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[发明专利]螺旋弹簧-CN201780027757.1在审
发明人： 小野芳树;许斐和彦;佐野孝充;今村胜;丸市俊明 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2017-03-07 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： F16F1/06 文献下载
摘要：本发明涉及的螺旋弹簧是将线材卷绕成螺旋状而成的螺旋弹簧，该螺旋弹簧包括：芯材，其能够弹性变形；以及增强纤维层，其具有卷绕在所述芯材的外周上的多个增强纤维、以及将增强纤维彼此固定的热固性树脂，其中，在增强纤维层的表层的至少一部分，螺旋弹簧的内周侧的增强纤维的含量大于外周侧的增强纤维的含量。
螺旋弹簧增强纤维增强纤维层外周芯材热固性树脂线材卷绕固定的螺旋状卷绕内周

[发明专利]弹性部件用线材以及弹性部件-CN201680047681.4在审
发明人： 小野芳树;许斐和彦;佐野孝充;冈部聪史;今村胜 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2016-08-26 - 公布日： 2018-04-17 - 主分类号： F16F1/06 文献下载
摘要：本发明涉及的弹性部件用线材，其用于制作弹性部件，具备芯材，其是用金属或合金形成的，能够弹性变形；以及FRP层，其由在所述芯材上卷绕的纤维、以及至少设置在该纤维的一部分而将该纤维彼此固定的热固性树脂构成，并覆盖所述芯材的外表面，所述纤维对所述芯材的缠绕方向，是沿着基于从外部作用的载荷而施加于该弹性部件用线材上的拉伸载荷和压缩载荷之中的、所述拉伸载荷的方向的方向。
弹性部件线材以及

[发明专利]用于马达的转子铁芯的磁性板及其制造方法-CN201480021179.7有效
发明人：龟田洋平;岩田一夫;荒冈裕司;小野芳树 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2014-04-15 - 公布日： 2017-08-18 - 主分类号： H02K1/27 文献下载
摘要：本发明提供磁性板，有助于高扭矩化、高输出化、小型化，且能够使无效的磁通有效化以及抑制高次谐波。用于马达的转子铁芯的磁性板(1)，其主体部(7)形成为环绕形状且被层叠多个，在磁铁保持用的磁铁插槽(13)保持剖面为主体部(7)的周向上的长度较长且大致矩形的永久磁铁，其中该磁铁保持用的磁铁插槽形成在外周缘(9)的内侧，其周向上的长度较长，且在周向上以规定间隔排列有多个，上述用于马达的转子铁芯的磁性板的特征在于，将主体部(7)的外周缘(9)与磁铁插槽(13)之间的磁极部(21)的径向宽度设定为比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小，以沿磁铁插槽(13)的端部角呈钩状的方式且用比永久磁铁(15)的径向剖面宽度小的宽度设定有相对的高硬度部(23)。
用于马达转子磁性及其制造方法

[发明专利]镁合金部件及其制造方法-CN201380020508.1有效
发明人：荒冈裕司;白石透;小野芳树 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2013-03-29 - 公布日： 2017-06-09 - 主分类号： C22C23/00 文献下载
摘要：提供一种镁合金部件，其通过同时满足延伸率和0.2%屈服强度，强度及加工性良好，并且在表面附近具备更高的强度及更大的压缩残留应力，适合在弯曲应力及/或扭转应力主要作用的制品中使用。一种由在弯曲应力及/或扭转应力主要作用的部件中使用的镁合金制的线材构成的部件，在其表面附近具有最高硬度170HV以上的部分，并且在线材内部具有550MPa以上的0.2%屈服强度和5%以上的延伸率，进而，表面附近的最大压缩残留应力为50MPa以上。
镁合金部件及其制造方法

[发明专利]α+β型Ti合金及其制造方法-CN201380035253.6有效
发明人：松本洋明;千叶晶彦;李尚学;小野芳树 -专利权人：日本发条株式会社;国立大学法人东北大学
申请日： 2013-06-28 - 公布日： 2017-03-22 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明提供一种α+β型Ti合金及其制造方法，所述α+β型Ti合金能够与以往的板材制造成本相同程度地制造而不依赖于大塑性变形工艺，并具有与以往的α+β型Ti合金相比显示出低温‑高速超塑性的超微细组织。一种α+β型Ti合金，其具有超微细组织，所述超微细组织是粒径1μm以下的晶体以面积率计为60%以上、最大频率粒径为0.5μm以下的等轴晶体，密排六方晶胞的（0001）面方位的聚集度为1.00以上的部分相对于加工面的法线方向处于0~60°的范围内。
ti 合金及其制造方法

[发明专利]压缩螺旋弹簧及其制造方法-CN201280039282.5有效
发明人：井海和也;白石透;小野裕一郎;小野芳树 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2012-07-26 - 公布日： 2017-02-08 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：通过对线材赋予适当的压缩残留应力，使用廉价的线材，提供高耐久性的压缩螺旋弹簧及其制造方法。压缩螺旋弹簧，其使用以重量%计含有0.45～0.85%的C、0.15～2.5%的Si、0.3～1.0%的Mn、且剩余部分包含铁和不可避免的杂质的当量圆直径为1.5～9.0mm的钢线材而成，其中，任意的线材横截面的硬度为570～700HV，在螺旋弹簧内径侧，对弹簧负荷压缩载荷时的大致最大主应力方向上的距表面0.2mm深度处在无负荷时的压缩残留应力为200MPa以上，同时距表面0.4mm深度处在无负荷时的压缩残留应力为100MPa以上。
压缩螺旋弹簧及其制造方法

[外观设计]电动机转子用芯-CN201630244089.6有效
发明人：龟田洋平;小野芳树;松本和久 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2016-06-16 - 公布日： 2016-11-23 - 主分类号： 13-01 文献下载
摘要：1．本外观设计产品的名称：电动机转子用芯。2．本外观设计产品的用途：本外观设计产品用于作为电动机内的转子用芯使用。3．本外观设计产品的设计要点：本外观设计产品的形状。4．最能表明本外观设计设计要点的图片或照片：设计1立体图。5．省略视图：在各设计中，右视图与左视图对称，省略各设计的右视图；仰视图与俯视图对称，省略各设计的仰视图。6．指定基本设计：设计1。
电动机转子

[发明专利]压缩螺旋弹簧及其制造方法-CN201380047783.2有效
发明人：小野裕一朗;白石透;小野芳树;高桥启太 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2013-09-05 - 公布日： 2016-11-16 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：将由盘绕加工带来的拉伸残留应力消除并在线材表面形成C浓化层而赋予适当的压缩残留应力分布，由此使用便宜的线材提供高耐久性的压缩螺旋弹簧及其制造方法。一种压缩螺旋弹簧，使用以重量%含有0.45%～0.80%的C、0.15%～2.50%的Si、0.3%～1.0%的Mn、其余部由铁及不可避免的杂质构成的当量圆直径为2.5mm以上10mm以下的钢线材，其特征在于，任意的线材横截面中的内部硬度为570～700HV；在表层部具有超过钢线材中含有的C的平均浓度的C浓化层；在对线材的螺旋弹簧内径侧的弹簧加载压缩载荷的情况下发生的大致最大主应力方向上，无负荷时的距线材的表面0.2mm深度处的压缩残留应力为200MPa以上，并且距表面0.4mm深度处的压缩残留应力为60MPa以上。
压缩螺旋弹簧及其制造方法

[发明专利]马达的定子铁芯-CN201380009153.6在审
发明人：龟田洋平;岩田一夫;大仓健;小野芳树 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2013-02-14 - 公布日： 2014-10-29 - 主分类号： H02K1/14 文献下载
摘要：本发明提供一种马达的定子铁芯，其能够抑制通过凸缘部而到达线圈的磁通的泄漏，并且能够不使部件件数增加，而使组装、部件管理极其容易。马达的定子铁芯(13)具备环状的轭部(15)以及在该轭部(15)的内周朝径向内侧突出的齿部(17)，上述马达的定子铁芯(13)的特征在于，在朝径向内侧突出的齿部(17)的前端具备沿径向与以卷绕方式形成于齿部(17)的线圈对置的凸缘部(21)，在该凸缘部(21)具有压缩残余应力部(M)。
马达定子

[发明专利]弹簧及其制备方法-CN201280011669.X有效
发明人：铃木健;小野芳树;黑川真平 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2012-03-01 - 公布日： 2013-11-27 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供在实现材料成本的降低和制备工序的简化的同时，耐疲劳性优异的弹簧及其制备方法。本发明的弹簧的特征在于，以质量%计，具有C：0.5~0.7%、Si：1.0~2.0%、Mn：0.1~1.0%、Cr：0.1~1.0%、P：0.035%以下、S：0.035%以下、余量由铁和不可避免的杂质构成的组成，在弹簧原料丝的任意横断面，以面积比例计，退火马氏体组织为95%以上，将任意横断面的圆当量直径计为D(mm)时，在距表面0.35mm~D/4的范围内形成有压缩残余应力层，其最大压缩残余应力为800~2000MPa，上述横断面中心的维氏硬度为550~700HV，在距表面深度为0.05~0.3mm的范围，形成有比上述中心硬度大50~500HV的高硬度层。
弹簧及其制备方法

[发明专利]含纳米晶体的钛合金及其制造方法-CN201180056027.7无效
发明人：李尚学;小野芳树;松本洋明;千叶晶彦 -专利权人：日本发条株式会社;国立大学法人东北大学
申请日： 2011-11-22 - 公布日： 2013-07-17 - 主分类号： C22C14/00 文献下载
摘要：本发明提供一种Ti合金及其制造方法，该Ti合金的强度高，具备高疲劳强度，并且硬度得到抑制，适合作为以汽车为代表的各种结构用材料。对以α’马氏体相作为加工起始组织的合金进行热加工。以50～800℃/秒的升温速度加热，在700～800℃的温度下以0.01～10/秒的应变速度、在高于800℃且低于1000℃的温度下以0.1～10/秒的应变速度，使应变在0.5以上。藉此，能得到平均晶粒直径小于1000nm的等轴晶，从而得到硬度小于400HV、拉伸强度在1200MPa以上、静态强度和动态强度优异的具有高强度、高耐疲劳特性的钛合金。
纳米晶体钛合金及其制造方法

[发明专利]高强度镁合金线材及其制造方法、高强度镁合金零件、以及高强度镁合金弹簧-CN201180049694.2有效
发明人：荒冈裕司;白石透;小野芳树 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2011-10-14 - 公布日： 2013-06-12 - 主分类号： C22C23/06 文献下载
摘要：提供一种通过同时满足延伸率和0.2%屈服强度而强度及加工性良好、并且在表面附近具备更高的强度、适合在弯曲应力及/或扭曲应力主要作用的制品中使用的高强度镁合金线材。一种在弯曲应力及/或扭曲应力主要作用的部件中使用的镁合金制的线材，线材其表层部具有最高硬度为170HV以上的部分，并且内部具有550MPa以上的0.2%屈服强度且5%以上的延伸率。
强度镁合金线材及其制造方法零件以及弹簧

[发明专利]弹簧及其制造方法-CN201180038195.3有效
发明人：铃木健;小野芳树;黑川真平;柴入纮介 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2011-08-04 - 公布日： 2013-04-03 - 主分类号： C22C38/18 文献下载
摘要：提供在实现材料成本的降低或制造工序的简化的同时，耐疲劳性优异的弹簧及其制造方法。该弹簧，按质量%计具有：C：0.5～0.7%、Si：1.0～2.0%、Mn：0.1～1.0%、Cr：0.1～1.0%、P：0.035%以下、S：0.035%以下、剩余部分由铁和不可避免的杂质构成的成分，在任意的横截面中，具有按面积比率计含65%以上的贝氏体、4～13%的残余奥氏体的组织，前述残余奥氏体中的平均碳浓度为0.65～1.7%，横截面的当量圆直径为D(mm)时，从表面直至0.35mm～D/4的范围为止形成压缩残余应力层，其最大压缩残余应力为800～2000MPa，中心的硬度为550～650HV，在从表面到深度0.05～0.3mm的范围形成比前述中心的硬度大50～500HV的高硬度层。
弹簧及其制造方法

[发明专利]弹簧及其制造方法-CN201180018770.3有效
发明人：铃木健;小野芳树;黑川真平 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2011-03-23 - 公布日： 2012-12-19 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：本发明提供的弹簧具有按照重量%计，C：0.27～0.48%、Si：0.01～2.2%、Mn：0.30～1.0%、P：0.035%以下、S：0.035%以下，剩余部分由Fe和不可避免杂质构成的全部组成，表面的氮化合物层和碳化合物层的厚度为2μm以下，且横截面中中心部的硬度为500～700HV，横截面的圆当量直径为D(mm)时，压缩残余应力层在表层以0.30mm～D/4的厚度形成，其最大压缩残余应力为1400～2000MPa。
弹簧及其制造方法

[发明专利]弹簧用钢及钢材的表面处理方法-CN201180014482.0有效
发明人：铃木健;小野芳树;黑川真平 -专利权人：日本发条株式会社
申请日： 2011-03-18 - 公布日： 2012-11-21 - 主分类号： C21D6/00 文献下载
摘要：本发明提供钢材的表面处理方法，该方法具有：渗氮步骤，其中，对于按照重量%计满足C：0.27～0.48%、Si：0.01～2.2%、Mn：0.30～1.0%、P：0.035%以下、S：0.035%以下，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成的钢材，加热到钢的A3点以上且1100℃以下，与50体积%以上的NH3和由惰性气体和不可避免的杂质构成的剩余部分的混合气体气氛接触，由此使氮和碳在表层富集；接着以20℃/秒以上的速度冷却至室温的淬火步骤；和接着加热到100～400℃的回火步骤。
弹簧钢材表面处理方法

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