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[发明专利]用于限制生物甲烷流中含有的氧气浓度的方法-CN201880079255.8有效
发明人： 保罗·泰里安;尼古拉斯·尚丹特 -专利权人：乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B01D53/22 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于通过纯化生物气进料流(1)来生产生物甲烷(40)的方法，所述方法包括以下步骤：a)：将所述气体进料流(1)注入预处理单元(5)，在所述预处理单元中所述气体流与其含有的CO2和氧气部分分离并被压缩至高于50巴绝对压力的压力P1；b)：将贫CO2的由步骤b)产生的气体流(22)注入蒸馏塔(26)中的低温分离器中以便从所述气体流(22)中分离氮气，所述蒸馏塔(26)包含n个板，n是包括在8与100之间的整数；c)：在高于所述产物的临界压力的压力P2下，通过泵送来自所述塔(26)的底部产物(37)获得由低温分离产生的富含CH4的流(27)，其特征在于，当在步骤b)中应用的贫CO2的由步骤a)产生的所述气体流(22)中的氮气的摩尔浓度低于预定阈值时，在步骤b)之前注入氮气，以便注入所述塔(26)的所述流具有至少等于所述预定阈值的氮气的摩尔浓度。
用于限制生物甲烷流中含有的氧气浓度方法

[发明专利]蒸馏含氧气的气体流的方法-CN201880079690.0有效
发明人： 保罗·泰里安;尼古拉斯·尚丹特 -专利权人：乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2022-05-24 - 主分类号： B01D53/22 文献下载
摘要：一种用于通过纯化生物气进料流(1)来生产生物甲烷(40)的方法，所述方法包括以下步骤：步骤a)：将所述进料气体流(1)引入预处理单元(5)，在所述预处理单元中所述气体流与其含有的CO2和氧气部分分离并被压缩至大于0巴绝对压力的压力P1；步骤b)：在蒸馏塔(26)中对贫CO2的来自步骤b)的气体流(22)进行低温分离以便从所述气体流(22)中分离氮气，所述蒸馏塔(26)包括n个板，n是在8与100之间的整数；步骤c)：在大于所述产物的临界压力的压力P2下，通过泵送来自所述塔(26)的底部产物(37)回收来自所述低温分离的富含CH4的流(27)，其特征在于，在步骤b)中应用的贫CO2的来自步骤a)的所述气体流(22)具有等于C1的氧气浓度并且在于：‑当C1严格大于1mol％时，所述方法停止；并且‑当C1严格大于0.1mol％时，将在步骤b)中应用的贫CO2的来自步骤a)的所述气体流(22)在板n‑4与板n之间的水平处引入所述蒸馏塔，板n是在所述塔中位置最高的板。
蒸馏氧气气体方法

[发明专利]从排出气体中除去氮气的低温方法-CN201880079693.4在审
发明人： 保罗·泰里安;尼古拉斯·尚丹特;马林·安德里奇 -专利权人：乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
申请日： 2018-12-17 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： B01D53/22 文献下载
摘要：一种用于通过纯化生物气进料流(1)来生产生物甲烷(40)的方法，所述方法包括以下步骤：步骤a)：将所述进料气体流(1)引入预处理单元(5)，在所述预处理单元中所述气体流与其含有的CO2和氧气部分分离并在大于50巴绝对压力的压力P1下被压缩；步骤b)：通过将贫CO2的从步骤a)产生的待处理的气体流(22)引入蒸馏塔(26)对其进行低温分离，以便从待处理的所述气体流中分离氮气；步骤c)：在大于所述产物的临界压力的压力P2下通过泵送所述塔(26)的底部产物(37)回收由所述低温分离产生的富含CH4的流(27)，其特征在于，用于步骤b)的贫CO2的从步骤a)产生的所述气体流包含在0.3mol％与2mol％之间的CO2。
排出气体除去氮气低温方法

[发明专利]低温下分离CO₂的设备及包括渗透分离步骤的方法-CN201780045305.6在审
发明人：卢多维克·格拉纳多斯;马蒂厄·勒克莱尔;弗雷德里克·洛克伍德;保罗·泰里安 -专利权人：乔治洛德方法研究和开发液化空气有限公司
申请日： 2017-06-12 - 公布日： 2019-03-19 - 主分类号： B01D53/00 文献下载
摘要：在用于分离含有二氧化碳的混合物(1)的方法中，将该混合物在热交换器(H)中冷却并且部分地冷凝，并且在以低温运行的第一系统中从该混合物分离第一液体(17)，该第一系统包括至少一个第一相分离器(PS1)，并且将来自该第一系统的气体(23)在膜系统(M)中进行处理以产生渗透物(55)和非渗透物(53)，来自该第一系统的该气体被分成两部分，第一部分(26)在没有被加热的情况下被送至该膜系统并且第二部分(24)被至少加热到该热交换器的中间温度并且然后在没有被冷却的情况下被送至该膜系统。
第一系统膜系统热交换器混合物加热冷却分离器混合物分离低温运行非渗透物分离步骤冷凝渗透物二氧化碳