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[发明专利]海绵铁的制造方法-CN201210190427.3有效
发明人： 张和起;张立伟;张立德 -专利权人：山西英之杰物资有限公司
申请日： 2012-06-11 - 公布日： 2012-09-19 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种海绵铁的制造方法，将铁系氧化物、还原剂、脱硫剂、活化剂各自干燥、破碎至50~100目后按照重量百分比1：0.2~0.6：0.1~0.3：0.05~0.15混合加入窑体中进行还原反应，冷却后生产出海绵铁制品。所述的铁系氧化物为铁精矿粉，含铁尘泥，氧化铁磷、重力除尘粉中的任意一种，所述的还原剂为低硫煤、焦粉、蓝炭粉中的任意一种，所述的脱硫剂为石灰粉，所述的活化剂为硅铁粉。所述的加热时间控制在8~12个小时，加热温度在1000~1250℃之间。所述的海绵体产品的密度为6g/cm3~7g/cm3。本发明改善了传质传热条件，为化学反应创造了更为有利的条件；活化剂起了还原、催化的双重功能；改进了传统工艺前期繁杂的入窑过程及后期冷却出窑的过程；工业垃圾与原工艺相比减少了50%以上。
海绵制造方法

[发明专利]铅蓄电池中铅的回收方法-CN201010617532.1无效
发明人： 张和起;齐国峰;张立伟 -专利权人： 张和起
申请日： 2010-12-28 - 公布日： 2011-06-29 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种铅蓄电池中铅的回收方法，它包括以下步骤：(1)将蓄电池分选为阴极铅片，阳极氧化铅泥分别备好；(2)将密封、无衬可自动搅拌的不锈钢反应釜备好；(3)阴极铅片中铅的回收：将阴极铅片100份，含硫0.6～0.7％的煤粉15～25份，CaO 5～8份，加入反应釜中，在800～1000℃的温度下加热1～2.5小时，反应釜自动搅拌，冷却后即得回收的金属铅；(4)阳极氧化铅泥中铅的回收：将阳极氧化铅泥100份，含硫0.6～0.7％的煤粉25～35份，Fe2O3 5～8份，CaO 5～15份，MgO 3～5份，CaF2 3～5份，在900～1100℃的温度下加热1～2.5小时，反应釜自动搅拌，冷却后即得回收的金属铅。本发明其方法的设备选用密封、无衬可自动搅拌的不锈钢反应釜，反应温度低，时间短，且不挥发，不氧化，不渗漏，铅的回收率高。
蓄电池回收方法

[实用新型]海绵铁压块成型机-CN200520106115.5无效
发明人： 张和起;尹丙戌;李苧 -专利权人： 张和起;尹丙戌;李苧
申请日： 2005-08-19 - 公布日： 2006-09-06 - 主分类号： B30B1/32 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种海绵铁压块成型机，其特征是支架(12)上部投置有下横梁(13)，下横梁(13)上部与下模(14)连接，操作平台(16)固定在下模(14)和立柱(17)上，立柱(17)固定在上横梁(19)和下横梁(13)之间，上横梁(19)上设置有主缸(20)，主油缸(20)的下部和上模(18)连接，吊架(10)固定在下横梁(13)下部，吊架(10)上端固定有芯模(15)，吊架(10)下端固有支承板(9)，支承板(9)上固定有副油缸(8)，副油缸(8)的顶端与脱模架(11)连接，油箱(1)上设置有油泵(2)、(3)，电控箱(4)，阀组(5)和手柄(6)、(7)。本实有新型提高了装罐速度，增大了型块密度，提高了还原速度和金属回收率，提高了炼钢的熔化速度，减少污染。
海绵铁压块成型

[发明专利]炉料用的海绵铁及其制造方法-CN200510090593.6无效
发明人： 张和起;张玉立;张立伟;张立德 -专利权人： 张和起
申请日： 2005-08-19 - 公布日： 2006-01-11 - 主分类号： C21B13/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种炉料用的海绵铁及其制造方法。一种炉料用的海绵铁，它由全铁含量大于66％的精矿粉或铁鳞和海绵铁添加剂组成，它的组分及重量含量如下：精矿粉或铁鳞90－98％、海绵铁添加剂2－10％；海绵铁添加剂的组分及重量含量如下：硫小于千分之二的碳粉70－90％，碱金属或碱土金属的碳酸盐1－25％，碱金属碱土金属卤化物2－10％。本发明减少了设备投资，降低了能耗，减少了污染，用较低的成本生产出高质量的产品。
炉料海绵及其制造方法