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[实用新型]一种用于电极片辊磨削的高精度磨床死顶尖-CN202320176622.4有效
发明人：王进义;毛宏伟;张青;谢晶;侯兴慧 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2023-02-09 - 公布日： 2023-07-21 - 主分类号： B24B41/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于电极片辊磨削的高精度磨床死顶尖，由顶尖体和顶尖头组成；顶尖体与顶尖头为一体件；顶尖头上设有进油口和出油口；进油口与出油口之间设有通油管路；进油口与出油口均设置在顶尖头靠近顶尖体的一端；通油管路其中一段设置在顶尖头的轴线位置；进油口与出油口分别通过油管与油泵连接。本实用新型的高精度磨床死顶尖通过在顶尖头设置进油口、出油口以及通油管路，同时外部通过油管连接油泵，这样在磨削过程中，利用动态油路冷却、回油润滑的办法，减少顶尖与产品的摩擦力，降低摩擦温度，解决摩擦生热的问题，从而保证在磨削电极片辊等高精度大型回转类产品时，稳定加工。
一种用于电极磨削高精度磨床顶尖

[发明专利]轧辊中心孔淬火方法-CN202211193009.X有效
发明人：王进义;高志明;张青;侯兴慧 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧辊中心孔淬火方法，具有以下步骤：①将轧辊的一端夹持，另一端用托架托住预先磨好的基准外圆；②将轧辊的中心孔对准硬质合金顶尖，然后轴向加压锁紧；③将轧辊在机床上高速旋转，使轧辊中心孔与所述硬质合金顶尖进行相对运动从而摩擦生热，然后喷水冷却；④重复步骤①～③，完成轧辊另一端中心孔的淬火。本发明的轧辊中心孔淬火方法不仅工艺较为简单，而且不会对轧辊原有的一体式结构产生影响，尤其是该方式加热均匀，淬火后的硬度均匀性较好，保证后期使用过程中中心孔的耐磨性均匀，不会产生精度偏差。
轧辊中心淬火方法

[发明专利]报废高速钢轧辊的再生方法-CN202211193010.2有效
发明人：崔海峰;陈伟;侯兴慧;兰勇;卢守栋 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2022-09-28 - 公布日： 2023-06-23 - 主分类号： C21D1/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种报废高速钢轧辊的再生方法，包括对报废高速钢轧辊依次进行正火处理、退火处理、调质处理、表面淬火处理、低温处理、冷处理以及回火处理；其中，正火处理是在工频表面淬火机床上进行的，低温处理温度为50～100℃。本发明的报废高速钢轧辊的再生方法在表面淬火处理和冷处理之间增加低温处理能够避免再生过程中出现开裂事故，而在调质处理之前采用正火处理+退火处理，尤其是在工频表面淬火机床上进行正火处理，这样不仅能够有效细化晶粒，使碳化物分布更均匀，而且还可以使退火处理后的球状珠光体更加均匀，从而使高速钢轧辊辊身表面组织更均匀，最终得到辊身硬度均匀性≤2HSD、组织晶粒度达到8～9级的再生高速钢轧辊。
报废高速钢轧辊再生方法

[发明专利]具有抗辊印性能的森吉米尔轧机工作辊及其制造方法-CN202210718709.X有效
发明人：王辉;崔海峰;谢晶;陈伟;侯兴慧 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2022-06-23 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有抗辊印性能的森吉米尔轧机工作辊及其制造方法，包括按照化学成分及重量百分比冶炼电渣锭坯、锻造辊坯、锻后热处理以及最终热处理；化学成分及重量百分比如下：碳0.80～1.10%、硅0.40～1.00%、锰0.40～1.00%、磷≤0.020%、硫≤0.010%、铬7.00～9.00%、镍≤0.30%、钼1.80～2.50%、钒0.40～1.00%、其余为铁和不可避免的杂质；锻后热处理为二次正火+二次退火；最终热处理包括1030～1070℃的整体淬火处理1～3h以及500～550℃的高温回火处理3次，每次10～15h。本发明一方面通过优化合金含量，另一方面通过优化热处理工艺，尤其是采用特殊的锻后热处理，最终能够制得硬度在64HRC以上、组织晶粒度在9级以上的森吉米尔轧机工作辊，从而能够满足抗辊印的要求。
具有抗辊印性能米尔轧机工作及其制造方法

[发明专利]超高强度钢板轧制用高速钢轧辊及其制造方法-CN202011300503.2有效
发明人：陈伟;乔建平;侯兴慧;韩剑;张青;谢晶;罗昌;崔海峰 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超高强度钢板轧制用高速钢轧辊及其制造方法，包括冶炼和锻造辊坯、预备热处理以及最终热处理；化学成分及重量百分比如下：碳0.80～1.20%、硅0.20～1.45%、锰0.15～0.40%、铬7.70～8.30%、钼1.20～3.00%、钒1.50～2.50%、钨0.80～2.00%、铌0.40～0.60%、磷≤0.020%、硫≤0.015%、其余为铁和不可避免的杂质。本发明一方面通过优化合金成分及含量，另一方面采用喷射成形替代电渣重熔制备钢锭并采用高温整体淬火工艺，最终能够制得整体硬度≥62HRC、内部组织晶粒度可达9～10级的高速钢轧辊，能够满足轧制超高强度钢板复杂的工况条件。
超高强度钢板轧制高速钢轧辊及其制造方法

[发明专利]锻钢冷轧工作辊的热处理方法-CN202211294835.3在审
发明人：兰勇;崔海峰;王文明;徐华阳;高伟;侯兴慧 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2022-10-21 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种锻钢冷轧工作辊的热处理方法，具有以下步骤：S1：整体预热；S2：机床感应退火；S3：最终热处理。上述步骤S2的机床感应退火具体包括：将经过步骤S1整体预热后的锻钢冷轧工作辊置于工频感应淬火机床上，先感应加热到600～850℃，保温1～2h；再感应加热到900～1000℃，保温1～2h；最后置于200～400℃的烘箱中保温24～60h。本发明的热处理方法通过整体预热+机床感应退火+重新表面淬火，能够使辊身表面硬度、淬硬层深度达不到使用要求的不合格的锻钢冷轧工作辊获得较高的辊身表面硬度以及较深的淬硬层深度，满足使用要求，从而大大降低了企业的生产成本，提高了企业的生产效率。
冷轧工作热处理方法

[实用新型]一种森吉米尔轧辊放置辊架-CN202221992707.1有效
发明人：乔建平;侯兴慧;崔海峰 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2022-07-30 - 公布日： 2022-12-27 - 主分类号： B25H1/06 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种森吉米尔轧辊放置辊架，包括一对底架、一对顶架、支撑架以及翻转机构；底架与顶架的上表面均为斜面；一对顶架以及翻转机构均固定安装在支撑架上；翻转机构包括一驱动电机、一翻转齿轮以及一翻转架；驱动电机的输出轴与翻转齿轮的转动轴通过链条连接；翻转齿轮的转动轴连接一拨块；翻转架具有周向均布的凹陷支撑体，每个凹陷支撑体之间具有缝隙；缝隙与拨块相适应。本实用新型的森吉米尔轧辊放置辊架利用驱动电机带动翻转架转动翻转，省时省力，而且辊架高度方便检测和管理人员的辊面查看、清洁、探伤和异常处理，方便森吉米尔轧辊在精加工，数量统计，辊号识别，探伤检测，磨削吊运，综合运维等方面的管理。
一种米尔轧辊放置

[实用新型]一种大型锻钢支承辊吊装用耐高温接长工装-CN202123195375.2有效
发明人：王进义;陈伟;杨萍;周斌;侯兴慧 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2021-12-19 - 公布日： 2022-08-05 - 主分类号： B66C1/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种大型锻钢支承辊吊装用耐高温接长工装，它是由接长法兰与吊装接头通过材质为35CrNiMoV的耐高温螺栓连接而成；接长法兰上设有法兰凹部、法兰凸部、若干法兰沉孔以及若干法兰螺栓孔；法兰凹部与法兰凸部相匹配；接长法兰通过若干法兰沉孔与大型锻钢支承辊连接固定；吊装接头具有吊装部和连接部；吊装部上设有吊装凹槽；连接部上设有接头凹部以及若干接头螺栓孔；吊装接头的接头凹部与接长法兰的法兰凸部相匹配；吊装接头通过若干接头螺栓孔与接长法兰连接。本发明的耐高温接长工装能够代替本体加长，从而大大降低坯料成本，而采用35CrNiMoV的耐高温螺栓能够保证在环境温度500℃下稳定应用。
一种大型支承吊装耐高温工装

[发明专利]磨削加工高速钢轧辊的方法-CN202011350305.7有效
发明人：陈伟;王进义;王辉;谢晶;高志明;侯兴慧 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2022-04-19 - 主分类号： B24B5/37 文献下载
摘要：本发明公开了一种磨削加工高速钢轧辊的方法，所使用的砂轮为低粒度复合磨料树脂软砂轮，其规格范围为：1‑φ915×100×φ304.8AC46EB50m/s；磨削加工时，砂轮转速为25～45m/s，砂轮轴向进给速度为300～2000mm/min，砂轮纵向进给量为0.005～0.01mm，轧辊转速为30～55r/min。本发明的低粒度复合磨料树脂软砂轮既保留了单晶刚玉磨削质量高的优点，又结合白刚玉较软的优点，尤其是具有较好的自锐性，从而在磨削高速钢产品时既能够获得较好的磨削效果，不会产生振纹现象，又能够保持砂轮表面的锋利，不会在高速钢轧辊表面产生磨削打滑现象，保证合格的粗糙度。
磨削加工高速钢轧辊方法

[发明专利]超深淬硬层锻钢冷轧工作辊及其制造方法-CN202011296519.0有效
发明人：陈伟;韩剑;胡现龙;谢晶;崔海峰;段洪波;侯兴慧 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2020-11-18 - 公布日： 2022-01-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种超深淬硬层锻钢冷轧工作辊及其制造方法，包括冶炼电渣锭坯、锻造辊坯、预备热处理、最终热处理以及精加工；化学成分及重量百分比如下：碳0.83～0.90%、硅0.70～1.10%、锰0.30～0.50%、铬5.81～6.30%、钼0.50～0.70%、钒0.10～0.20%、镍0.40～0.60%、稀土0.01～0.05%、磷≤0.020%、硫≤0.015%、其余为铁和不可避免的杂质；其中铬/碳比为7。本发明一方面优化合金成分及含量，另一方面优化热处理工艺，尤其采用超低温深冷处理，最终能够制得辊身表面硬度为94～98HSD、硬度均匀性≤2HSD、淬硬层深度≥40mm的锻钢冷轧工作辊。
超深淬硬层锻钢冷轧工作及其制造方法

[发明专利]镀锡光整机专用工作辊及其制造方法-CN201911055040.5有效
发明人：陈伟;韩剑;谢晶;李北玉;胡现龙;罗昌;王永;侯兴慧 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C22C38/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种镀锡光整机专用工作辊及其制造方法，该工作辊的化学成分及重量百分比如下：碳0.70～0.90%；硅0.40～0.80%；锰0.20～0.50%；磷≤0.020%；硫≤0.008%；铬4.00～4.90%；镍0.20～0.60%；钼0.10～0.50%；钒0.05～0.30%；其余为铁和不可避免的杂质。该工作辊的制造方法包括冶炼电渣锭坯、锻造辊坯、预备热处理、最终热处理以及精加工。本发明一方面通过优化成分，另一方面通过优化制造环节，从而有效控制成分偏析以及碳化物偏聚等问题，避免由于成分偏析或碳化物偏聚而导致后续镀铬或毛化产生的异常纹理，满足镀锡光整机工况要求。
镀锡整机专用工作及其制造方法

[发明专利]锻钢冷轧辊深冷处理方法及其采用的新型喷嘴-CN201911056525.6有效
发明人：陈伟;乔建平;丁贵擎;兰勇;罗昌;崔海峰;侯兴慧 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2019-10-31 - 公布日： 2021-08-03 - 主分类号： C21D9/38 文献下载
摘要：本发明公开了一种锻钢冷轧辊深冷处理方法及其采用的新型喷嘴，喷嘴具有安装部和喷嘴头，喷嘴头上设有1个直径为0.8～1.2mm的大喷口以及若干个设置在大喷口四周的直径为0.4～0.6mm的小喷口；深冷处理方法如下：①将锻钢冷轧辊置于深冷箱中，关闭深冷箱；②将液氮从喷嘴喷入深冷箱内，并通过1～2h将深冷箱内的温度降至‑160～‑120℃；③在该温度下保温2～5h；④保温结束后，打开深冷箱，将锻钢冷轧辊置于室温环境下，自然恢复至室温。本发明通过设计一种新型喷嘴并匹配相应的深冷处理方法，能够使喷出的液氮更分散、更均匀，从而使得锻钢冷轧辊表面硬度更均匀，成品硬度均匀性，而喷嘴堵塞现象也是大大减少。
锻钢冷轧辊冷处理方法及其采用新型喷嘴

[发明专利]森吉米尔轧辊表面波探伤方法-CN202011350650.0在审
发明人：张大伟;徐锟;林春;侯兴慧;章志坚 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： G01N29/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种森吉米尔轧辊表面波探伤方法，它是采用多条母线检测方式，表面波探头为圆弧面探头，检测频率为5MHz，检测灵敏度的增益量为2～6dB。本发明的方法通过对表面波探头的形状、检测频率以及检测灵敏度进行优化，从而能够避免森吉米尔轧辊表面的微小裂纹信号被始脉冲覆盖，不会造成缺陷漏检的情况。
米尔轧辊表面波探伤方法

[发明专利]铝箔轧机工作辊及其制造方法-CN201811326926.4有效
发明人： 侯兴慧;李北玉;胡现龙;徐锟;陈伟;乔建平;谢晶;罗昌;兰勇 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2018-11-08 - 公布日： 2021-03-12 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝箔轧机工作辊及其制造方法，该铝箔轧机工作辊的化学成分及重量百分比如下：碳0.90～0.95%、硅0.35～0.45%、锰0.20～0.35%、铬1.70～2.10%、钼0.20～0.30%、镍0.15～0.25%、钒0.10～0.20%、磷≤0.015%、硫≤0.015%、其余为铁和不可避免的杂质。本发明一方面通过优化传统2%Cr材质的合金成分，另一方面针对该材质配合相应的热处理、冷处理以及机加工工艺，最终能够获得辊身直径在200～300mm之间、辊面长度在2000mm以上、辊身辊颈同轴度≤0.002mm、辊身表面硬度在100～105HSD、硬度均匀性≤2HSD、淬硬层深度≥12.5mm，报废硬度≥98HSD的铝箔轧机工作辊，满足轧制双零铝箔的要求。
铝箔轧机工作及其制造方法

[发明专利]轧辊辊颈磨削工艺-CN202011350316.5在审
发明人：陈伟;王进义;谢晶;高志明;侯兴慧 -专利权人：宝钢轧辊科技有限责任公司
申请日： 2020-11-27 - 公布日： 2021-02-19 - 主分类号： B24B1/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种轧辊辊颈磨削工艺，所使用的砂轮为单晶刚玉磨料高硬度树脂砂轮SA80NB；磨削加工时，砂轮线速度为600～900m/min，砂轮轴向进给速度＜600mm/min，砂轮进刀量＜0.01mm，轧辊转速为25～30r/min，电流为15±1A。本发明一方面通过采用单晶刚玉磨料高硬度树脂砂轮SA80NB替代现有常规的单晶刚玉磨料低硬度陶瓷砂轮SA80KV，另一方面通过优化磨削工艺参数，尤其是降低砂轮线速度，使砂轮微振动波幅与机床自身波幅达到平衡，从而降低振动造成的磨削振纹，能够解决困扰轧辊磨削行业多年的辊颈振纹磨削问题，形位公差得到了明显的改善，产品质量得到了大大的提高。
轧辊磨削工艺

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