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[发明专利]生产细长条碳体的方法-CN99805442.9有效
发明人： A·瓦特兰德;O·T·维格 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1999-04-15 - 公布日： 2004-08-11 - 主分类号： H05B7/09 文献下载
摘要：本发明涉及一种连续生产细长条碳体且尤其是与耗电极的熔炉直接相连地生产碳电极的方法，其中使含有未烘焙的且由固体碳粒和碳质粘合剂构成的电极膏的金属壳连续或基本上连续地下降穿过一个被加热到500℃-1200℃的烘焙炉，由此将未烘焙的电极膏烘焙成坚硬的碳体，其中通过在使外壳下降穿过烘焙炉时给外壳顶部连接上新外壳的方式来延长外壳，每段外壳的下部具有一个等于或小于每段外壳上部之内径的外径，其中每段外壳被如此安装在下面的外壳段上，即新外壳段的下部位于在新外壳段下面的外壳段上部的壳体内，每段外壳的下壳段具有这样的伸长量，即新外壳段在烘焙时可以相对位于新外壳段下面的外壳段自由下滑这样一段距离，即所述距离至少补偿了外壳所含电极膏在用烘焙炉烘焙碳体时所发生的收缩。
生产细长条碳体方法

[发明专利]氯硅烷合成工艺的含铜残渣浸出后所获含硅残渣的处理方法-CN95190247.4无效
发明人：Ｉ·Ｊ·艾克兰;Ｍ·文登尼斯;Ｒ·冈德森;Ｒ·扬森 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1995-03-02 - 公布日： 2002-01-23 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于处理来自有机氯硅烷的直接合成工艺的含铜残渣在浸出铜后所获的含硅固体残渣的方法。将固体残渣任选地与氧化剂一起投入熔炼炉中，将该残渣熔融并使其形成一种基本上含硅的熔融金属相和硅酸钙熔渣，最后将熔融金属相和惰性渣从冶炼炉中放出。$#!
硅烷合成工艺残渣浸出获含硅处理方法

[发明专利]用于袋滤器的装置-CN97194178.5无效
发明人： A·索尔胡斯 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1997-04-03 - 公布日： 2001-12-19 - 主分类号： B01D46/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于袋滤器的装置，所述袋滤器用于清洁包含固体颗粒的气体，所述袋滤器包括至少两个腔（１），每个腔包含多个过滤袋（２），每个腔（１）的下方设置有底部漏斗（３，５３）。该装置包括分配装置（４，５４），它带有用于未清洁气体的进口（５，５５）和与每个底部漏斗（３，５３）相连的独立开口（６，５６）；一个用于一次关闭分配装置（４，５４）的一个开口（６，５６）以关断未清洁气体与该开口的连通并同时打开分配装置出口（８）的装置（１３，５７），所述分配装置与每一底部漏斗（３，５３）相连；一个风扇（１１），用于清洁那些关断了未清洁气体供应的腔（１）中的过滤袋（２），并且同时借助抽吸作用将颗粒通过分配装置（４，５４）中的出口（８）输送到收集颗粒用的筒仓（１０）中。
用于滤器装置

[发明专利]自焙碳电极-CN95190653.4无效
发明人：Ｒ·因韦尔 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1995-07-07 - 公布日： 2000-09-20 - 主分类号： H05B7/09 文献下载
摘要：本发明涉及一种自焙的电极，这种电极直接在耗用它的熔炼炉中制取。电极的外套由导电材料制成，外套中有多个辐射状的竖向肋条。未经焙烧的碳糊加入外套中，用加到电极上的电流焙烧成固体电极。辐射状的竖向内肋条固定在外套内侧，由固体碳板制成。固体碳板径向长度／厚度比大于５∶１。
电极

[发明专利]确定冶炼电炉中所用的消耗电极的顶部位置的方法-CN99800310.7无效
发明人： K·卡尔格拉夫;G·莫尔克斯达;R·特隆斯塔德 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1999-03-08 - 公布日： 2000-06-28 - 主分类号： F27B3/28 文献下载
摘要：本发明涉及一种确定在冶炼电炉中的消耗电极的顶部位置的方法,该电极是浸没在炉料中的。在该炉子工作过程中,测量炉槽的钢制炉壁外表面上几何上彼此离开一定距离的二个点之间的电压。所述二个点尽可能靠近要确定其电极顶部位置的电极,而尽可能地远离该炉子中的其他电极。在测量上述二个点之间的电压的同时,记录要确定其电极顶部位置的电极的电极电流。然后,计算上述二个点之间的测量电压和所测量的电极电流之差。当该电极的顶部位置升高时,所述差值的绝对值增大,而当所述差值的绝对值减小的,该电极的顶部位置降低。
确定冶炼电炉所用消耗电极顶部位置方法

[发明专利]纯化硅的方法-CN95116823.1无效
发明人：Ａ·赛伊 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1995-09-01 - 公布日： 1999-04-07 - 主分类号： C01B33/037 文献下载
摘要：本发明涉及一种使用能从熔化硅中除去杂质，特别是能除去硼的渣来处理容器中所含的熔化硅以从熔化硅中除去杂质的方法，其中所述的渣是连续地或基本上连续地被加入到熔化硅中，并且，当该渣和熔化硅之间相对于杂质元素或要被除去的元素达到平衡时，该渣是连续地或基本上连续地从熔化硅中被钝化或被除去。
纯化方法

[发明专利]生产白色微硅石的方法-CN94192877.2无效
发明人：Ｍ·达斯托尔;Ｈ·特怀特;Ｅ·Ｏ·丁索尔;Ｐ·朗宁;Ｓ·哈沙克 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1994-07-19 - 公布日： 1999-02-17 - 主分类号： C01B33/18 文献下载
摘要：本发明提供了一种在生产高硅铸铁或硅的熔炼炉中用包含SiO2源和固态碳质还原剂的进料生产具有６５～９０％反射比的微硅石的方法，其中微硅石从来自熔炼炉的废气中回收。供应给炉中的固态还原剂就每千克产生的微硅石而言含有少于１．２５千克量的挥发性物质，并且炉中进料上方气体气氛中的温度保持在５００℃以上。
生产白色硅石方法

[发明专利]有机氯硅烷和/或氯硅烷合成工艺残渣的处理方法-CN95190249.0无效
发明人：Ｉ·Ｊ·艾克兰;Ｍ·文登尼斯;Ｒ·冈德森;Ｒ·扬森 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1995-03-02 - 公布日： 1999-01-27 - 主分类号： C22B7/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于处理来自有机氯硅烷和／或氯硅烷合成工艺的残渣的方法。将残渣任选地与氧化剂一起投入熔炼炉中，将该残渣熔融以形成一种至少含有硅和铜的熔融金属相以及一层熔渣相，将金属熔体和惰性熔渣从熔炼炉中放出。用无机酸浸出的方法从含有硅－铜的固化金属相中溶解铜，以产生一种基本上含硅的固体产品，然后从浸出液中回收铜。
有机硅烷合成工艺残渣处理方法

[发明专利]自烘烤碳电极的制造方法及制造设备-CN96192307.5无效
发明人： J·A·约翰森 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1996-03-01 - 公布日： 1998-05-13 - 主分类号： H05B7/09 文献下载
摘要：本发明涉及与其中消耗电极的熔炼炉直接相关的自烘烤电极的连续制造方法,第一未烘烤的含碳电极浆料块加到电极上端设置的固化室中,固化室的顶和底均打开,其内横截面与要制造的电极的横截面对应,所述第一未烘烤的含碳电极浆料块的直径小于固化室内径,第二颗粒状未烘烤电极浆料加到固化室与第一未烘烤含碳电极浆料块之间的环室中,第二电极浆料含其固化温度低于第一未烘烤含碳电极浆料块的固化温度的粘接剂。用设置于固化室上的加热装置加热并固化第二含碳电极浆料。第二含碳电极浆料形成环绕第一含碳电极浆料中心块的固化壳。之后,用加电流的电极区域产生的热量把第一含碳电极浆料的未烘烤的中心块与第二电极浆料固化壳一起烘烤成固体碳电极。本发明还涉及制造该电极用的设备。
烘烤电极制造方法设备

[发明专利]碳电极的制造方法-CN96192306.7无效
发明人： J·A·约翰森;R·乌格兰德 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1996-03-01 - 公布日： 1998-03-25 - 主分类号： H05B7/09 文献下载
摘要：本发明涉及碳电极的制造方法,把含其固化温度在500℃以下的粘接剂的第一含碳未烘烤的电极浆料加到固化室与内模压材料之间的环形室中,固化室的内横截面与要制造的电极横截面对应,加热固化室使第一电极浆料固化,从固化室取出已固化的第一电极浆料的细长部件。第一电极浆料的已固化细长部件安装到电熔炼炉内的电极柱顶,给第一电极浆料固化体的中心开口任意加入第二电极浆料,在给电极加工作电流的区域使第一电极浆料固化体和第二电极浆料烘烤成固体碳电极。
电极制造方法

[发明专利]制造颗粒的方法-CN92105450.5无效
发明人： K·福尔沃德;R·福赛姆;T·谢兰 -专利权人： 埃以凯姆公司
申请日： 1992-07-08 - 公布日： 1995-05-24 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明是熔融金属的制粒方法。其中金属熔流从出钢槽或类似装置中向下落入盛放在一个槽内的冷却浴液中分裂成为颗粒而凝固，其特征是从出钢槽的出口至冷却浴液表面的距离小于在金属熔流脱离出钢槽的位置测定的金属熔流直径的100倍，使具有大致均匀的冷却液流从上述槽的一个侧壁大致垂直地流向下落的金属熔流，所述冷却液流的速度低于0.1米/秒，冷却液流具有一个水平延伸范围，从而使液流在金属熔流的两侧延伸出去，和冷却液流具有一个垂直延伸范围，该范围从冷却浴液的表面向下达到某一深度，在该深度上所述颗粒至少已经具有一个凝固的金属外壳。
制造颗粒方法

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