地面燃气轮机导向铸件

[发明专利]试棒模组架、试棒模组及试棒模组的装配方法-CN202310175198.6在审
发明人：骞磊;吴文津;张丽辉;齐闯;张明军;陈晶阳;张楚博;王从康 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2023-02-28 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种试棒模组架、试棒模组及试棒模组的装配方法，其中，试棒模组架包括第一分流盘、第二分流盘和中柱管。第一分流盘设有多个用于安装试棒蜡模的第一安装部，多个第一安装部沿第一分流盘的周向间隔开布置；第二分流盘与第一分流盘在第一分流盘的轴向上相对设置，第二分流盘设有与第一安装部的位置相对应的第二安装部；中注管设于第一分流盘和第二分流盘的至少一个上，以连接第一分流盘和第二分流盘。根据本申请的试棒模组架，通过第一分流盘、第二分流盘和中柱管的不同组合，配合不同的试棒蜡模，可以装配成不同的试棒模组以制造不同的试棒，提高了试棒模组架的通用性，有利于降低生产成本，提高生产效率。
模组装配方法

[发明专利]一种铸件模具修模量的确定方法-CN202210770358.7在审
发明人： 张楚博;丁盼;张强;张丽辉;郭丰伟;吴文津;盖其东;胡聘聘;骞磊;陈晶阳;杨岩 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2022-06-30 - 公布日： 2022-09-20 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及铸造模具的技术领域，具体涉及一种铸件模具修模量的确定方法，包括以下步骤：建立修模前的铸件模具内腔三维模型并此铸造铸件；检测铸件尺寸，若铸件尺寸符合要求，则不需要再修改模型；若铸件尺寸不符合要求，则根据不符合要求的铸件尺寸得到修模量；根据所述修模量修改铸件模具内腔三维模型得到修模后的铸件模具内腔三维模型，通过尺寸分析软件对比修模前后的模具内腔三维模型，确定修模后的模具内腔三维模型是否修模到位。本发明针对模型复杂型面建立了判定修模量的依据，在模具生产制造前对三维模型的准确性进行预判，可以预防因模具三维模型不准确造成的尺寸偏差，提升铸件的尺寸精度。
一种铸件模具修模量确定方法

[发明专利]一种测试金属液流动性的方法-CN202111035368.8在审
发明人：胡聘聘;李妍佳;张楚博;郭丰伟;丁盼;汤鑫;张明军;肖程波 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2021-09-01 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： G01N11/00 文献下载
摘要：本发明技术方案设计出结构上包含多个非等厚叶片整体涡轮叶盘模拟件模具，制备出同时含有多个不同厚度叶片的整体涡轮叶盘模拟件的精密铸造型壳，浇注后通过观察不同厚度叶片的充型完整性和充型面积来评价金属液的流动性，包括评估同一合金在不同浇注工艺条件下的充型能力，为发动机结构设计提供技术支持。与传统的“螺旋法”相比，该发明技术方案更加接近工程实际，可以更加准确地模拟实际生产过程中零部件精密铸造过程的充型完整性，为评价产品的可制造性提供准确的设计依据。
一种测试金属流动性方法

[发明专利]一种高温合金涡轮转子用蜡模防变形工艺-CN202011114565.4在审
发明人： 张楚博;吴文津;张明军;胡聘聘;郭丰伟;丁盼;李研佳;汤鑫;盖其东 -专利权人：中国航发北京航空材料研究院
申请日： 2020-10-16 - 公布日： 2021-02-09 - 主分类号： B22C7/02 文献下载
摘要：本发明涉及蜡模精密铸造领域，特别是涉及一种高温合金涡轮转子用蜡模防变形工艺；本发明通过在压制产品蜡模之前，压制与蜡模产品外形随形的冷蜡芯以及对冷蜡芯进行校形来控制蜡模的尺寸；冷蜡芯在蜡模模具内预填充，并且冷蜡芯自身温度较低，对蜡料具有激冷作用，使得蜡模冷却速度加快，解决了蜡模厚大部位变形严重的问题；同时，在进行蜡模压制时，由于冷蜡芯表面设有凹槽以及通孔，蜡料会与冷蜡芯紧密结合，使得冷蜡芯在蜡模内部位置固定，不易错位，保证蜡模均匀收缩。最后，取出蜡模后，把蜡模放置在校形工装上，利用重力对涡轮转子叶片进行校形。采用以上方法可以准确的控制蜡模尺寸，从而得到尺寸符合要求的铸件。
一种高温合金涡轮转子用蜡模防变形工艺