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[发明专利]双列圆锥滚子轴承、轴承环以及生产双列圆锥滚子轴承的方法-CN201680062825.3在审
发明人：堀径生;鸟泽秀斗;结城敬史;大木力;八木田和宽 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2018-08-03 - 主分类号： F16C19/38 文献下载
摘要：一种双列圆锥滚子轴承包括：用作轴承环且具有环形的外环(2)；被设置在所述外环(2)的内圆周侧并用作轴承环且具有环形的内环(5)；和滚子(6)。所述内环(5)具有面向所述外环(2)的外圆周表面并具有两列凹槽(19)，所述凹槽具有用作滚道表面的底表面。所述滚子(6)是被设置在所述凹槽(19)中与所述内环(5)的所述滚道表面接触并与所述外环(2)接触的圆锥滚子。在所述内环(5)的外圆周表面上，与所述凹槽(19)相邻的区域包括从所述凹槽(19)的所述内周面延伸到与所述凹槽(19)相邻的所述区域的硬化区域(15)和位于比所述硬化区域(15)更远离所述凹槽(19)的位置处且硬度比所述硬化区域(15)小的未硬化区域(18)。
硬化区域内环双列圆锥滚子轴承轴承环外圆周表面滚道表面滚子圆锥滚子内圆周内周面位置处延伸生产

[发明专利]生产轴承环的方法、双列圆锥滚子轴承以及生产双列圆锥滚子轴承的方法-CN201680062844.6在审
发明人：堀径生;鸟泽秀斗;结城敬史;大木力;八木田和宽 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： F16C33/64 文献下载
摘要：一种用于生产用于以减少的成本提供双列圆锥滚子轴承的双列圆锥滚子轴承的轴承环的方法，包括以下步骤：准备成形体；形成加热区域；将成形体保持在停止加热的状态；和冷却。在准备成形体的步骤中，准备由钢构成的成形体，成形体具有外圆周表面，外圆周表面具有环形凹槽(19)，环形凹槽(19)具有底表面以用作轴承环的滚道表面(11)。在形成加热区域的步骤中，将成形体感应加热以形成包括凹槽(19)的底表面的加热区域并加热到至少A1点的温度。在冷却步骤中，将整个加热区域同时冷却至不超过Ms点的温度。将成形体保持在停止加热的状态的步骤在冷却步骤之前、在形成加热区域的步骤之后进行。在保持步骤中，加热区域中的温度在圆周方向的偏差被抑制在20℃以下。
成形体加热区域双列圆锥滚子轴承轴承环外圆周表面环形凹槽冷却步骤停止加热冷却感应加热滚道表面加热生产

[发明专利]用于生产轴承环的方法和用于生产双列圆锥滚子轴承的方法-CN201680062899.7在审
发明人：堀径生;鸟泽秀斗;结城敬史;大木力;八木田和宽 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2016-10-12 - 公布日： 2018-07-31 - 主分类号： F16C33/64 文献下载
摘要：提供了一种以减少的成本生产的双列圆锥滚子轴承。一种用于生产双列圆锥滚子轴承的轴承环的方法，包括以下步骤：准备成形体；形成加热区域；冷却；以及去除。在准备成形体的步骤中，准备由钢构成的成形体，成形体具有外圆周表面，外圆周表面具有环形凹槽(19)，环形凹槽具有底表面以用作轴承环的滚道表面(11)。在形成加热区域的步骤中，被布置为面对所述凹槽的部分并且感应加热所述成形体的感应加热线圈沿着所述凹槽的所述圆周方向相对旋转以形成包括所述凹槽(19)的所述底表面的加热区域并将所述加热区域加热到至少A1点的温度。在冷却步骤中，将整个所述加热区域同时冷却至不超过Ms点的温度。在冷却步骤之前、在形成加热区域的步骤之后，所述方法还包括将所述成形体保持在停止加热的状态的步骤。
加热区域成形体双列圆锥滚子轴承轴承环外圆周表面环形凹槽冷却步骤冷却生产感应加热线圈感应加热滚道表面停止加热相对旋转加热去除

[发明专利]轴承部件检查方法以及轴承部件检查装置-CN201380035589.2有效
发明人：藤田工;八木田和宽;佐佐木敏彦;丸山洋一 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2013-07-02 - 公布日： 2018-06-01 - 主分类号： G01N23/20 文献下载
摘要：一种轴承部件检查方法包括：步骤(S10)，将X射线施加到要检查的轴承部件的疲劳部分；步骤(S20)，检测由疲劳部分所衍射的环形衍射X射线(X射线衍射环)；以及步骤(S30,S40)，基于所检测的环形衍射X射线(X射线衍射环)估计要检查的轴承部件的使用条件。
轴承部件衍射X射线检查疲劳检查装置检测衍射施加

[发明专利]热处理方法以及机械部件的制造方法-CN201380068764.8在审
发明人：藤田工;八木田和宽 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2013-10-02 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： C21D1/10 文献下载
摘要：本发明提供一种热处理方法，具有：测定高温部温度的工序；测定低温部温度的工序；调节被处理物(91)的温度的工序；以及决定被处理物(91)的淬火时机的工序。调节温度的工序包含通过高能量加热对被处理物(91)进行加热的工序；以及基于高温部温度控制加热的工序，决定淬火时机的工序中，基于高温部温度以及低温部温度来决定淬火时机，以使得对于被处理物(91)整体，在TTA线图上满足预定的碳的固溶状态。此外，该TTA线图通过计算式被导出，该计算式是对调查碳的固溶状态与钢的加热温度以及加热时间之间的关系的实验结果进行回归分析而得到的。
热处理方法以及机械部件制造

[发明专利]机械部件的制造方法-CN201280019952.7有效
发明人：藤田工;八木田和宽 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2012-04-25 - 公布日： 2014-01-01 - 主分类号： C23C28/04 文献下载
摘要：机械部件的制造方法具备准备由钢形成的构件的工序(S10)、通过对该构件进行氧化而在表面形成含钒的膜的工序(S20)、和通过将形成了膜的上述构件在含氮气且不含氨气的热处理气体气氛中加热来进行碳氮共渗处理从而形成氮富化层的工序(S30)。
机械部件制造方法

[发明专利]套圈的制造方法、套圈及滚动轴承-CN201280005503.7有效
发明人：结城敬史;大木力;八木田和宽 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2012-01-12 - 公布日： 2013-09-18 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：一种滚动轴承的套圈的制造方法，具备：准备由过共析钢构成的成形体的工序(S10)；形成环状的加热区域的工序(S30)，在该工序中，使感应加热部件沿着环状区域的圆周方向相对地旋转，从而在成形体上形成被加热到A1点以上温度的环状的加热区域，所述感应加热部件配置成面对成形体上要成为套圈的滚道面的环状区域一部分的状态，且对成形体进行感应加热；以及将整个加热区域同时冷却到Ms点以下的温度的工序(S40)。
制造方法滚动轴承

[发明专利]机械零部件及滚动轴承-CN201110288989.7有效
发明人：大木力;八木田和宽;伊藤崇;森下比吕志 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2008-11-21 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：作为构成深沟球轴承(1)的机械零部件的外圈(11)、内圈(12)及珠(13)由含有0.77～0.85％的碳、0.01～0.25％的硅、0.01～0.35％的锰、0.01～0.15％的镍、3.75～4.25％的铬、4～4.5％的钼、0.9～1.1％的钒，余分为铁和杂质的钢形成；在包括滚走面(11A、12A、13A)的区域形成有氮浓度0.05质量％以上的氮富集层(11B、12B、13B)，氮富集层(11B、12B、13B)中的碳浓度和氮浓度的合计值为0.82质量％以上1.9质量％以下。
机械零部件滚动轴承

[发明专利]环状构件的热处理方法、环状构件的制造方法、环状构件、轨道圈、滚动轴承及轨道圈的制造方法-CN201080031258.8无效
发明人：结城敬史;大木力;八木田和宽 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2010-07-21 - 公布日： 2012-05-23 - 主分类号： C21D9/40 文献下载
摘要：一种环状构件的热处理方法，不仅能抑制淬火装置的制造成本，还能形成在周向上均质的环状淬火硬化区域，所述环状构件的热处理方法包括：通过使线圈(21)沿着由钢构成的环状成型体(10)的周向相对旋转，由此在成型体(10)上形成被加热至A1点以上的温度的环状加热区域的工序，其中，所述线圈(21)配置成面向成型体(10)的滚走面(11)，并对成型体(10)进行感应加热；以及将加热区域整体同时冷却至MS点以下的温度的工序。
环状构件热处理方法制造轨道滚动轴承

[发明专利]钢的热处理方法、机械零部件的制造方法及机械零部件-CN201110285705.9有效
发明人：大木力;八木田和宽 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2008-11-12 - 公布日： 2012-02-15 - 主分类号： C23C8/38 文献下载
摘要：对表层部进行氮化处理而形成高硬度的表层部并且能抑制晶界析出物的产生的含有3.75质量％以上的铬的钢的热处理方法包括：淬火工序，在该淬火工序中，将含有0.77～0.85％的碳、0.01～0.25％的硅、0.01～0.35％的锰、0.01～0.15％的镍、3.75～4.25％的铬、4～4.5％的钼、0.9～1.1％的钒、剩余部分由铁和杂质构成的钢淬火硬化；等离子体氮化工序，在该等离子体氮化工序中，对经淬火硬化的该钢进行等离子体氮化；以及扩散工序，在该扩散工序中，将经等离子体氮化的该钢保持于300℃以上480℃以下的扩散温度。
热处理方法机械零部件制造

[发明专利]机械零部件及滚动轴承-CN200880118689.0有效
发明人：大木力;八木田和宽;伊藤崇;森下比吕志 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2008-11-21 - 公布日： 2010-10-27 - 主分类号： C22C38/00 文献下载
摘要：作为构成深沟球轴承(1)的机械零部件的外圈(11)、内圈(12)及珠(13)由含有0.77～0.85％的碳、0.01～0.25％的硅、0.01～0.35％的锰、0.01～0.15％的镍、3.75～4.25％的铬、4～4.5％的钼、0.9～1.1％的钒，余分为铁和杂质的钢形成；在包括滚走面(11A、12A、13A)的区域形成有氮浓度0.05质量％以上的氮富集层(11B、12B、13B)，氮富集层(11B、12B、13B)中的碳浓度和氮浓度的合计值为0.82质量％以上1.9质量％以下。
机械零部件滚动轴承

[发明专利]钢的热处理方法、机械零部件的制造方法及机械零部件-CN200880116472.6有效
发明人：大木力;八木田和宽 -专利权人： NTN株式会社
申请日： 2008-11-12 - 公布日： 2010-10-06 - 主分类号： C21D1/06 文献下载
摘要：对表层部进行氮化处理而形成高硬度的表层部并且能抑制晶界析出物的产生的含有3.75质量％以上的铬的钢的热处理方法包括：淬火工序，在该淬火工序中，将含有0.77～0.85％的碳、0.01～0.25％的硅、0.01～0.35％的锰、0.01～0.15％的镍、3.75～4.25％的铬、4～4.5％的钼、0.9～1.1％的钒、剩余部分由铁和杂质构成的钢淬火硬化；等离子体氮化工序，在该等离子体氮化工序中，对经淬火硬化的该钢进行等离子体氮化；以及扩散工序，在该扩散工序中，将经等离子体氮化的该钢保持于300℃以上480℃以下的扩散温度。
热处理方法机械零部件制造

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