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[发明专利]热冲压部件-CN202180083180.2在审
发明人： 刘炳吉;金帝偶洙;都亨侠;韩晟庆 -专利权人：现代制铁株式会社
申请日： 2021-12-08 - 公布日： 2023-08-15 - 主分类号： C22C38/32 文献下载
摘要：本发明提供了一种热冲压部件，其包括基层钢板，所述基层钢板含有0.19重量％至0.25重量％的碳(C)、0.1重量％至0.6重量％的硅(Si)、0.8重量％至1.6重量％的锰(Mn)、0.03重量％或更少的磷(P)、0.015重量％或更少的硫(S)、0.1重量％至0.6重量％的铬(Cr)、0.001重量％至0.005重量％的硼(B)、0.1重量％或更少的添加剂、剩余的铁(Fe)以及其他不可避免的杂质，其中在纳米压痕测试期间观察到的相对于200nm至600nm压痕深度的压痕应变率中，压痕动态应变时效的数量为26至40。
冲压部件

[发明专利]热冲压部件及其制造方法-CN202180083200.6在审
发明人：尹承埰;孔帝烈;金成玟;金帝偶洙;金惠真;朴载明;刘炳吉;陆玩;林气鹤;郑胜必;郑贤泳 -专利权人：现代制铁株式会社
申请日： 2021-12-09 - 公布日： 2023-08-08 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：根据本发明的一个实施方案，一种制造热冲压部件的方法包括：将具有镀层的坯件插入加热炉中的步骤，所述镀层形成在基材的至少一个表面上，所述加热炉具有升温速率范围不同的多个区段；以及通过多个区段逐步加热坯件的多级加热步骤，其中所述多个区段包括：第一加热区段，其具有第一平均升温速率变化率；第二加热区段，其在第一加热区段之后并具有不同于第一平均升温速率变化率的第二平均升温速率变化率；和第三加热区段，其在第二加热区段之后并具有不同于第一平均升温速率变化率和第二平均升温速率变化率的第三平均升温速率变化率，第三平均升温速率变化率包括正值变为负值的区段。
冲压部件及其制造方法

[发明专利]热冲压部件及其制造方法-CN201980095659.0有效
发明人：孔帝烈;金志永;朴映喆;金惠真;刘炳吉;陆玩;尹承采;林气鹤;张正焕 -专利权人：现代制铁株式会社
申请日： 2019-12-26 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： B21D22/02 文献下载
摘要：根据本发明的实施方案的热冲压部件包括作为基层的钢，所述钢包含：0.28重量％至0.38重量％的碳(C)；0.1重量％至0.4重量％的硅(Si)；1.2重量％至2.0重量％的锰(Mn)；大于0重量％至0.020重量％的磷(P)；大于0重量％至0.003重量％的硫(S)；0.1重量％至0.5重量％的铬(Cr)；0.0015重量％至0.0040重量％的硼(B)；0.025重量％至0.05重量％的钛(Ti)；以及余量的铁(Fe)和不可避免的杂质，其中基层的微观结构为全马氏体。
冲压部件及其制造方法

[发明专利]热冲压零件及其制造方法-CN201780092499.5有效
发明人： 刘炳吉;都亨侠;宋致雄;林熙重;许盛烈 -专利权人：现代制铁株式会社
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2021-12-03 - 主分类号： B21D35/00 文献下载
摘要：一种用于制造根据实施方案的热冲压钢的方法，所述方法包括以下步骤：在1200℃～1250℃的温度下对钢坯进行再加热，以重量％计，所述钢坯包含0.20重量％～0.50重量％的碳(C)、0.05重量％～1.00重量％的硅(Si)、0.10重量％～2.50重量％的锰(Mn)、0～0.015重量％(不包括0)的磷(P)、0～0.005重量％(不包括0)的硫(S)、0.05重量％～1.00重量％的铬(Cr)、0.001重量％～0.009重量％的硼(B)、0.01重量％～0.09重量％的钛(Ti)，以及余量的铁(Fe)和不可避免的杂质；在880℃～950℃的温度下对经再加热的钢坯进行精轧；对经热轧的钢板进行无水冷却，然后在680℃～800℃的温度下对经冷却的钢板进行缠绕以在其表面上形成热轧脱碳层；对经缠绕的钢板进行酸洗，然后进行冷轧；在还原气氛中对经冷轧的钢材料进行退火；对经退火的钢材料进行镀覆；以及对经镀覆的钢材料进行热冲压。
冲压零件及其制造方法

[发明专利]用于拼焊板的钢材料及使用该钢材制造热冲压部件的方法-CN201780092680.6有效
发明人： 刘炳吉;都亨侠;宋致雄;金道学;申营文;张淳根;洪相文 -专利权人：现代制铁株式会社
申请日： 2017-12-29 - 公布日： 2021-11-05 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：根据本发明的一个方面提供一种用于拼焊板的钢材料，其包含0.04～0.06重量％的碳(C)、1.2～1.5重量％的锰(Mn)、0.01～0.10重量％的钛(Ti)、0.01～0.10重量％的铌(Nb)以及余量的铁(Fe)和不可避免的杂质，具有550MPa以上的拉伸强度(TS)、300MPa以上的屈服强度(YS)以及20％以上的伸长率(EL)，并且具有铁素体和马氏体的双相结构。
用于拼焊板钢材料及使用制造冲压部件方法

[发明专利]模制体制造方法-CN201680052945.5有效
发明人： 刘炳吉;李丞夏;都亨侠;宋致雄 -专利权人：现代制铁株式会社
申请日： 2016-01-14 - 公布日： 2020-01-14 - 主分类号： B21D53/88 文献下载
摘要：本发明公开了模制体制造方法。所述模制体制造方法包括以下步骤：制造第一钢构件和第二钢构件；将第一钢构件和第二钢构件结合，从而制造结合钢构件；将结合钢构件加热到910至950℃；使用压机热模制经加热的结合钢构件，从而制造中间模制体；以及冷却中间模制体，其中，第一钢构件的拉伸强度(TS)高于第二钢构件的拉伸强度(TS)。
体制方法

[实用新型]全自动感应烤漆装置-CN201320099545.3有效
发明人： 刘炳吉 -专利权人：烟台顺源汽车用品有限公司
申请日： 2013-03-05 - 公布日： 2013-09-04 - 主分类号： B05D3/02 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种全自动感应烤漆装置，用以解决现有技术中汽车烤漆自动化程度低的问题。该全自动感应烤漆装置包括水平设置的横梁和悬挂于横梁下方的顶杆，横梁的两端分别设有侧杆，侧杆始终处于垂直状态并可沿横梁长度方向平移，两根侧杆内侧分别固定有多个用于烤漆的侧面烤灯和多个用于控制侧杆移动的侧面距离感应器；顶杆始终处于水平状态并可上下移动，顶杆的底部固定有多个用于烤漆的顶部烤灯和多个用于控制顶杆移动的顶部距离感应器。该全自动感应烤漆装置能够有效地提高汽车烤漆的质量与效率，消除其中存在的危险因素，而且减小设备所占据的空间，减少成本，具有很好的实用性。
全自动感应装置

[发明专利]全自动感应烤漆装置-CN201310070238.7有效
发明人： 刘炳吉 -专利权人：烟台顺源汽车用品有限公司
申请日： 2013-03-05 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B05D3/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种全自动感应车漆烤灯，用以解决现有技术中汽车烤漆自动化程度低的问题。该全自动感应烤漆装置包括水平设置的横梁和悬挂于横梁下方的顶杆，横梁的两端分别设有侧杆，侧杆始终处于垂直状态并可沿横梁长度方向平移，两根侧杆内侧分别固定有多个用于烤漆的侧面烤灯和多个用于控制侧杆移动的侧面距离感应器；顶杆始终处于水平状态并可上下移动，顶杆的底部固定有多个用于烤漆的顶部烤灯和多个用于控制顶杆移动的顶部距离感应器。该全自动感应烤漆装置能够有效地提高汽车烤漆的质量与效率，消除其中存在的危险因素，而且减小设备所占据的空间，减少成本，具有很好的实用性。
全自动感应装置

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