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[发明专利]一种高放废液玻璃固化容器上封头的制造方法-CN202111103826.7在审
发明人：郑建能;何宏宇;宋树康;刘玉平;李莉;李厚彬 -专利权人：二重（德阳）重型装备有限公司
申请日： 2021-09-18 - 公布日： 2021-12-10 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种高放废液玻璃固化容器上封头的制造方法，包括形成具有预设颈部的预设坯模的步骤一，所述步骤一包括：S1、对钢板冷冲压形成坯模一，所述坯模一的下部为圆筒部，所述坯模一的上部为凸起部；S2、对坯模一的凸起部进行冷冲压，使得所述坯模一形成具有预设肩部和预设颈部的所述预设坯模，所述预设颈部的高度大于所述凸起部的最高处的高度，所述预设颈部的高度为105‑108mm，所述预设颈部的外径为149.5‑150.3mm。本方法能够为预设坯模的成型提供更大的参与变形的体积，使得在通过凸起部来成型预设颈部时，金属拉延变形量小，能够降低局部拉裂或壁厚减薄超差的可能；利于减小成型所用钢板厚度，使得能够采用较薄的钢板来成型上封头。
一种废液玻璃固化容器上封头制造方法

[发明专利]自动行走管道内壁抛磨装置-CN201611234869.8有效
发明人：邓又铭;王志峰;张杰;宋树康;郑洪宏 -专利权人：二重（德阳）重型装备有限公司
申请日： 2016-12-28 - 公布日： 2018-07-27 - 主分类号： B24B29/06 文献下载
摘要：本发明涉及管道表面抛磨装置，公开了一种自动行走管道内壁抛磨装置。该装置包括支撑组件、行走组件、抛磨组件和转动组件，所述抛磨组件包括电磨机和磨头，所述磨头设置于电磨机上，所述转动组件包括第二电机、外齿轮和具有内齿轮的回转支承，所述第二电机设置于小车上并与外齿轮传动连接，回转支承包括可以相互转动的内圈和外圈，所述外圈固定于小车上，内圈与外齿轮传动连接，所述电磨机通过连接件固定于回转支承的内圈侧面上。该抛磨装置能够在管道内自动行走并且抛磨组件可以沿管道内壁周向自动旋转，从而完成对于整个管道的抛磨，采用该装置可降低工人的劳动强度，提高生产效率，适用于核电主管道以及一些高质量特种管道内壁表面的自动抛磨。
自动行走管道内壁装置

[发明专利]管道外壁自动抛磨装置-CN201611186345.6有效
发明人：罗蓉;宋树康;陈刚;王志峰;张杰;郑洪宏;吴彦军;朱永有 -专利权人：二重（德阳）重型装备有限公司
申请日： 2016-12-20 - 公布日： 2018-07-24 - 主分类号： B24B5/36 文献下载
摘要：本发明弯管外壁自动抛磨装置，属于抛磨机具领域。目的是提供一种结构简单的弯管外壁自动抛磨装置。包括支撑组件、传动组件、抛磨组件和第一驱动电机；支撑组件包括可沿弯管轴向移动的套筒、套装于套筒的回转支撑和安装于套筒的用于限定套筒在弯管周向上的位置的定位机构；定位机构安装于套筒外周；抛磨组件包括支架、抛磨磨头和第二驱动电机，第二驱动电机安装于支架，抛磨磨头与第二驱动电机传动连接；第一驱动电机通过传动组件与外圈传动连接；外圈与支架固定连接。该弯管外壁自动抛磨装置，无需移动弯管，故，无需移动弯管的夹持工具及其输送工具的投入，简化了自动抛磨装置的结构，节约了成本。
管道外壁自动装置

[发明专利]管道内壁自动抛磨装置-CN201711476090.1在审
发明人：陈健;朱永有;蒋玺;宋树康;王志峰;何治文;王庆 -专利权人：二重（德阳）重型装备有限公司
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： B24B5/40 文献下载
摘要：本发明公开了管道内壁自动抛磨装置，属于管道内壁抛磨设备领域，其包括机架以及安装于机架上的推进组件、支撑组件和抛磨组件，所述抛磨组件包括转轴，用于驱动转轴转动的抛磨驱动电机，以及至少一组沿所述转轴周向设置的回转部，所述回转部包括抛磨件、固定臂和摆动臂，所述抛磨件固定设置于所述摆动臂上，所述摆动臂的一端铰接在固定臂上且可朝内外侧摆动，所述固定臂与转轴固定连接，所述回转部还包括使摆动臂具有向外摆动趋势的压缩弹性件。本发明所提供的管道内壁自动抛磨装置，可根据管道内径的变化而自动调节其工作半径，以对内孔具有一定椭圆的管道的内壁进行抛磨。
抛磨管道内壁摆动臂自动抛磨装置固定臂回转部转轴摆动压缩弹性件固定设置抛磨设备驱动电机驱动转轴推进组件支撑组件周向设置组件包括椭圆铰接内壁转动

[发明专利]核电稳压器波动管的间隙式制造芯模及制造方法-CN201610037825.X有效
发明人：陈小波;宋树康;郑建能;陈红宇;盖仁涛;刘铁刚 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司;中广核工程有限公司
申请日： 2016-01-20 - 公布日： 2017-08-04 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本发明涉及管道生产技术领域，提供了一种核电稳压器波动管的间隙式制造芯模，包括第一端部芯模、中间芯模和第二端部芯模；所述第一端部芯模与中间芯模之间、第二端部芯模与中间芯模之间均设置有支撑杆。三段芯模，对弯管的三个重要部位进行支撑，减少了填充率，缩短了模芯的长度，大大降低了模芯安装难度。支撑杆用于支撑相邻两芯模，防止其轴向位移，影响折弯精度。支撑杆采用外直径小于稳压器波动管内径的杆件，安装和拆除方便。模芯均采用上模芯、下模芯以及楔子滑动配合的形式，进一步地方便拆除。还提供了核电稳压器波动管制造方法，在保证弯曲精度的同时，模芯和支撑杆的拆装方便，不费力，降低了制造难度，有利于提高生产率。
核电稳压器波动间隙制造方法

[实用新型]用于放置工件的托架-CN201120553539.1有效
发明人：张杰;蒋玺;王志峰;宋树康 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2011-12-27 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： B66C1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种宽度可调的用于放置工件的托架。该托架包括经横向调节装置连接的第一支撑单元和第二支撑单元，所述第一支撑单元和第二支撑单元上分别设置有工件支撑构件及位于工件支撑构件外围的限位构件。上述术语“横向”与本申请中的术语“宽度”的方向一致。由于第一支撑单元和第二支撑单元之间是通过横向调节装置连接的，因此调整横向调节装置时，第一支撑单元上的工件支撑构件与第二支撑单元上的工件支撑构件之间的横向距离同时发生改变，以适应不同宽度的工件。由于限位构件始终位于工件支撑构件的外围，可起到对工件的限位作用。
用于放置工件托架

[实用新型]用于模压弯管的组合芯模-CN201120182250.3有效
发明人： 宋树康;刘志颖;邓林涛;郑建能;杨建辉;陈红宇 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2011-06-01 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： B21D9/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种能够整体直接装入管坯的用于模压弯管的组合芯模及其使用方法。该组合芯模包括多个由一对上芯模和下芯模、装配在该上芯模与下芯模之间的楔子所构成的芯模单元，模压成型时这些芯模单元沿轴向排列于管坯的管道中从而对其进行填充，至少一部分的芯模单元为弯管段芯模单元，各弯管段芯模单元中的上芯模与其相邻的上芯模之间具有使这两块上芯模随管坯的弯曲变形而相互靠拢的空隙，所述各芯模单元的上芯模及下芯模上均设有用于装配支承柱的轴向通孔，所述各支承柱可将这些芯模单元串连后并经防脱出构件组合成一个可轴向装入管坯的整体。这种组合芯模无需由工人在管内进行组装，具有便于装入管坯的优点，同时也克服了管坯内径的限制。
用于模压弯管组合

[实用新型]可实现复合弯曲的中频弯管机-CN201120182352.5有效
发明人： 宋树康;毛建国;刘志颖;邓林涛;郑建能;王权;花津路;李军 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2011-06-01 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： B21D7/025 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种可同时满足弯曲段在X轴、Y轴及Z轴方向上变形的可实现复合弯曲的中频弯管机。该中频弯管机包括：a、一个以主轴旋转的转臂，该主轴垂直于XY平面；b、设置于所述转臂上的夹头；c、位于主轴侧部的中频感应加热圈；d、位于该中频感应加热圈前端用于使管坯以平行于XY平面的方向通过中频感应加热圈的导向装置；e、推动管坯运动的驱动装置；f、使所述转臂在转动的同时沿主轴轴向运动的传动结构。本实用新型所的中频弯管机能够一次性的成型弯曲段在X轴、Y轴及Z轴方向上变形，无需再通过模压方式成型，节省了制造成本，缩短了制造周期。
实现复合弯曲中频弯管

[实用新型]组合开式弯曲模具-CN201120180030.7有效
发明人： 宋树康;刘志颖;邓林涛;郑建能;曾祥东;陈红宇 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2011-05-31 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种重量较轻的组合开式弯曲模具，主要用于第三代核电站反应堆主管道热段、冷段和稳压器波动管等大尺寸高质量弯管的弯曲成型。该组合开式弯曲模具包括上模和下模，所述下模包括底座和沿管坯长度方向间隔设置在所述底座上的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座上分别通过第一销轴和第二销轴铰接有支撑管坯用的第一支撑构件和第二支撑构件，当上模朝着位于第一支撑构件和第二支撑构件之间的一段管坯压下时，该第一支撑构件和第二支撑构件随该段管坯的弯曲分别绕第一销轴和第二销轴转动。与现有模具相比，该模具重量大为降低，且管坯弯曲变形时其背弧部位在完全自由的状态进行拉伸，不存在有害的减薄阻力。
组合弯曲模具

[发明专利]复合弯曲方法及专用中频弯管机-CN201110145858.3有效
发明人： 宋树康;毛建国;刘志颖;邓林涛;郑建能;王权;花津路;李军 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2011-06-01 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B21D7/025 文献下载
摘要：本发明公开了一种可同时满足弯曲段在X轴、Y轴及Z轴方向上变形的复合弯曲方法及专用中频弯管机。该方法采用中频弯管机成型弯曲段在XY平面上的曲度时，使该弯曲段同时产生沿Z轴方向的坡度；该中频弯管机包括：a、一个以主轴旋转的转臂，该主轴垂直于XY平面；b、设置于所述转臂上的夹头；c、位于主轴侧部的中频感应加热圈；d、位于该中频感应加热圈前端用于使管坯以平行于XY平面的方向通过中频感应加热圈的导向装置；e、推动管坯运动的驱动装置；f、使所述转臂在转动的同时沿主轴轴向运动的传动结构。本发明所的复合弯曲技术能够一次性的成型弯曲段在X轴、Y轴及Z轴方向上变形，无需再通过模压方式成型，节省了制造成本，缩短了制造周期。
复合弯曲方法专用中频弯管

[发明专利]用于模压弯管的组合芯模及其使用方法-CN201110145802.8无效
发明人： 宋树康;刘志颖;邓林涛;郑建能;杨建辉;陈红宇 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2011-06-01 - 公布日： 2011-11-23 - 主分类号： B21D9/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种能够整体直接装入管坯的用于模压弯管的组合芯模及其使用方法。该组合芯模包括多个由一对上芯模和下芯模、装配在该上芯模与下芯模之间的楔子所构成的芯模单元，模压成型时这些芯模单元沿轴向排列于管坯的管道中从而对其进行填充，至少一部分的芯模单元为弯管段芯模单元，各弯管段芯模单元中的上芯模与其相邻的上芯模之间具有使这两块上芯模随管坯的弯曲变形而相互靠拢的空隙，所述各芯模单元的上芯模及下芯模上均设有用于装配支承柱的轴向通孔，所述各支承柱可将这些芯模单元串连后并经防脱出构件组合成一个可轴向装入管坯的整体。这种组合芯模无需由工人在管内进行组装，具有便于装入管坯的优点，同时也克服了管坯内径的限制。
用于模压弯管组合及其使用方法

[发明专利]反应堆主管道热段弯管的制造方法-CN200810306436.8无效
发明人： 宋树康;邓林涛;刘志颖;刘志;曾祥东 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2008-12-22 - 公布日： 2010-06-23 - 主分类号： B23P15/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于第三代核电站的反应堆主管道热段弯管的制造方法，可满足第三代核电站反应堆对该管的技术要求并能保证管嘴加工质量。该方法步骤为：A、制作包括上模、下模和芯模的组合成型模具，芯模采用金属制作，芯模由沿轴向排列的多块构成并使芯模填充管体内空间的填充率大于95％，其中，填充率为芯模体积与管内空间体积之比；B、按照管体的各部分结构外形制作出直管状的管坯；C、对管坯进行机加工，加工出管体内孔和外圆周；D、将芯模装入管坯，然后置于上模与下模之间压制成型；E、取出芯模，机加工管体两端的端面及其管嘴的端面、内孔和外圆周。可应用于带有直管段和弯曲段的一体化大型管件的加工制作。
反应堆主管道热段弯管制造方法

[实用新型]反应堆主管道热段弯管的管坯-CN200820300451.7有效
发明人： 宋树康;邓林涛;刘志颖;刘志;曾祥东 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2008-03-27 - 公布日： 2008-10-15 - 主分类号： F16L43/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于第三代核电站的反应堆主管道热段弯管的管坯，可满足第三代核电站反应堆对主管道热段弯管的技术要求。该管坯包括整体锻件的一体结构直管状的管坯体，管坯体上设置有两个管嘴。由于采用整体锻件的一体结构直管状的管坯体，主管道热段弯管的弯曲段即可通过模压成型，不仅可满足主管道热段弯管的技术要求，同时与机加工的主管道热段弯管相比，其管体的金属组织和性能可以得到更加有效的保证，同时还降低了机加工难度，金属切削量少，毛坯件重量减少50％以上，极大的降低了加工制作难度和成本，还可应用于其他带有直管段和弯曲段的一体化大型管件的加工制作。
反应堆主管道热段弯管

[实用新型]组合成型模具-CN200820300452.1无效
发明人： 宋树康;邓林涛;刘志颖;刘志;曾祥东 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2008-03-27 - 公布日： 2008-10-15 - 主分类号： B21D37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于制作弯管的组合成型模具，可满足形位尺寸要求高的弯管制作要求。该组合成型模具包括上模、下模和芯模，芯模采用金属制作，芯模填充管体内空间的填充率大于95％。该模具不仅可以满足形位尺寸要求高的弯管制作的技术要求，同时与机加工的此类弯管相比，其管体的金属组织和性能可以得到更加有效的保证，同时还降低了机加工难度，金属切削量少，毛坯件重量减少，弯管的弯曲部位不圆度、弯曲背弧减薄量、名义壁厚、最小壁厚等都能很好的保证，同时还可减小弯曲部位的竹节和皱褶现象，可广泛的用于各种对形位尺寸要求高的弯管的制作。
组合成型模具

[发明专利]反应堆主管道热段弯管及其制造方法-CN200810300744.X有效
发明人： 宋树康;邓林涛;刘志颖;刘志;曾祥东 -专利权人：二重集团（德阳）重型装备股份有限公司
申请日： 2008-03-27 - 公布日： 2008-08-27 - 主分类号： F16L43/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于第三代核电站的反应堆主管道热段弯管及其制造方法，可满足第三代核电站反应堆对该管的技术要求。该管包括弯曲半径R＝1.5D的弯曲段、设置在弯曲段两端的直管段以及直管段上靠近弯曲段的部位设置的两个管嘴构成的管体，管体为整体锻件的一体结构，弯曲段通过芯模填充管体的管内空间的体积大于95％的组合成型模具模压成型，直管段和管嘴采用机加工成型。可满足主管道热段弯管的技术要求，保证管体的金属组织和性能，还降低了机加工难度，金属切削量少，极大的降低了加工制作难度和成本。整套模具没有加工难度，用一般的机加工设备就能制造，可应用于带有直管段和弯曲段的一体化大型管件的加工制作。
反应堆主管道热段弯管及其制造方法

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