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[发明专利]Ni基高强度耐热合金构件、其制造方法及燃气轮机叶片-CN201680034901.X有效
发明人：种池正树;冈田郁生;高田和正;正田淳一郎;塚越敬三;山崎裕之;西村由明;石川真也 -专利权人：三菱日立电力系统株式会社
申请日： 2016-07-05 - 公布日： 2020-07-21 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：Ni基高强度耐热合金构件含有：Co：5～12％、Cr：5～12％、Mo：0.5～3.0％、W：3.0～6.0％、Al：5.5～7.2％、Ti：1.0～3.0％、Ta：1.5～6.0％、Re：0～2.0％、C：0.01～0.20％。Ni基高强度耐热合金构件由剩余部分包含Ni和不可避免的杂质的Ni基合金形成。Ni基高强度耐热合金构件的密度不足8.5g/cm3。
ni 强度耐热合金构件制造方法燃气轮机叶片

[发明专利]热喷涂用粉末的制造方法、以及热喷涂用粉末-CN201580040757.6有效
发明人：鸟越泰治;永野一郎;冈岛芳史;冈田郁生;妻鹿雅彦;上村好古;冈矢尚俊;佐久间秀祐 -专利权人：三菱日立电力系统株式会社
申请日： 2015-08-25 - 公布日： 2019-07-23 - 主分类号： C23C4/10 文献下载
摘要：热喷涂用粉末的制造方法包括如下工序：准备工序(S1)，在该准备工序(S1)中，准备混合粉末，该混合粉末包括由含有第一添加剂的氧化锆系陶瓷构成的第一粒子、以及由含有第二添加剂的氧化锆系陶瓷构成的第二粒子，并且具有超过0μm且10μm以下的10％累计粒径；以及2次粒子制作工序(S2)，在该2次粒子制作工序(S2)中，制作分别含有相互烧结后的所述第一粒子以及所述第二粒子的多个2次粒子。
喷涂粉末制造方法装置通过隔热涂层覆盖高温部件以及具备燃气涡轮

[发明专利]Ni基合金、燃气轮机燃烧器用Ni基合金、燃气轮机燃烧器用构件、衬垫构件、过渡件构件、衬垫和过渡件-CN201480055025.X有效
发明人： 冈田郁生;种池正树;小熊英隆;上村好古;吉田大助;井上義之;伊东正登;谷口兼一;福田正;松井孝宪 -专利权人：日立金属摩材超级合金株式会社;日立金属株式会社
申请日： 2014-08-06 - 公布日： 2018-04-06 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：此Ni基合金的特征在于，含有以面积当量直径计为12μm至25μm的推定最大氮化物尺寸。前述推定最大氮化物尺寸以下列方式计算。观察欲预测的视野(S0)，并相对于视野中尺寸最大的氮化物的面积(A)计算定义为D＝A1/2的面积当量直径(D)。以欲测定的视野数(n)重复所述计算，并获得面积当量直径(D)的n个数据。所述面积当量直径(D)的数据按升序排列为从D1、D2到Dn，并获得标准化变量(yj)。所获得的值在X‑Y轴坐标上标绘，其中X‑轴用于面积当量直径(D)，且y‑轴用于标准化变量(yj)，并获得回归直线(yj＝a×D+b(a和b为常数))。欲推定的截面积(S)设为100mm2，并获得yj。所得的yj值代入回归直线，以计算推定的最大氮化物尺寸。
ni 合金燃气轮机燃烧器用构件衬垫过渡

[发明专利]精密铸造用型芯及其制造方法、精密铸造用铸模-CN201480029889.4有效
发明人：小熊英隆;森一刚;冈田郁生;下畠幸郎 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2018-02-16 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：将硅质粒子和硅粉混合并烧结，形成精密铸造用型芯主体而成。添加有硅粉的材料，在加热注塑成形中，阻力变小，体现出硅粉添加带来的流动性的提高。其结果是，因为流动性提高，所以能够实现型芯制作时的注塑成形压力的降低。另外，流动性提高可以面向薄壁成形品、复杂形状成形品的应用。
精密铸造用型芯及其制造方法铸模

[发明专利]型芯的制造方法、涡轮构件的制造方法、型芯及涡轮构件-CN201580003161.9有效
发明人：藤原宏介;下畠幸郎;森一刚;小熊英隆;冈田郁生;上村好古 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2015-03-05 - 公布日： 2017-12-22 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明提供一种型芯的制造方法，该型芯的制造方法(S1)包括涂覆工序(S20)，在该涂覆工序(S20)中，向由包含二氧化硅的大颗粒构成的大颗粒组添加有机粘合剂，并对所述大颗粒的表面涂覆所述有机粘合剂；混合工序(S30)，在该混合工序(S30)中，在涂覆工序(S20)之后，对所述大颗粒组与由包含二氧化硅且颗粒直径比所述大颗粒小的小颗粒构成的小颗粒组进行混合；层叠造型工序(S40)，在该层叠造型工序(S40)中，在混合工序(S30)之后，通过使用了所述大颗粒组与所述小颗粒组的混合物的层叠造型法来形成成形体；以及烧结工序(S60)，在该烧结工序(S60)中，在层叠造型工序(S40)之后，烧结所述成形体。
制造方法以及利用获取涡轮构件

[发明专利]铸模形成用浆料、铸模及铸模的制造方法-CN201580003968.2有效
发明人：小熊英隆;森一刚;永野一郎;志田雅人;冈田郁生;冲本良太;上村好古 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2015-03-04 - 公布日： 2017-12-01 - 主分类号： B22C1/18 文献下载
摘要：铸模形成用浆料包含作为分散介质的二氧化硅溶胶和分散于二氧化硅溶胶中的氧化铌稳定化氧化锆。
铸模形成浆料制造方法

[发明专利]精密铸造用型芯及其制造方法、精密铸造用铸模-CN201480029610.2有效
发明人：小熊英隆;森一刚;冈田郁生;下畠幸郎 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2017-06-23 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：因为在以硅质粒子为主成分的经烧结的精密铸造用型芯主体(18a)的表面，形成单独由硅醇盐或是由硅醇盐和铝醇盐的混合醇盐构成的被覆层(19a)而成，所以封堵了形成于表面的孔(18c)。其结果是，能够防止浇铸时型芯发生破裂。
精密铸造用型芯及其制造方法铸模

[发明专利]精密铸造用型芯及其制造方法、精密铸造用铸模-CN201480030193.3有效
发明人：小熊英隆;森一刚;冈田郁生;下畠幸郎 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2014-05-28 - 公布日： 2017-04-12 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：在以硅质粒子为主成分的经烧结的精密铸造用型芯主体(18a)的表面，形成单独由硅醇盐或由硅醇盐和铝醇盐的混合醇盐构成的被覆层(19a)而成，因此封堵了形成于表面的孔(18c)。其结果是，能够防止浇铸时型芯发生破裂。
精密铸造用型芯及其制造方法铸模

[发明专利]Ni基单晶超合金-CN201380041423.1有效
发明人：川岸京子;原田广史;横川忠晴;小泉裕;小林敏治;坂本正雄;汤山道也;种池正树;冈田郁生;下畠幸郎;小熊英隆;冲本良太;塚越敬三;上村好古;正田淳一郎;鸟井俊介 -专利权人：独立行政法人物质·材料研究机构;三菱日立电力系统株式会社
申请日： 2013-07-30 - 公布日： 2017-03-15 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本发明提供一种Ni基单晶超合金，其含有Cr6质量％以上且12质量％以下、Mo0.4质量％以上且3.0质量％以下、W6质量％以上且10质量％以下、Al4.0质量％以上且6.5质量％以下、Nb0质量％以上且1质量％以下、Ta8质量％以上且12质量％以下、Hf0质量％以上且0.15质量％以下、Si0.01质量％以上且0.2质量％以下、及Zr0质量％以上且0.04质量％以下，且允许含有B、C、Y、La、Ce或V中的至少一种元素，余量由Ni及不可避免的杂质构成。
ni 基单晶超合金

[发明专利]精密铸造用铸模及其制造方法-CN201380051833.4有效
发明人：小熊英隆;森一刚;冈田郁生;下畠幸郎 -专利权人：三菱日立电力系统株式会社
申请日： 2013-10-07 - 公布日： 2015-06-17 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明一种精密铸造用铸模，其具有形状与铸件的内部的空洞部分对应的芯以及与所述铸件的外周面的形状对应的外侧铸模，所述外侧铸模包括：该涂底层(101A)，其形成于所述外侧铸模的内周面，由使用精密铸造用铸模料浆通过干燥而成的料浆膜构成，多层保护层(105A)，其形成于涂底层(101A)的外侧，且通过多次形成保护层(104)而成，该保护层(104)由料浆层(102)和灰泥层(103)形成并通过干燥而成，该料浆层(102)由精密铸造用铸模料浆构成，该灰泥层(103)通过在料浆层(102)上附着如下的灰泥粒以作为灰泥材料而成，该灰泥粒的粒度分布配合形成为，将50～500μm的微粒的配合设为1、将0.5～2mm的中粒的配合设为1～16、将2～4mm的粗粒的配合设为1～40的范围。
精密铸造铸模及其制造方法

[发明专利]精密铸造用铸模及其制造方法-CN201380052150.0在审
发明人：小熊英隆;森一刚;冈田郁生;下畠幸郎 -专利权人：三菱日立电力系统株式会社
申请日： 2013-10-07 - 公布日： 2015-06-10 - 主分类号： B22C9/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种精密铸造用铸模，其具有：形状与铸件的内部的空洞部分对应的芯、与所述铸件的外周面的形状对应的外侧铸模，所述外侧铸模包括：涂底层(第一干燥膜)(101A)，其形成于所述外侧铸模的内周面，且由料浆膜构成，所述料浆膜利用由粒径1.0μm以下的单分散而成的氧化铝超微粒子与硅溶胶构成且在烧结时成为莫来石的精密铸造用铸模料浆通过干燥而成；多层保护层(105A)，其形成于所述涂底层(第一干燥膜)(101A)的外侧，且通过多次形成第一保护层(第二干燥膜)(104-1)而成，所述第一保护层由料浆层(102)与灰泥层(103)形成且通过干燥而成，所述料浆层(102)由所述精密铸造用铸模料浆构成，所述灰泥层(103)通过在该料浆层上附着灰泥材料而成。
精密铸造铸模及其制造方法

[发明专利]隔热涂层的制造方法，具备该隔热涂层的涡轮部件及燃气轮机-CN201080034127.5有效
发明人：鸟越泰治;永野一郎;冈田郁生;塚越敬三;森一刚;井上好章;上村好古;冈岛芳史;金子秀明;妻鹿雅彦 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2010-08-30 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： C23C4/10 文献下载
摘要：本发明提供具有高隔热效果，热循环耐久性优良的隔热涂层的制造方法。并且，提供通过该制造方法形成隔热涂层的涡轮部件及燃气轮机。隔热涂层的制造方法包含：在耐热合金基材(11)上形成金属结合层(12)的工序，在上述金属结合层(12)上，的喷镀累积粒度10％粒径为30μm以上100μm以下粒度分布的喷镀粒子，形成陶瓷层(13)的工序。
隔热涂层制造方法具备涡轮部件燃气轮机

[发明专利]隔热涂层用材料、隔热涂层、涡轮部材及燃气轮机-CN200980141180.2有效
发明人：鸟越泰治;永野一郎;冈田郁生;塚越敬三;高桥孝二;冈岛芳史;霞总司;伊藤荣作;森一刚 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2009-11-27 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C23C26/00 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种与YSZ相比高温结晶稳定性优异、具有高韧性且具有高隔热效果的隔热涂层用材料。另外，提供一种具有使用该隔热涂层用材料形成的陶瓷层的热循环耐久性优异的隔热涂层、以及具备该隔热涂层的涡轮用部材及燃气轮机。隔热涂层用材料以含有作为稳定剂的Yb2O3和Sm2O3的ZrO2为主，所述稳定剂的含量为2mol％以上7mol％以下，所述Sm2O3的含量为0.1mol％以上2.5mol％以下。
隔热涂层用材涡轮燃气轮机

[发明专利]耐高温腐蚀合金材料、隔热涂层材料、涡轮部件及燃气轮机-CN200980101175.9无效
发明人：鸟越泰治;小熊英隆;冈田郁生;汤村友亮;霞总司 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2009-03-13 - 公布日： 2010-11-03 - 主分类号： C22C19/05 文献下载
摘要：本发明提供耐高温腐蚀合金材料以及具有该耐高温腐蚀合金材料的隔热涂层材料、涡轮部件及燃气轮机，所述耐高温腐蚀合金材料具有优良抗氧化性与延展性，能够适用于超高温下使用的燃气轮机。一种耐高温腐蚀合金材料，其特征在于，以重量比计含有Co：15～30％、Cr：10～30％、Al：4～15％、Y：0.1～3％、Re：0.1～1％，其余部分实质上由Ni组成。以及另一种耐高温腐蚀合金材料，其特征在于，以重量比计含有Ni：20～40％、Cr：10～30％、Al：4～15％、Y：0.1～3％、Re：0.1～5％，其余部分实质上由Co组成。
耐高温腐蚀合金材料隔热涂层材料涡轮部件燃气轮机

[发明专利]陶瓷的物理参数推测方法-CN200980100832.8无效
发明人：难波克实;鸟越泰治;冈田郁生;森一刚;水流靖彦;志田雅人;永野一郎;伊藤荣作;高桥孝二 -专利权人：三菱重工业株式会社
申请日： 2009-03-13 - 公布日： 2010-09-22 - 主分类号： G01M19/00 文献下载
摘要：提供一种在短时间内高精度地推测形成于高温部件的隔热涂敷材料的陶瓷层的物理参数、特别是杨氏模量及热传导率的方法。陶瓷的物理参数推测方法包括：根据陶瓷的加热时间和加热温度计算拉森-米勒参数的工序；根据该计算出的拉森-米勒参数、和从与所述陶瓷相同组成的试样材料得到的拉森-米勒参数和气孔率的相关图来获取与所述计算出的拉森-米勒参数相对应的所述陶瓷的气孔率的工序；根据该获取到的气孔率、和从与所述陶瓷相同组成的试样材料得到的气孔率和物理参数的相关图来获取与所述获取到的气孔率相对应的所述陶瓷的物理参数的工序。
陶瓷物理参数推测方法

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