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- [发明专利]预浸料坯、层叠体及成型品-CN202080036510.8在审
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三角润;本间雅登;筱原响子;平野启之
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东丽株式会社
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2020-05-15
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2021-12-24
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C08J5/24
- 本发明的目的在于提供用于制造适合作为结构材料的层叠体的预浸料坯及层叠体，其具有优异的压缩强度及层间断裂韧性值，能够利用熔接而与其他结构部件牢固地一体化。本发明的预浸料坯包含以下构成要素[A]增强纤维、[B]热固性树脂及[C]热塑性树脂，对于[B]而言，在对固化度为90％以上的状态下的玻璃化转变温度加上加50℃而得的温度时的橡胶态弹性模量为10MPa以上，[C]存在于预浸料坯的表面，预浸料坯中，存在有跨越包含[B]的树脂区域与包含[C]的树脂区域之间的边界面而被包含于这两个树脂区域中的[A]增强纤维。
- 预浸料坯层叠成型
- [发明专利]环氧树脂组合物、预浸料坯及纤维增强复合材料-CN201780039646.2有效
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佐野健太郎;黑田泰树;高岩玲生;平野启之
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东丽株式会社
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2017-06-23
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2021-02-05
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C08G59/38
- 提供能够得到同时实现高耐热性及弹性模量和低着色性的环氧树脂固化物、且用作纤维增强复合材料的基体树脂时在成型品表面不产生白色析出物而具有优异外观的环氧树脂组合物。环氧树脂组合物，其包含作为成分[A]的环氧树脂、作为成分[B]的[B1]芳香族脲及/或[B2]咪唑化合物、以及作为成分[C]的硼酸酯化合物，相对于100质量份全部环氧树脂而言，双氰胺的含量为0.5质量份以下，并且，所述环氧树脂组合物满足下述i或ii。i满足以下的条件(a)、条件(b)及条件(c)。ii满足以下的条件(d)及条件(e)。(a)：作为成分[A]，在100质量份全部环氧树脂中包含10～40质量份的[A1]异氰脲酸型环氧树脂。(b)：作为成分[A]，在100质量份全部环氧树脂中包含40～90质量份的[A2]双酚型环氧树脂。(c)：[A2]的平均环氧当量为220～500g/eq。(d)：作为成分[A]，在100质量份全部环氧树脂中包含50～100质量份的[A3]特定通式表示的环氧树脂。(e)：全部环氧树脂的平均环氧当量为165～265g/eq。
- 环氧树脂组合预浸料坯纤维增强复合材料
- [发明专利]纤维强化复合材料的制造方法-CN201780012893.3有效
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竹原大洋;本间雅登;T·S·布朗;平野启之
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东丽株式会社
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2017-02-14
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2020-11-17
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B29C43/18
- 本发明涉及的纤维强化复合材料的制造方法是使热固性树脂含浸于强化纤维基材中，进而使其固化的纤维强化复合材料的制造方法，其包括以下所示的工序(II)～(IV)。工序(II)：将强化纤维基材、以及满足以下的条件1和/或条件2的热固性树脂基材供给至成型机构。工序(III)：通过成型机构的加压，将热固性树脂由热固性树脂基材供给至强化纤维基材并使其含浸于强化纤维基材中。工序(IV)：通过成型机构的加热，使热固性树脂固化。条件1：热固性树脂基材包含热固性树脂和无纺布状基材。条件2：热固性树脂基材是包含热固性树脂、以及多孔质片状基材或膜状基材的基材，40℃下的热固性树脂的粘度为1,000Pa·s以上，以1.5℃/分钟的升温速度从30℃升温时的热固性树脂的最低粘度为10Pa·s以下。
- 纤维强化复合材料制造方法
- [发明专利]环氧树脂组合物、预浸料坯及纤维增强复合材料-CN201580073822.5有效
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佐野健太郎;高岩玲生;平野启之
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东丽株式会社
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2015-11-27
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2019-08-20
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C08G59/02
- 本发明涉及相对于制造时及保存/运输时的热历程而言稳定、且保存稳定性优异的环氧树脂组合物及预浸料坯，并且涉及制成纤维增强复合材料时呈现出优异的机械特性的环氧树脂组合物。环氧树脂组合物含有[A]环氧树脂、[B]双氰胺、[C]芳香族脲、[D]硼酸酯，且满足(i)[a]和[b]、(ii)[c]和[d]、(iii)[c]和[e]中的任一者。[a]：通过差示扫描量热分析，从100℃开始直至热流量到达峰顶为止为60分钟以下。[b]：通过差示扫描量热分析，从60℃开始直至热流量到达峰顶为止为25小时以上。[c]：全部环氧树脂的平均环氧当量为165g/eq以上265g/eq以下。[d]：在全部环氧树脂中，[A]含有10～50质量份的[A1]式(I)及/或式(II)的树脂。[e]：在全部环氧树脂中，[A]含有10～50质量份的[A2]三官能以上的缩水甘油胺型树脂。
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- 环氧树脂组合预浸料坯纤维增强复合材料
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