专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]电子式警音器-CN201610602197.5有效
  • 外山耕一;川村寿彦;山田卓 - 株式会社今仙电机制作所
  • 2016-07-27 - 2021-11-12 - G10K9/13
  • 提供一种能够使整体形状充分地紧凑、并且能够实现大幅度的成本降低的改进了音色的电子式警音器。在利用压电体使振动板起振而输出警报音的电子式警音器中,具备:产生高音侧的第1基本矩形波的机构;产生低音侧的第2基本矩形波的机构;产生第1调制矩形波的机构;产生第2调制矩形波的机构;以第1调制矩形波对第1基本矩形波进行调制,并且将该调制时的频率偏移设定于规定的范围的机构;以第2调制矩形波对第2基本矩形波进行调制,并且将该调制时的频率偏移设定于规定的范围的机构;以及生成将调制后的第1基本矩形波与调制后的第2基本矩形波合成而得的合成信号,且以该合成信号驱动压电体的机构。
  • 电子式警音器
  • [发明专利]缓冲制动器-CN201780008159.X有效
  • 山田卓 - NOK株式会社
  • 2017-03-07 - 2019-11-05 - F16F7/00
  • 本发明提供不限于外壳和轴在轴向上发生相对位移的机构,还用于外壳和轴在轴向上发生相对位移且外壳和轴相对旋转的机构的缓冲制动器。为了达成该目的,所述缓冲制动器安装在外壳侧设置的端面部和相对于外壳发生轴向位移且旋转的轴侧设置的端面部之间的空间部,具有:金属配件,保持在任一侧的端面部;弹性体,连接到金属配件;以及滑动构件,连接到弹性体,滑动构件能够接触分离地接触另一侧的端面部,同时当轴在该滑动构件接触另一侧的端面部的状态下旋转时,滑动构件相对于另一侧的端面部能够滑动旋转。滑动构件由树脂制部件构成。
  • 端面部滑动构件缓冲制动器金属配件相对位移树脂制部件滑动旋转相对旋转轴向位移空间部
  • [发明专利]聚氨酯泡沫体的制造方法-CN200680055498.5无效
  • 山田卓;大森直之;吉田孝治;矢口仁史 - 日本聚氨酯工业株式会社
  • 2006-07-28 - 2009-08-05 - C08G18/48
  • 本发明提供一种比现有的通过机械起泡法获得的聚氨酯泡沫体具有高耐久性的聚氨酯泡沫体的制造方法。本发明的聚氨酯泡沫体的制造方法使得有机多异氰酸酯(A)、多元醇(B)、催化剂(C)及整泡剂(D)分散混合,得到聚氨酯泡沫体形成用组合物,进一步通过机械搅拌使得惰性气体混合分散后,使其发泡硬化形成聚氨酯泡沫体,其特征在于,所得聚氨酯泡沫体中的聚(氧化四亚甲基)多元醇组分的含量为50~80质量%;所述整泡剂(D)的硅含量为5~20质量%,封端为具有烷基、数均分子量为1,000~2,000的聚醚部的二甲基聚硅氧烷-聚醚嵌段共聚物。
  • 聚氨酯泡沫制造方法
  • [发明专利]聚氨酯泡沫体的制造方法及制造用搅拌装置-CN200710180630.1无效
  • 大森直之;山田卓 - 日本聚氨酯工业株式会社
  • 2007-09-30 - 2008-09-10 - C08J9/00
  • 本发明课题在于,提供聚氨酯泡沫体的制造方法及制造用搅拌装置,能良好地进行固化初期反应,在进行均匀反应的同时得到泡孔均匀分散的聚氨酯泡沫体。其解决手段为,在包含发泡工序、固化工序的聚氨酯泡沫体制造方法中,采用搅拌装置(10)进行发泡处理。搅拌装置(10)设有容器(12)和搅拌器(14),搅拌桨叶(20a,20b)从搅拌器(14)的旋转轴(18)伸出,搅拌桨叶(20a,20b)由四块水平桨状构件(22a~22d,24a~24d)构成。在水平桨状构件(22a~22d,24a~24d)的旋转径向上的外周端部设有环状支承构件(26a,26b),在支承构件(26a,26b)的外周位置上,相对于旋转径向的水平面垂直设立平板状的缘板部(28a~28d,30a~30d)。
  • 聚氨酯泡沫制造方法搅拌装置
  • [发明专利]无刷电机以及风扇组件-CN200780000042.3有效
  • 山田卓;永光隆;加藤喜久 - 日本电产株式会社
  • 2007-06-08 - 2008-07-02 - H02K3/52
  • 提供一种挂住从线圈引出的绕组线的单元。定子铁芯(35)具有大致环状的铁芯轭铁(352)。在铁芯轭铁(352)的径向外缘部放射状地配置有4个齿(351)。在齿(351)上,隔着绝缘体(36)缠绕绕组线(37),来形成线圈(371)。构成绝缘体(36)的下半部分的第一绝缘体(361)由第一铁芯轭铁绝缘部(3611)、第一齿绝缘部(3612)以及第一圆筒部(3613)构成。在第一铁芯轭铁绝缘部(3611)的径向外侧,且在齿(351)之间,形成有勾挂部(4)。从线圈(371)引出的绕组线(37)被勾挂部(4)挂住。被勾挂部(4)挂住的绕组线(37),以勾挂部(4)为基点引绕,并焊接在形成于电路基板(38)上的焊盘(381)。
  • 电机以及风扇组件
  • [发明专利]聚氨酯发泡体的制造方法-CN200510104063.2无效
  • 山田卓;大森直之 - 日本聚氨酯工业株式会社
  • 2005-09-15 - 2006-04-26 - C08G18/00
  • 提供通过机械起泡法可有效地制造具有微细而均匀的泡孔结构的聚氨酯发泡体的方法,包括如下工序:在第一搅拌混合机中和惰性气体氛围下对含有多元醇及异氰酸酯的可形成聚氨酯的液态组合物进行机械搅拌,从而配制成在该液态组合物中分散有惰性气体的泡沫状组合物,再将该泡沫状组合物输送到第二搅拌混合机中进行机械搅拌,而后从第二混合搅拌机中排出,在第一搅拌混合机中进行搅拌时的转子转数(r1)为200~1500rpm,在第二搅拌混合机中进行搅拌时的转子转数(r2)为240~3000rpm,转数比(r2/r1)为1.2~5.0。
  • 聚氨酯发泡制造方法
  • [发明专利]聚氨酯发泡体的制造方法-CN200510104064.7无效
  • 山田卓;大森直之 - 日本聚氨酯工业株式会社
  • 2005-09-15 - 2006-04-26 - C08J9/04
  • 本发明提供一种可以高效率地制造原料在搅拌混合器内不会硬化、具有细微且均匀的泡孔、同时机械强度高、不同部位的机械强度的偏差少的聚氨酯发泡体的方法,包括下述工序:在预混合器(A)内,在不存在惰性气体的情况下,搅拌混合含有多元醇和催化剂的多元醇混合物和异氰酸酯成分,配制聚氨酯形成性的液态组合物,将得到的液态组合物和惰性气体供应到搅拌混合器(B),在搅拌混合器(B)内,在惰性气体的氛围下机械搅拌该液态组合物,配制出惰性气体在该液态组合物中细微分散而形成的泡沫状原料,从搅拌混合器(B)排出该泡沫状原料。
  • 聚氨酯发泡制造方法

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