“广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)”申请（专利权）人搜索_中国专利权人_发明人_技术持有人_科研专家_钻瓜专利网

钻瓜专利网为您找到相关结果79个，建议您升级VIP下载更多相关专利

[发明专利]一种双金属双液复合锤头的制备方法-CN201410285268.4有效
发明人：郑开宏;王海艳;王娟;宋东福;王秀连;徐静 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-06-24 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：一种双金属双液复合锤头的制备方法步骤如下：1）复合锤头铸型采用石英砂，水玻璃，二氧化碳硬化，表面涂刷快干涂料；2）分别熔炼高铬铸铁和低碳合金钢，均用铝线脱氧；3）先浇注低碳合金钢液，多余钢液流入集液坑，停止浇注合金钢钢液；4）当铸型中低碳合金钢液温度降到1500~1530℃时，通过上层直浇道浇注高铬铸铁液，浇注温度1400~1420℃；5）当浇注完高铬铸铁液后，界面区域保温，保持时间1~5分钟；6）铸件凝固冷却即可得到复合锤头；7）退火；淬火；回火，空冷。本发明复合锤头的高铬铸铁硬度可达HRC62以上，冲击韧性α_k≥7J/cm²，低碳合金钢部分抗拉强度σ_b≥1200MPa，α_ku≥50J/cm²。
一种双金属复合锤头制备方法

[发明专利]一种过共晶高铬白口铸铁及其制备方法-CN201410285182.1有效
发明人：郑开宏;王海艳;王秀连;王娟;农登;王顺成 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-06-24 - 公布日： 2014-09-24 - 主分类号： C22C37/10 文献下载
摘要：一种过共晶高铬白口铸铁其成分及质量百分为：C:3.2~4.5%，Cr:25~30%，Si:0.4~1.0%，Mn:0.4~1.0%，Ti:1.5~3.0%，W:3.5~5.0%，P、S≤0.04%，Al:0.02~0.05%，Y:0.1~0.3%，余量为Fe。所述过共晶高铬白口铸铁的制备方法步骤如下：将废钢、生铁、高碳铬铁加入带有真空系统的中频感应炉熔炼，用硅铁、锰铁预脱氧，再用铝丝终脱氧；加入钨铁和钛铁，抽真空；将钇置于浇包底，将铁水倒入浇包，除渣；当铁水温度降低浇入砂型，即得到过共晶高铬白口铸铁；淬火，回火，出炉空冷。本发明制备的过共晶高铬白口铸铁硬度HRC64~68，冲击韧性大于7J/cm²。
一种共晶高铬白口铸铁及其制备方法

[发明专利]一种废金刚石刀具中铜的电解回收方法-CN201410249879.3在审
发明人：曹洪杨;顾珩 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-06-09 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C25C1/12 文献下载
摘要：一种废金刚石刀具中铜的电解回收方法，其特征是将废金刚石刀具置于硫酸∶硫脲混合液中，除油除锈，取出废金刚石刀具后，用蒸馏水洗涤；将除油除锈后的废金刚石刀具装入网状钛导电框中作为阳极，以钛板为阴极；含量为0.50~5.00mol/L的硫酸溶液或铜含量为0.05~0.40mol/L的硫酸铜和硫酸含量为0.50~5.00mol/L的混合溶液作为电解液，或在所述电解液中加入0.10~0.40mol/L的氯化钠溶液；电流密度为300~600A/m²，槽电压为1.0~2.0V，电解24h后，刮取铜粉，用苯骈三氮唑乙醇溶液处理后，真空干燥。本发明的方法实现了废金刚石刀具的高效溶解、绿色分离铜、并为银的富集回收提供条件。
一种金刚石刀具电解回收方法

[发明专利]一种提高窄间隙钨极氩弧焊焊接效率的方法-CN201410307945.8有效
发明人：张宇鹏;罗子艺;陈和兴;郭春富;许磊;郑世达;易耀勇 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-07-01 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： B23K9/167 文献下载
摘要：一种提高窄间隙钨极氩弧焊焊接效率的方法，其步骤是：1）在母材上加工具有6～12mm厚钝边的窄间隙坡口；2）将活性焊剂涂覆到坡口根部；3）用A-TIG焊接工艺进行坡口根部焊接；4）对窄间隙坡口进行填充，完成窄间隙焊接。本发明由于采用了6～12mm厚钝边的窄间隙坡口设计，从而减少了坡口的加工量和余料，节省了母材，并减少了焊缝金属填充量，节省了焊丝，而且利用了A-TIG技术的高熔深进行根部第一道焊接，保证了坡口根部和两侧的完全熔透，从而有效地提高了焊接效率和焊接质量，并且采用效率更高、质量稍逊的MIG/MAG等焊接技术进行坡口的填充和盖面，实现窄间隙组合焊接，可应用于对焊接效率有更高要求的情况。
一种提高间隙钨极氩弧焊焊接效率方法

[发明专利]一种磨辊制备方法-CN201410308084.5有效
发明人：郑开宏;王海艳;王秀连;王娟;王顺成;李继林 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-07-01 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： B22C9/28 文献下载
摘要：一种磨辊制备方法，其步骤是：1）制作与磨辊使用面接触的金属铸型，金属铸型的型腔采用机加工制得，型腔表面涂刷石墨粉快干涂料；2）制作与磨辊非使用面接触的且与金属铸型组合在一起用于制备磨辊的砂型铸型和砂型铸芯，且砂型铸型和砂型铸芯的型腔表面涂刷锆英粉快干涂料；3）将金属铸型预热后，快速合箱浇注，待浇注的金属液凝固冷却后得到磨辊。本发明由于采用了与磨辊使用面接触的铸型用金属铸型，其他部位用砂型来制备磨辊的方法，该方法不但操作简单，实现容易，且有利于减少废砂排放，并极大地提高了磨辊使用面精度，改善了高铬铸铁碳化物分布，使磨辊的耐磨性得到有效的提高，延长了磨辊的使用寿命。
一种制备方法

[发明专利]一种含Bi变形镁合金-CN201410249851.X有效
发明人：黄正华;戚文军;徐静;周楠;宋东福 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-06-09 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C22C23/04 文献下载
摘要：一种含Bi变形镁合金，其特征是由以下组分和重量百分比组成：Zn5.0~6.0%、Zr0.3~0.9%和Bi0.2~1.1%，余量为Mg。本发明的镁合金具有优良的铸态和挤压态室温拉伸力学性能：铸态抗拉强度和延伸率分别为250~265MPa和11.0~14.0%，挤压态抗拉强度和延伸率分别为345~360MPa和15.5~16.5%。本发明的变形镁合金适用于轨道交通、汽车、运动器械等行业。
一种 bi 变形镁合金

[发明专利]一种用于碳/碳复合材料涂层的粉末制备方法-CN201410249820.4无效
发明人：邓春明;周克崧;刘敏;毛金元;毛杰;邓畅光;邝子奇;宋进兵 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-06-09 - 公布日： 2014-09-17 - 主分类号： C04B41/87 文献下载
摘要：一种用于碳/碳复合材料涂层的粉末制备方法，其特征是由以下步骤组成：将质量比为50~70:30~50的ZrB₂和MoSi₂混合后；按ZrB₂和MoSi₂混合粉与粘结剂聚乙烯吡咯烷酮质量比为90~97:3~10混合；再加入其混合粉质量比为1~1.5:1的去离子水，球磨24~32h，得到浆料；将浆料搅拌，喷雾干燥，得到造粒粉；将造粒粉，在温度1200~1400℃下烧结，烧结时间为1~2h；将烧结后的粉末过325目筛，得到喷涂用的ZrB₂-MoSi₂复合粉末。本发明方法制备的ZrB₂-MoSi₂复合粉末流动性为≤40s/50g，松装密度为≤2.6~3.5g/cm³；所制备的涂层孔隙率为6~12%。
一种用于复合材料涂层粉末制备方法

[发明专利]一种废杂铜电积制备高纯铜的方法-CN201410191830.7有效
发明人：曹洪杨;王继民;周毅舟 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院);广州翔骏铜业有限公司
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B3/40 文献下载
摘要：一种废杂铜电积制备高纯铜的方法，其特征是将废杂铜置于含铜量的CuCl₂-NH₃-NH₄Cl溶液中，溶出，过滤得到滤液；加入萃取剂kelex100、异辛醇、磺化煤油和协萃剂P₂₀₄萃取；用NH₃-NH₄Cl溶液调整萃余液的铜含量；在萃余液中加入HEDP或乙二胺作为电解液，在电流密度220~250A/m²，槽电压1.9~2.2V下，阴离子交换膜为隔膜电积24h，在阴极板上得到电积铜。本发明的废杂铜电积制备方法采用弱碱性体系，环境友好，能够获得沉积均匀致密、表面平整的高纯阴极铜。本发明的方法实现了废杂铜高效溶解、绿色再生、节能环保。在本方法可制备4N以上的高纯铜，不受废杂铜原料中铜含量的限制，适用于各种类型的废杂铜料的再生。
一种废杂铜电积制备高纯方法

[发明专利]一种稀土矿的选矿方法-CN201410192063.1有效
发明人：邱显扬;胡真;王成行;李汉文;叶富兴;何晓娟;汪泰;宋宝旭;邹坚坚;叶小璐;李沛伦;李秀娟 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：一种稀土矿的选矿方法。其特征是将原矿磨矿后分级；重选粗粒级得到重选精矿和尾矿，磁选细粒级得到强磁选精矿和尾矿；各级重选精矿和强磁选精矿分别进行摇床重选，得到摇床精矿、摇床中矿和摇床尾矿；合并各级摇床精矿和摇床中矿，湿式高梯度磁选后，获得磁选稀土精矿和磁选中矿；合并磁选中矿和摇床尾矿，再磨矿后进行一次粗选，二次扫选，二次精选的闭路浮选，中矿循序返回，获得浮选稀土精矿和浮选尾矿。磁选稀土精矿和浮选稀土精矿为稀土总精矿，REO品位大于65%，总回收率达到80~87%。本发明的方法是选别效率高、占地面积小、生产连续、全湿无粉尘作业、成本低、易于产业化。本发明适用于以氟碳铈矿和氟碳钙铈矿形式存在的轻稀土矿选矿。
一种稀土选矿方法

[发明专利]一种电弧焊用气体保护药芯焊丝-CN201410192425.7有效
发明人：王凯;易江龙;郑世达;陈和兴;郭春富;刘凤美;闫德俊;马凯夫 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： B23K35/30 文献下载
摘要：一种电弧焊用气体保护药芯焊丝，其特征是药芯组成包括如下组分及质量百分含量：TiO₂20～22%、SiO₂1～4%、ZrO₂1～2.5%、Al₂O₃1～3%、MgO1.5%、AlF₃5～9%、NiF₂5～6%、Na₂SiF₆1～6%、Ti₃Al3～4%、Fe₃Al4～6%、Co1～2%，余量为Fe。本发明的药芯焊丝，具有焊缝金属扩散氢含量低，飞溅小、气孔裂纹等缺陷少的优良工艺性能，焊接接头具有优良的低温冲击韧性以及优异的耐蚀性能，尤其适用于海洋工程装备制造行业中屈服强度为700MPa级高强钢的焊接。
一种电弧焊气体保护焊丝

[发明专利]一种从稀土料液中连续萃取铝的方法-CN201410191827.5无效
发明人：刘志强;邱显扬;朱薇;李伟;张魁芳;曹洪杨;郭秋松 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B3/40 文献下载
摘要：一种从稀土料液中连续萃取铝的方法，其特征是由以下步骤组成：（1）将体积比为15～25%环烷酸-15～25%醇-煤油的萃取剂∶稀土料液∶碱性溶液∶水∶反萃取液按体积比1～5∶1∶0.01～0.5∶0.1～5∶0.05～0.5加入萃取分离槽中，进行多级萃取、多级洗涤和多级反萃取，萃余液即为除铝后的稀土料液，经过反萃取后的萃取剂返回使用，反萃取后的反萃取液为含稀土的铝料液；（2）在步骤（1）的含稀土的铝料液中加入草酸，回收稀土。本发明具有除铝效果好，成本低，稀土回收率高，操作方便，工序简单，设备投资少，实用性强的特点。
一种稀土料液中连续萃取方法

[发明专利]一种酸性萃取剂萃取金属离子的方法-CN201410192094.7无效
发明人：刘志强;邱显扬;曹洪杨;郭秋松;李伟;朱薇;张魁芳 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-05-08 - 公布日： 2014-08-06 - 主分类号： C22B3/26 文献下载
摘要：一种酸性萃取剂萃取金属离子的方法，其特征是由以下步骤组成：1）含被萃取的金属的金属碳酸盐、金属氢氧化物或金属氧化物中的一种或几种与水混合搅拌，制成1~80%wt的浆料；2）将上述浆料与酸性萃取剂按体积比0.001~1:1进行搅拌，然后静置，分离萃取液与水相，萃取液负载了被萃取的金属，完成萃取，萃余液返回用于制备浆料。本发明的提供一种高效、经济、环保的酸性萃取剂萃取金属离子的方法。
一种酸性萃取金属离子方法

[发明专利]一种Al2O3弥散强化铜合金的制备方法-CN201410132722.2无效
发明人：闫志巧;陈峰;蔡一湘 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-04-03 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： C22C9/00 文献下载
摘要：一种Al₂O₃弥散强化铜合金的制备方法，属于粉末冶金技术领域。其以CuAl合金粉为原料，以氧氮混合气体为氧源，经内氧化、还原处理后，再高速压制粉末制备生坯，经氢气中预烧结后，再高速复压复烧制备Al₂O₃弥散强化铜合金。与现有的以变形加工为主制备弥散铜合金的方法相比，本发明工艺过程简单、材料利用率高、成品率高，能短流程、低成本制备性能优异的弥散铜合金，适合于工业化生产。本发明所制备的弥散铜合金的导电率为80~90%IACS，硬度为75~80HRB，软化温度≥800℃。
一种 al2o3 弥散强化铜合金制备方法

[发明专利]一种回收混合铜矿的方法-CN201410132832.9无效
发明人：罗传胜;陈志强;何晓娟;饶金山;张军;刘建国;张红英 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院)
申请日： 2014-04-03 - 公布日： 2014-07-23 - 主分类号： B03B7/00 文献下载
摘要：一种回收混合铜矿的方法。其特征是步骤如下：磨矿至-0.075mm占60~80%，按原矿质量计，添加Na₂S500~1200g/t，丁黄药100~1000g/t，松醇油25~100g/t，得到铜精矿和浮选尾矿；在磁场强度0.35~1.30T下磁选浮选尾矿，得到磁选精矿和磁选尾矿；磁选精矿浓缩脱水至液固比2~3:1，添加浓硫酸至pH=1，搅拌浸出20~60分钟，固液分离得到浸出液和浸出渣，湿法冶金处理浸出液，得到阴极铜。本发明的方法是一种选-冶联合，铜综合回收率较高，是简单、高效、经济、节能和环保的综合回收铜的方法，适用于混合铜矿。
一种回收混合铜矿方法

[发明专利]一种离子辅助热蒸发复合磁控溅射镀膜装置-CN201410063647.9有效
发明人：代明江;董骐;胡芳;林松盛;罗蓉平;石倩;候惠君;韦春贝 -专利权人： 广东省工业技术研究院(广州有色金属研究院);北京丹鹏表面技术研究中心
申请日： 2014-02-25 - 公布日： 2014-06-18 - 主分类号： C23C14/26 文献下载
摘要：一种离子辅助热蒸发复合磁控溅射镀膜装置，主要由真空室、热蒸发装置、磁控溅射装置、离子轰击或偏压系统、鼠笼式自公转行星工件架和加热器构成。本发明既能实现离子辅助热蒸发复合磁控溅射沉积薄膜，也能实现单一的离子辅助热蒸发或磁控溅射沉积薄膜；采用离子轰击或偏压系统进一步提高膜基结合力和薄膜质量；采用鼠笼式自公转行星工件架结构，实现所镀工件在炉内三维转动，可保证工件表面膜层厚度均匀；且既保证被处理工件的批量化生产，实现工作表面100%覆盖涂层，又能保证膜层的质量，具有生产效率和自动化控制程度高，工艺可重复性好，易操作等优点，可广泛应用于钕铁硼永磁材料、高强钢紧固件及钛合金紧固件等材料的表面防护涂层处理。
一种离子辅助蒸发复合磁控溅射镀膜装置