专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]基于粉末冶金转子制造过程的控制方法-CN202010909990.6在审
  • 张祝;肖名涛;吴斯灏 - 苏州萨伯工业设计有限公司
  • 2020-09-02 - 2020-12-11 - B22F3/24
  • 基于粉末冶金转子制造过程的控制方法,首先调制转子材料成份,而后设计转子结构及精度,再根据设计结构制造转子,并在制备过程中将内外转子配对后同时研磨端面,以进一步提高两端面的平行度及自身的平面度,且互为基准的研磨在不改变前面所形成的形位置公差的基础上,对前道形位公差有提高,从而有效保障产品精度的一致性;并在制造过程中采用自设计的无心研磨工装,从而提高生产效率;以摆线内轮廓自为基准冷挤加工,避免以其他方式因装夹定位带来的误差,最大限度地降低冷挤后摆线内轮廓与尚未磨削的基体外圆之间的跳动量;同时通过设计内转子结构精度并采用对应工艺以实现制造精度可控,从而提高补油泵转子的综合机械性能和制造精度。
  • 基于粉末冶金转子制造过程控制方法
  • [发明专利]基于粉末冶金补油泵转子的制造方法-CN202010909997.8在审
  • 张祝;肖名涛;吴斯灏 - 苏州萨伯工业设计有限公司
  • 2020-09-02 - 2020-12-11 - B22F5/00
  • 基于粉末冶金补油泵转子的制造方法,首先对转子基体材料成份进行调制,并结合烧结工艺有效降低了软氮化的非定向变形,进而满足寿命、经济性以及制造过程中的精度要求,而后将内外转子配对后同时研磨端面,有效保障产品精度的一致性;采用自设计的柔性紧固无心磨削工装,提高了生产效率,外转子和泵壳的配合即为基孔制,以保证配合精度要求;同时基体材料配合冷挤工艺并进行软氮化,有效提高内外转子接触摆线部分的基体硬度和强度;外转子的基体外圆在软氮化后磨削,在提高硬度及精度的同时保留了粉末冶金致密孔的自润滑特性。
  • 基于粉末冶金油泵转子制造方法
  • [发明专利]伺服阀体及其加工方法-CN201410715159.1有效
  • 张祝;沈陆明;陈力航;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2017-03-22 - F15B13/02
  • 伺服阀体,包括阀体,其中,阀体上设置有阀芯安装底孔,并在阀芯安装底孔两侧对称设置有阀座紧固螺钉孔,而阀套安装孔设置在阀芯安装底孔外围,同时在阀套安装孔与阀芯安装底孔底部设置有越程槽,并在阀芯安装底孔底部越程槽的侧部开设有平衡压力通道;复位弹簧座配合安装于复位座安装定位孔内;调整螺钉上部与调整螺钉上部定位孔配合,下部与调整螺钉下部定位孔配合,并通过调整螺钉安装内螺纹定位紧固;阀体内进油部分设置四个进油通道,控油部分设置有四个控制油道,回油部分设置有回油通道,且进油通道、控制油道与回油通道互为连通,以实现同步控制回油,压力油经阀体后输送至变量油缸以控制油缸的定点停止位置,起到控制液压泵排量的作用。
  • 伺服阀体及其加工方法
  • [发明专利]自分解氨烧结炉及其控制方法-CN201410462499.8有效
  • 张祝;吴斯灏;陈力航 - 吴斯灏
  • 2014-09-11 - 2017-01-04 - B22F3/10
  • 自分解氨烧结炉,包括烧结设备底座,烧结设备底座上设置有网带输入部分、烧结主体部分、降温冷却部分及网带输送部分,而输送网带从烧结主体部分与降温冷却部分中间穿过,且其一端套在网带输入部分上,另一端套在网带输送部分上;电加热部分安装于烧结主体部分内,并在烧结主体部分内与电加热部分的外围设置有氨加热管道,液氨经氨加热输入管道输送至氨加热管道,利用烧结炉自身的余热实现自分解,可有效降低电加热分解所需消耗的电能,PID控制系统根据数字温度传感器传输的实时检测值自动切换高低电平以控制继电器可控硅的导通与断开,确定电加热部分的通电加热时间,对电网产生的冲击小,不仅提高了系统的经济效益,且延长锅炉的使用年限。
  • 分解烧结炉及其控制方法
  • [实用新型]液压泵变量缸体-CN201420742488.0有效
  • 张祝;沈陆明;陈力航;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2015-05-13 - F04B53/16
  • 液压泵变量缸体,其中,变量缸体由左缸体和右缸体组成,且左缸体和右缸体结构相同并关于对称中心线对称设置,变量缸体上部关于对称中心线对称设置有用于安装反馈杆球头的反馈沟槽,变量缸体下部关于对称中心线对称设置有用于安装滑块的滑块沟槽,且开有防干涉缺口,防干涉缺口左侧开至缺口左端面,右侧开至缺口右端面,以防止变量缸体经滑块带着斜盘旋转时产生干涉;同时在左缸体与右缸体中间设置有密封配合内孔;变量缸体两端外围设置有滑动支撑外圆,而左缸体内腔设置有弹簧座配合内孔与端盖配合内孔并在靠近端盖配合内孔一侧设置有挡圈斜面;缸体选用调质磨光棒料加工,有效提高腔体内耐磨性能,有利于提升高压液压变量泵的工作效率和可靠性。
  • 液压泵变量缸体
  • [实用新型]伺服阀芯-CN201420742333.7有效
  • 张祝;沈陆明;陈力航;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2015-05-13 - F15B13/02
  • 伺服阀芯,包括芯体,其芯体一端设置有上顶针工艺孔,另一端设置有下顶针工艺孔;并在芯体上铣削有左斜面和右斜面,且左斜面和右斜面相交形成反馈杆球头容腔,用于防止反馈杆与阀芯操纵出现相互干涉;芯体上部设置有限位销孔,限位销孔穿过阀芯回转中心线并贯穿阀芯径向;芯体下部铣削有阀芯复位力作用面形成复位座容腔,复位座容腔中插入复位座,同时阀芯复位力作用面与复位座容腔为圆弧过渡连接形成复位圆弧,大大降低操纵阻力;芯体的阀芯回转中心线对称开有左侧通油沉槽和右侧通油沉槽,左侧通油沉槽内设置有左侧通油V型槽,右侧通油沉槽内设置有右侧通油V型槽,进而接通控制压力油通过伺服阀套及阀体油道进入伺服缸,推动伺服缸运行。
  • 伺服
  • [实用新型]伺服阀套-CN201420741380.X有效
  • 张祝;陈力航;沈陆明;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2015-05-13 - F15B13/02
  • 伺服阀套,包括伺服阀套基体,其中,伺服阀套基体一端设置有伺服反馈孔,另一端设置有阀套配合内孔;伺服反馈孔一侧开有安装工艺缺口,阀套配合内孔一侧设置有平衡压力油道;并在关于伺服阀套基体的回转中心对称设置有左通油道与右通油道,可降低伺服系统的回油负荷;此外,在关于伺服阀套基体的回转中心对称还设置有下伺服控制油道及上伺服控制油道;左通油道、右通油道、下伺服控制油道及上伺服控制油道关于伺服阀套基体的回转中心对称设置,以错开阀芯的油道,关闭通油,进而阻断伺服系统对伺服阀的操纵,使其实现定点停止运行;伺服阀套基体部件之间按照既定装配间隙与尺寸装配,不仅降低噪音,而且可保证各个组件的传动性能。
  • 伺服
  • [实用新型]伺服反馈杆-CN201420738465.2有效
  • 张祝;陈力航;沈陆明;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2015-05-13 - F15B13/02
  • 伺服反馈杆,包括杆体,其中,杆体一端设置有成品上球头,另一端设置有成品下球头,并在成品上球头下方设置有成品球头脖颈;杆体中部设置有成品上台阶部,成品上台阶部下方的杆体上设置有回转中心孔,通过回转中心孔与调整螺钉配合安装,在伺服缸移动时,反馈杆旋转带动伺服阀套旋转,从而关闭控制油路,实现伺服缸的定点制动,以提高伺服系统的能效;而回转中心孔两侧分别设置有成品锥部与成品颈部过渡上台阶;成品下球头上方设置有半成品球头下脖颈和成品颈部过渡下台阶,均用于防止反馈杆与伺服阀体产生干涉;同时杆体部件之间按照既定装配间隙与尺寸装配,不仅有效降低运行噪音,而且保证各个组件的传动性能,有效延长伺服反馈杆的使用寿命。
  • 伺服反馈
  • [实用新型]伺服阀体-CN201420742486.1有效
  • 张祝;沈陆明;陈力航;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2015-05-13 - F15B13/02
  • 伺服阀体,包括阀体,其中,阀体上设置有阀芯安装底孔,并在阀芯安装底孔两侧对称设置有阀座紧固螺钉孔,而阀套安装孔设置在阀芯安装底孔外围,同时在阀套安装孔与阀芯安装底孔底部设置有越程槽,并在阀芯安装底孔底部越程槽的侧部开设有平衡压力通道;复位弹簧座配合安装于复位座安装定位孔内;调整螺钉上部与调整螺钉上部定位孔配合,下部与调整螺钉下部定位孔配合,并通过调整螺钉安装内螺纹定位紧固;阀体内进油部分设置四个进油通道,控油部分设置有四个控制油道,回油部分设置有回油通道,且进油通道、控制油道与回油通道互为连通,以实现同步控制回油,压力油经阀体后输送至变量油缸以控制油缸的定点停止位置,起到控制液压泵排量的作用。
  • 伺服阀体
  • [实用新型]伺服调整螺钉-CN201420739876.3有效
  • 张祝;陈力航;沈陆明;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2015-04-08 - F16B35/04
  • 伺服调整螺钉,包括钉体,钉体上端外部设置有外螺纹,上端内部设置有内六角,并在外螺纹的下方设置有一级支撑基圆与二级支撑基圆,而在一级支撑基圆与二级支撑基圆之间设置有上部定位凸圆,二级支撑基圆下方设置有偏心圆;钉体底端设置有下部定位凸圆,且偏心圆与下部定位凸圆之间设置有三级支撑基圆;此外,偏心圆相对于上部定位凸圆和下部定位凸圆形成的回转中心为偏心。本实用新型通过偏心圆及时将反馈杆及伺服阀套相对于伺服缸和控制阀芯的位置居中,从而保证控制阀芯常态下伺服缸保持相对静止,以伺服控制系统的稳定性;钉体两端采用短销定位,有效提高钉体的质量;同时钉体部件之间按照既定尺寸装配,可延长伺服调整螺钉的使用寿命。
  • 伺服调整螺钉
  • [发明专利]伺服阀套及其加工方法-CN201410715773.8有效
  • 张祝;陈力航;沈陆明;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2015-04-01 - F15B13/02
  • 伺服阀套,包括伺服阀套基体,其中,伺服阀套基体一端设置有伺服反馈孔,另一端设置有阀套配合内孔;伺服反馈孔一侧开有安装工艺缺口,阀套配合内孔一侧设置有平衡压力油道;并在关于伺服阀套基体的回转中心对称设置有左通油道与右通油道,可降低伺服系统的回油负荷;此外,在关于伺服阀套基体的回转中心对称还设置有下伺服控制油道及上伺服控制油道;左通油道、右通油道、下伺服控制油道及上伺服控制油道关于伺服阀套基体的回转中心对称设置,以错开阀芯的油道,关闭通油,进而阻断伺服系统对伺服阀的操纵,使其实现定点停止运行;伺服阀套基体部件之间按照既定装配间隙与尺寸装配,不仅降低噪音,而且可保证各个组件的传动性能。
  • 伺服及其加工方法
  • [发明专利]液压泵变量缸体及其加工方法-CN201410715774.2在审
  • 张祝;沈陆明;陈力航;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2015-03-25 - F04B53/16
  • 液压泵变量缸体,其中,变量缸体由左缸体和右缸体组成,且左缸体和右缸体结构相同并关于对称中心线对称设置,变量缸体上部关于对称中心线对称设置有用于安装反馈杆球头的反馈沟槽,变量缸体下部关于对称中心线对称设置有用于安装滑块的滑块沟槽,且开有防干涉缺口,防干涉缺口左侧开至缺口左端面,右侧开至缺口右端面,以防止变量缸体经滑块带着斜盘旋转时产生干涉;同时在左缸体与右缸体中间设置有密封配合内孔;变量缸体两端外围设置有滑动支撑外圆,而左缸体内腔设置有弹簧座配合内孔与端盖配合内孔并在靠近端盖配合内孔一侧设置有挡圈斜面;缸体选用调质磨光棒料加工,有效提高腔体内耐磨性能,有利于提升高压液压变量泵的工作效率和可靠性。
  • 液压泵变量缸体及其加工方法
  • [发明专利]伺服反馈杆及其加工方法-CN201410714872.4有效
  • 张祝;陈力航;沈陆明;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2015-03-25 - F15B13/02
  • 伺服反馈杆,包括杆体,其中,杆体一端设置有成品上球头,另一端设置有成品下球头,并在成品上球头下方设置有成品球头脖颈;杆体中部设置有成品上台阶部,成品上台阶部下方的杆体上设置有回转中心孔,通过回转中心孔与调整螺钉配合安装,在伺服缸移动时,反馈杆旋转带动伺服阀套旋转,从而关闭控制油路,实现伺服缸的定点制动,以提高伺服系统的能效;而回转中心孔两侧分别设置有成品锥部与成品颈部过渡上台阶;成品下球头上方设置有半成品球头下脖颈和成品颈部过渡下台阶,均用于防止反馈杆与伺服阀体产生干涉;同时杆体部件之间按照既定装配间隙与尺寸装配,不仅有效降低运行噪音,而且保证各个组件的传动性能,有效延长伺服反馈杆的使用寿命。
  • 伺服反馈及其加工方法
  • [发明专利]伺服调整螺钉及其加工方法-CN201410713125.9有效
  • 张祝;陈力航;沈陆明;吴斯灏;童成前 - 南京萨伯工业设计研究院有限公司
  • 2014-11-29 - 2015-03-25 - F16B35/04
  • 伺服调整螺钉,包括钉体,钉体上端外部设置有外螺纹,上端内部设置有内六角,并在外螺纹的下方设置有一级支撑基圆与二级支撑基圆,而在一级支撑基圆与二级支撑基圆之间设置有上部定位凸圆,二级支撑基圆下方设置有偏心圆;钉体底端设置有下部定位凸圆,且偏心圆与下部定位凸圆之间设置有三级支撑基圆;此外,偏心圆相对于上部定位凸圆和下部定位凸圆形成的回转中心为偏心。本发明通过偏心圆及时将反馈杆及伺服阀套相对于伺服缸和控制阀芯的位置居中,从而保证控制阀芯常态下伺服缸保持相对静止,以伺服控制系统的稳定性;钉体两端采用短销定位,有效提高钉体的质量;同时钉体部件之间按照既定装配间隙与尺寸装配,可延长伺服调整螺钉的使用寿命。
  • 伺服调整螺钉及其加工方法
  • [实用新型]自分解氨烧结炉-CN201420520771.9有效
  • 张祝;吴斯灏;陈力航 - 吴斯灏
  • 2014-09-11 - 2014-12-31 - B22F3/10
  • 自分解氨烧结炉,包括烧结设备底座,烧结设备底座上设置有网带输入部分、烧结主体部分、降温冷却部分及网带输送部分,而输送网带从烧结主体部分与降温冷却部分中间穿过,且其一端套在网带输入部分上,另一端套在网带输送部分上;电加热部分安装于烧结主体部分内,并在烧结主体部分内与电加热部分的外围设置有氨加热管道,液氨经氨加热输入管道输送至氨加热管道,利用烧结炉自身的余热实现自分解,可有效降低电加热分解所需消耗的电能,PID控制系统根据数字温度传感器传输的实时检测值自动切换高低电平以控制继电器可控硅的导通与断开,确定电加热部分的通电加热时间,对电网产生的冲击小,不仅提高了系统的经济效益,且延长锅炉的使用年限。
  • 分解烧结炉

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