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[发明专利]一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法-CN201810019356.8在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2018-01-09 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： H01M4/66 文献下载
摘要：本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.05‑0.07wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7 wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。
铝箔微孔制备锂离子电池用化学腐蚀盲孔通孔材料本体电学性能力学性能平方厘米微孔孔径应力集中圆弧过渡铝合金锂电池可用屈服

[发明专利]一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法-CN201810019724.9在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2018-01-09 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： H01M4/66 文献下载
摘要：本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.14‑0.16wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7 wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。
铝箔微孔制备锂离子电池用化学腐蚀盲孔通孔材料本体电学性能力学性能平方厘米微孔孔径应力集中圆弧过渡铝合金锂电池可用屈服

[发明专利]一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法-CN201810020141.8在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2018-01-09 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： H01M4/66 文献下载
摘要：本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.10‑0.12wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7 wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。
铝箔微孔制备锂离子电池用化学腐蚀盲孔通孔材料本体电学性能力学性能平方厘米微孔孔径应力集中圆弧过渡铝合金锂电池可用屈服

[发明专利]一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法-CN201810020142.2在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2018-01-09 - 公布日： 2018-06-29 - 主分类号： H01M4/66 文献下载
摘要：本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.12‑0.14wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7 wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。
铝箔微孔制备锂离子电池用化学腐蚀盲孔通孔材料本体电学性能力学性能平方厘米微孔孔径应力集中圆弧过渡铝合金锂电池可用屈服

[发明专利]一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法-CN201810019725.3在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2018-01-09 - 公布日： 2018-06-15 - 主分类号： H01M4/04 文献下载
摘要：本发明公开一种锂离子电池用铝箔、微孔铝箔及微孔铝箔的制备方法，铝箔包括0.16‑0.18wt%的Mg、Si≤0.08wt％、Fe≤0.2wt％、Ga≤0.03wt％、Cu≤0.04wt％、Zn≤0.04wt％、V≤0.05wt％、Ti≤0.03wt％、铝为99.7 wt％；采用化学腐蚀方法制备成微孔铝箔；微孔铝箔每平方厘米上分布有300—6000个直径为6—12μm的通孔和/或盲孔；限定的成分组成与现有系列铝合金相比，具有更高的屈服强度，在后续的化学腐蚀过程中，对于所成的微孔孔径更小也更加均匀，通孔和盲孔与材料本体圆弧过渡，减少应力集中，增强力学性能，不会减弱电学性能，本发明可用于锂电池中。 1
铝箔微孔制备锂离子电池用化学腐蚀盲孔通孔材料本体电学性能力学性能平方厘米微孔孔径应力集中圆弧过渡铝合金锂电池可用屈服

[实用新型]一种锂电池正极-CN201721293447.8有效
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-10-09 - 公布日： 2018-05-25 - 主分类号： H01M4/131 文献下载
摘要：本实用新型属于一种锂电池正极，属于锂电池技术领域，克服现有技术的不足，目的是提供一种高性能锂电池正极，采用的方案：包括：正极集流体、粘接剂、正极粉末、导电炭黑，其特征在于：所述的正极集流体至少一面涂覆有粘接剂、正极粉末和导电炭黑组成的复合层，所述的正极集流体为一种微孔铝箔，所述的微孔铝箔分布着多个通孔和/或多个盲孔；所述的通孔和/或盲孔中有粘接剂、正极粉末和导电炭黑组成的复合层，本实用新型可用于锂电池中。
正极集流体导电炭黑正极粉末粘接剂本实用新型锂电池正极铝箔复合层锂电池盲孔通孔微孔正极高性能锂电池可用涂覆

[实用新型]一种微孔铝箔的生产设备-CN201721292550.0有效
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-10-09 - 公布日： 2018-05-11 - 主分类号： H01M4/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种微孔铝箔的生产设备，属于储能材料制备领域；所要解决的技术问题是提供了一种通过化学腐蚀的方法生产微孔铝箔，解决了黏附力问题，提高电池性能的微孔铝箔生产装置；解决该技术问题采用的技术方案为：一种微孔铝箔的生产设备，包括机架，机架前端设置有开卷机，机架后端设置有收卷装置，机架与收卷装置之间设置有烘干箱，机架上从前到后依次设置有第一清洗槽、腐蚀槽、第二清洗槽、光亮处理槽、第三清洗槽，铝箔通过化学腐蚀和光亮处理后变为微孔铝箔；本实用新型可广泛应用于微孔铝箔生产。
一种微孔铝箔生产设备

[发明专利]一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法-CN201710922735.3在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-03-09 - 主分类号： C22C9/10 文献下载
摘要：本发明一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法，属于锂电池负极材料技术领域，本发明提供一种高性能锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其制备方法，采用的技术方案为一种锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料，由以下重量份原料构成硅22～27.5份，铜60～70份，铝0.5～5份，杂质0～5份；所述的合金纳米材料整体包含气孔、缩孔、缩松、位错、空位和空穴的多缺陷组织结构，粒径≤80μm，本发明可应用到锂电池负极材料技术领域。
一种锂电池合金纳米负极材料及其制备方法

[发明专利]一种微孔金属材料及其制备方法和应用-CN201710929808.1在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-10-09 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： H01G11/24 文献下载
摘要：本发明一种微孔金属材料及其制备方法和应用，属于金属材料技术领域，本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种可通过微小颗粒的微孔金属箔片及其制备方法及应用，为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为一种微孔金属材料，所述的微孔金属材料每平方厘米上分布有1000—1500个直径为10—50μm的通孔，厚度为8—20μm，进一步的，所述的微孔金属材料每平方厘米上分布有1000—3000个直径为10—50μm的盲孔，进一步的，在所述微孔金属材料的上下表面分布着刻痕，刻痕为深1—3μm，宽1—5μm，本发明可广泛应用到储能装置正极材料中。
一种微孔金属材料及其制备方法应用

[发明专利]一种高性能锂电池正极集流体及其制备方法和应用-CN201710929807.7在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-10-09 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： H01M4/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能锂电池正极集流体及其制备方法和应用，属于锂离子电池材料技术领域，采用的方案是所述的正极集流体为一种锂离子电池微孔铝箔，所述的微孔铝箔每平方厘米上分布有1000—1500个直径为10—50μm的通孔和/或1000—3000个直径为10—50μm的盲孔，且在微孔铝箔的上下表面分布着多个刻痕，所述的刻痕为深≤5μm，宽≤10μm，采用化学液腐蚀方法制成；在锂离子电池和电容上的应用，能够提高电池容量和使用寿命；本发明可广泛的应用到储能技术领域中。
一种性能锂电池正极流体及其制备方法应用

[发明专利]一种锂电池正极及其制备方法和应用-CN201710931269.5在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-10-09 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： H01M4/74 文献下载
摘要：本发明属于一种锂电池正极及其制备方法和应用，属于锂电池制造技术领域，一种高性能锂电池正极及其制备方法和应用，克服现有技术的不足，目的是提供一种高性能锂电池正极及其方法及其应用，采用的方案一种锂电池正极，包括正极集流体、粘接剂、正极粉末、导电炭黑，其特征在于所述的极集流体至少一面涂覆有粘接剂、正极粉末和导电炭黑组成的复合层，所述的正极粉末或为三元材料，或为磷酸铁锂，或为钴酸锂；所述的正极集流体为一种微孔铝箔，所述的微孔铝箔每平方厘米上分布有1000—1500个直径为10—50μm的通孔和/或1000—3000直径为10—50μm的盲孔，本发明可用于锂电池中。
一种锂电池正极及其制备方法应用

[发明专利]一种铜‑铝‑硅纳米合金材料的振动时效处理方法及其应用-CN201710922764.X在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-03-06 - 主分类号： C22C9/10 文献下载
摘要：本发明一种铜‑铝‑硅纳米合金材料的振动时效处理方法及其应用，属于锂电池负极材料制备技术领域，本发明克服现有技术的不足，提供一种采用振动时效处理方法处理铜‑铝‑硅合金纳米材料及其应用，采用的技术方案为所述的振动时效处理方法是在配料、熔炼、制粉、分离和筛选步骤后进行真空干燥后进行的，将干燥后的铜‑铝‑硅纳米合金粉末进行振动时效处理，采用电磁振动时效仪，电磁振动频率3000～5000Hz，振动时间24‑150小时；所述的铜‑铝‑硅纳米合金的成分为按重量份计的硅22～70份，铜20～70份，铝0.5～15份，杂质0～5份，粒径≤80μm；本发明可广泛应用到锂电池负极材料领中。
一种纳米合金材料振动时效处理方法及其应用

[发明专利]一种利用气雾化制备铜‑铝‑硅合金粉末的方法及其应用-CN201710919738.1在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明一种利用气雾化制备铜‑铝‑硅合金粉末的方法及其应用，属于锂电池负极材料制备技术领域，提供一种采用气雾化方法制备高性能锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其应用，技术方案为一种利用气雾化制备铜‑铝‑硅合金粉末的方法，按照如下步骤进行第一步开启雾化装置的中间包系统，中间包漏嘴内径选用φ6～14mm；第二步，调节熔融态铜‑铝‑硅合金的出炉温度为1300～1700℃；第三步，向中间包中浇入液态金属，气雾化压力10～50MPa，进行气雾化制粉；铜‑铝‑硅合金的成分为按重量份计的硅22～70份，铜20～70份，铝0.5～15份，杂质0～5份；本发明可广泛应用到锂电池负极材料制备领域。
一种利用雾化制备合金粉末方法及其应用

[发明专利]一种利用超声气雾化制备铜‑铝‑硅合金粉末的方法及其应用-CN201710922782.8在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-02-27 - 主分类号： B22F9/08 文献下载
摘要：本发明一种利用超声气雾化制备铜‑铝‑硅合金粉末的方法及其应用，属于锂电池负极材料制备技术领域，本发明提供一种采用超声气雾化方法制备高性能锂电池的铜‑铝‑硅合金纳米负极材料及其应用，采用的技术方案为按照如下步骤进行第一步开启雾化装置的中间包系统，中间包漏嘴内径选用φ6～14mm；第二步，调节熔融态铜‑铝‑硅合金的出炉温度为1300～1700℃；第三步，向中间包中浇入液态金属，调节超音速气流的流速为2～2.5马赫，超音速气流的脉冲频率为80～100KHz，气流压力为10～50Mpa，进行超声气雾化制粉；本发明可广泛应用到锂电池负极材料制备领域。
一种利用声气雾化制备合金粉末方法及其应用

[发明专利]一种铜‑铝‑硅纳米合金材料的热处理方法及其应用-CN201710922721.1在审
发明人：王宥宏;刘忆恩 -专利权人：山西沃特海默新材料科技股份有限公司
申请日： 2017-09-30 - 公布日： 2018-02-23 - 主分类号： H01M4/36 文献下载
摘要：本发明一种铜‑铝‑硅纳米合金材料的热处理方法及其应用，属于锂电池负极材料制备技术领域，本发明克服现有技术的不足，提供一种采用热处理方法处理铜‑铝‑硅合金纳米材料及其应用，采用的技术方案为所述的热处理方法是在配料、熔炼、制粉、分离和筛选步骤后进行真空干燥后进行的，将干燥后的铜‑铝‑硅纳米合金粉末进行热处理，热处理温度为250～500℃，时间为48～90h；所述的铜‑铝‑硅纳米合金的成分为按重量份计的硅22～70份，铜20～70份，铝0.5～15份，杂质0～5份，粒径≤80μm，本发明可广泛应用到锂电池负极材料领中。
一种纳米合金材料热处理方法及其应用